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成都市建筑工程开裂防治措施.pdf2.1混凝土楼层板开裂
成都市建筑工程开裂防治措施
1模板支撑体系拆除过早。 2板面上荷过早、吊运过程中对结构板造成冲击、结构板面堆载超过设计允许值。 3现浇板预理埋管线的位置排布不合理，板内出现三层及以上线管重叠或未采取抗裂措施。 4板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的厚度。 5施工过程中踩踏导致板面钢筋下沉移位。 6施工造成的冷缝。 7入场混凝土的质量性能不稳定 8现浇板混凝土强度等级大于等于C35时未采取防裂措施。 9未进行二次收面GB/T 11348.2-2012 旋转机械转轴径向振动的测量和评定 50MW以上,额定转速1500rmin、1800rmin、3000rmin、3600rmin陆地安装的汽轮机和发电机，养护不及时、养护时间不够，表面产生收缩裂缝
成都市建筑工程开裂防治措
成都市建筑工程开裂防治措施2.3施工孔洞混凝土开裂2.3.1原因分析1新旧混凝土结合面未凿毛或凿毛不合格，2泵管洞、传料孔等施工预留孔洞处未按设计要求预留钢筋。3混凝土浇筑过程中未振捣密实。4泵管洞、传料孔等施工预留孔洞下部支撑体系不符合要求。2.3.2防治措施2.3.2.1施工管理措施1泵管洞、传料孔等施工预留孔洞处模板支设前，混凝土结合面必须进行凿毛处理，凿毛质量符合要求。2板内钢筋在预留洞口处不得切断，待二次浇筑时，采用高一等级微膨胀混凝土。3加强泵管洞、传料孔等预留孔洞处混凝土的振捣，混凝土应一次浇筑完成，厚度不小于两侧板厚，同时应做好二次收面。4楼层预留孔洞应采用下部搭设支撑体系的方式施工。018
成都市建筑工程开裂防治措施三轻质隔墙开裂3.1轻质隔墙开裂3.1.1原因分析1板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙，安装后条板产生干燥收缩裂缝。2轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。3企口处或接缝处没有挂网就抹灰。3.1.2防治措施3.1.2.1设计措施1条板优先选用材料收缩率小的板材。2设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。019
3应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。 4隔墙长度超过6m时，应设暨构造柱，构造柱的间距不应大于4m
3应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施
3.1.2.2材料措施
成都市建筑工程开裂防治措施
1隔墙板物理力学性能（抗冲击性能、抗弯破坏荷载、抗压强度、含水率、干燥收缩等）应满足规范要求。 2条板隔墙所采用的配套材料应符合国家现行有关标准的规定。 3镀锌钢卡和普通钢卡的厚度不应小于1.5mm。镀锌钢卡的热浸镀锌层不宜小于175g/m2；普通钢卡应进行防锈处理，并不应 低于热浸镀锌的防腐效果。
3.1.2.3施工管理措施
成都市建筑工程开裂防治措施四抹灰开裂4.1抹灰面层开裂4.1.1原因分析1砂浆的质量性能不稳定。2砌体基层施工不当造成抹灰层表面裂缝。3抹灰前基层未清理干净、抹灰前未浇水湿润基层。4混凝土基层未按要求进行凿毛、涂刷界面剂，未按要求甩浆或甩浆质量不合格。5不同材料交接处或抹灰层总厚度超过35mm时，未按要求挂网，加强网固定不牢固。6一次抹灰厚度过厚，未按要求分层抹灰。7未按规范要求养护。4.1.2防治措施4.1.2.1材料措施1砌筑材料采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块时，产品龄期不得少于28d。2当设计采用新型墙体材料时，应采用专用砌筑砂浆，025
4.1.2.2施工管理措施
成都市建筑工程开裂防治措放
3刚性保护层应设置分格缝，间距不大于6m×6m
5.1.2.2材料措施
嵌缝材料应采用耐候性好、弹性高的材料。
5.1.2.3施工管理措施
成都市建筑工程开裂防治措施
成都市建筑工程开裂防治措施5.2泛水部位产生的开裂5.2.1原因分析1泛水与刚性层结构边缘未设伸缩缝或切缝不符合要求。2泛水立面防水层与基层粘结不牢固或卷材鼓包造成开裂。3泛水立面防水层没有挂网或做界面处理就抹灰，因两种材料在温度应力作用下收缩不一致，造成表面开裂。5.2.2防治措施5.2.2.1施工管理措施1应按照屋面刚性层分格缝排版图及时切缝，缝宽宜为12mm～20mm。切缝后应将缝内清理干净，不得有积水，并及时采用建筑油膏填密实。2泛水立面卷材施工前，应在根部采用1：3的水泥砂浆抹出直径不小于150mm的圆角。砂浆强度符合要求后，做好对基层的清理，涂刷粘结剂。039
5.3出屋面的并道与刚性层交界处开裂
屋面刚性层与出屋面井道交接处未切缝
5.3.2.1施工管理措施
成都市建筑工程开裂防治措施
1外墙砌体一次砌筑过高或一次砌筑到顶， 2外墙抹灰前基层未清理干净、未充分润湿，导致抹灰层空鼓开裂。 3外墙抹灰超过一定厚度未分层或分层厚度控制不严造成空鼓、开裂。 4抹灰砂浆配合比及材料不符合要求，砂子含泥量过大。 5外墙抹灰未设置分格缝或分格缝间距过大。
6.1.2.1材料措施
成都市建筑工程开裂防治措施
1外墙多孔砖、实心砖施工前，砌块应提前1～2天浇水湿润，控制好每日砌筑高度。 2严格按设计图纸要求控制好外墙抹灰砂浆的配合比，当设计无明确要求时外墙抹灰配合比宜控制在1：3～1：2.5的水泥砂 浆。 3外墙采用的钢丝网、耐碱玻纤布应按规格复检，材料性能应满足设计要求。
6.1.2.2施工管理措施
1外墙抹灰前因确保表面应无油脂、浮灰、起翘等现象，施工前应提前湿润基层
DL/T 5785-2019 水电水利工程化学灌浆材料试验规程成都市建筑工程开裂防治措放
1外墙抹灰层未十透或存在空鼓、开装、油脂、浮灰、起等缺陷未要善处理即进行面层施工 2外墙采用外保温或有较高抗裂要求时，使用普通型建筑外墙腻子 3外墙装饰面层腻子批刮厚度过厚，每道腻子施工间隔时间过短，导致腻子收缩过大而产生裂缝脱落。 4外墙抹灰饰面层腻子施工在门窗洞口及墙体转角处未设置耐碱增强网格布，导致腻子收缩开裂，造成抹灰饰面层开裂 5外墙饰面层未设置分格缝或分格缝间距过大。
6.2.2.1设计措施
外墙采用外保温或有较高抗裂要求时，应采用柔性或弹性建
6.2.2.2材料措施
1涂料饰面应采用柔性耐水腻子和弹性涂料，腻子与涂料应具有相容性， 2饰面砖应采用通体砖，面砖粘贴面应带燕尾槽，并不得带有脱模剂。 3根据面砖材质，选用专用粘结剂或专用粘结砂浆作为粘贴材料
6.2.2.3施工管理措施
2外墙贴砖施工前，墙面抹灰层应提前湿水DL/T 320-2010 个人电弧防护用品通用技术要求，并检测抹灰层有无空鼓、开裂、油脂、浮灰、起翘等现象：