JB/T 10415.2-2019 发电机液体内冷空心导线 第2部分:不锈钢空心导线.pdf

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JB/T 10415.2-2019 发电机液体内冷空心导线 第2部分:不锈钢空心导线.pdf

空心导线成品的力学性能试验应符合以下要求: a)空心导线力学性能试验的取样按GB/T2975的规定执行; b)常温拉伸试验方法按GB/T228.1的规定执行; c)弯曲试验按以下方法进行:空心导线的窄边绕直径为空心导线宽度的圆棒弯曲120°,空心导线 的宽边绕直径为空心导线厚度的圆棒弯曲120°

4.2.3表面质量检验

心导线应按照3.5的要求JB/T 11340.4-2012 阀控式铅酸蓄电池安全阀 第4部分:橡胶垫、圈,进行表面质量检验。

空心导线应逐根进行气密试验,在纯水中2MPa压力下保压10min,结果应无渗漏和永久变

空心导线应进行涡流检测,涡流检测方法由供需双方协商确定。其标准灵敏度试样应为0. 孔。供方应向需方提供完整的检测报告

4.2.6晶间腐蚀试验

间腐蚀试验按GB/T4334中E法的规定执行。

晶粒度检验按GB/T6394规定的方法进行。

空心导线应成批提交验收,每批应由同一冶炼炉次、同一牌号、同一供货状态和同一规格的空 组成。

5.3取样位置和取样数量

5.3.1每批空心导线应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、弯曲、表面质量、晶间腐蚀和晶粒度检 验。 5.3.2每批空心导线中任取1个试样进行化学成分分析。 5.3.3 拉伸试验时,应从每批空心导线中任取2根,每根任取1个试样进行全截面拉伸试验。 5.3.4空心导线应逐根进行气密试验。 5.3.5空心导线应逐根进行涡流检测。 5.3.6晶间腐蚀试验时,应从每批空心导线中任取2根GB/T 26472-2011 流动式起重机 卷筒和滑轮尺寸,每根取2个试样进行试验。 5.3.7 晶粒度及内孔圆角部裂纹检验时,应从每批空心导线中任取1根,每根取1个试样进行试验。 5.3.8 空心导线应逐根进行表面质量检验。 5.3.9 每批空心导线中任取2根,每根取1个150mm长的试样,测量外形尺寸后从中间切开,测量壁

JB/T10415.22019

厚、角部厚度并检查内、外表面的表面粗糙度及内孔圆角处裂纹情况。 5.3.10每批空心导线任取2根,每根取2个试样分别进行宽边弯曲和窄边弯曲试验

厚、角部厚度并检查内、外表面的表面粗糙度及内孔圆角处裂纹情况。 5.3.10每批空心导线任取2根,每根取2个试样分别进行宽边弯曲和窄边弯曲试验。 5.4重复试验 在化学成分、力学性能、弯曲试验中任意1项试验结果不合格,应从原位置再取双倍试样进行该不 合格项目的复检,复检结果仍有1个试样不合格时,则整批不合格。晶间腐蚀、晶粒度试验结果一旦不 合格,不能进行重复试验。

在化学成分、力学性能、弯曲试验中任意1项试验结果不合格,应从原位置再取双倍试样进行 格项目的复检,复检结果仍有1个试样不合格时,则整批不合格。晶间腐蚀、晶粒度试验结果 格,不能进行重复试验。

6标识、包装、运输、贮存及质量合格证

检验合格的每包空心导线上DL/T 2261-2021 移动式手持电动工具绝缘电阻试验仪技术要求,应贴上有以下内容的标签: a)供方名称; b)产品名称; c)牌号; d)执行标准编号; e)批号; f)规格; g)毛重、净重和件数; h)包装日期。

每批空心导线应附有产品质量合格证,并注明: a)供方名称; b)产品名称; c)牌号; d)执行标准编号: e)状态; f)规格; g)批号; h)质量证明书。

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