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JB／T 10770-2019 真空技术 液环真空泵验收规范.pdf表1测量装置的允许误差
标准规定的测量误差限是指测量的量以及由它们计算的量的误差限，它表示测得的泵性能与真实 之间的允许误差。详细测量的误差分析和计算方法按GB/T18149的规定。
NB/T 10096-2018 电力建设工程施工安全管理导则JB/T107702019
压力的测量部位应位于管内或容器中，并与内壁垂直且平齐。测量仪器连接管路的内径不应小于 6mm，该管路设置应避免弯曲，并保证连接管的密封性及尽可能避免管路由于冷凝而出现阻塞。
5.3.2入口压力测量
5.3.2.1入口压力测量可在泵入口处进行。可用液柱压力计（U型管压力计或单管压力计）或弹簧真空 压力计测量。用液柱压力计测量入口压力时，液柱压力计中的液体应保持清洁，以避免由于表面张力的 变化而引起的误差，液柱压力计的准确度不得低于1.5级；当采用弹簧真空压力计测量时，其准确度不 得低于0.4级。 5.3.2.2用闭口U型管压力计测量时，测出的差压值即为泵的入口压力。用开口U型管压力计、单管 压力计或弹簧真空压力计测量时，入口压力按公式（1）计算。
Po 一环境空气压力，单位为百帕（hPa)； P.—压力计差压，单位为百帕（hPa)。
5.3.3出口压力测量
出口压力是指泵出口处的压力，当需要时可以用U型水柱计或其他压力计进行监视或测量。可不 对其精度进行要求。
口压力是指泵出口处的压力，当需要时可以用U型水柱计或其他压力计进行监视或测量。可不 度进行要求。
凡是误差符合5.1规定的气量测量装置均可用来测量气量，并根据相应的测量方法和计算公式计 规定条件下的气量。当采用孔板或喷嘴测量时应按GB/T13930的规定执行。
轴功率可通过测定转速和转矩计算得出，也可以通过测量已知功率因数和效率特性曲线的电动机的 输入功率来计算确定。
转矩的测量按GB/T3216的规定进行。
5.5.3电动机输入功率的测量及轴功率计算
通过测量电动机的输入功率来计算轴功率，传动方式应为以下两种：一种是直接传动（泵与电动机 通过联轴器直联）；另一种是间接传动（泵与电动机通过变速器或V带连接）。同时，测量还应符合下 列条件： a）应确认电动机功率因素和效率特性曲线的有效值； b）电动机转动时，其功率应在额定功率的30%100%范围内。 按公式（2）由电动机输入功率计算轴功率。
P,=Pmo'lint
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式中： 测量条件下轴功率，单位为千瓦（kW）。 Pu 电动机输入功率，单位为千瓦（kW）。 mot 电动机效率。 nint 传递效率，直接传动时，nim=1；V带传动时，nim=95%；变速器传动时，nm=98%（每级）。
当采用闪光测频法和感应线圈法测定转速和转差率时，可按GB/T1032的规定进行。所用仪器的精度应 符合本标准表1的规定。试验转速与规定（设计）转速的差异计算见GB/T13929。
5.7.1介质流量测量
5.7.2介质压力测量
应使用准确度不低于2.5级的弹簧压力计测
应便用准确度不低于2.5级的弹簧压力计测
5.8环境空气参数的测量
5.8.1环境空气压力的测量
用大气压力计测量，其精度应不大于1hF
5.8.2环境温度的测量
于测量环境温度的仪器，其精度符合GB/T13929的
5.8.3环境湿度的测量
于测量环境湿度的仪器，其准确度应不低于2.5级
当需要对录的噪 GB/T29531的规定进行，推荐点为 400hPa（对于单级泵）、80hPa 与制造厂约定点进行
的仪器仪表应按有关规定及时进行校验，其精度应
验收测量开始前，泵应经过试运行检查，确定其在验收测量时处在正常的工作状态，且无任何泄漏 现象，泵试运行时入口压力一般为400hPa（对于单级泵）或100hPa（对于双级泵），运行的时间不应 少于0.5h。
JB/T 107702019
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7.1.1由于测试条件很难满足规定条件或约定条件，所以应对气量和功率的测量结果进行换算，以便 能将测量结果与设计要求或供货合同上约定的值进行比较。 通过换算得到的有效测量数据应在验收检测报告中给予确认，所使用的换算公式也应列出。 7.1.2只有测量结果在测量仪器仪表上、下限范围内并且符合表1的规定时，7.2规定的换算方法才有 效。 7.1.3如果采用非水液体作工作介质进行测试，换算后得到的测量值应经协议双方认可，并写入验收 检测报告。同样，当采用其他气体进行测量时，测量结果及验收检测报告也应经协议双方认可。
7.2.1气量转速换算系数K按公式（3
7.2.1气量转速换算系数K，按公式（3）计算。
式中 n——测量时所测的转速，单位为转每分（r/min)。 7.2.2工作介质温度换算系数K，按公式（4）计算。
2.3当测量的转速和工作介质温度与规定条件（或约定条件）有差异时，应按公式（5）换算气量。
v一规定条件（或约定条件）下的气量，单位为立方来每分（m/min）： K，一气量转速换算系数，按公式（3）计算； K2 一工作介质温度换算系数，按公式（4）计算； V 一规定进气条件下，泵入口压力为P，时吸入状态下的气量，根据测量条件下的体积流量V，计 算得出（V、Vz的详细计算按GB/T13930的规定），单位为立方米每分（m/min）。 2.4当需要对饱和空气中的水蒸气含量进行测量时，饱和空气中水蒸气的质量流量按公式（6)计算。
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Mg一空气的相对分子质量（对空气为29)； Pv—水蒸气的分压力，单位为百帕（hPa)； Pg—空气的分压力，单位为百帕（hPa)。 泵抽吸饱和空气时气量比抽吸干空气时的数值大。 泵抽吸饱和空气时由于受冷凝的影响，应计算干空气的流量。冷凝的影响因素由制造厂通过试验给 出具体数值。
7.3.1轴功率转速换算系数K，按公式（7）
1轴功率转速换算系数K，按公式（7）计算，
ng—规定（或约定）转速，单位为转每分（r/min)； n,一一测量时所测的转速，单位为转每分（r/min）； n一—指数，通常取1.0～2.0之间的数，该值与测量转速相对于规定（或约定）转速的误差有 轴功率的换算按公式（8）计算。
当需要对能效值进行考察时，其计算参照附录B送
8验收检测报告与规定或约定值的分析比较
8.1.1换算到规定条件的气量和功率相对于要求的规定值（或设计值）的允许误差见表2，而相对于约 定值的允许误差由协议双方确定。
表2气量、轴功率允许误差
8.1.2实际测试的最大轴功率应不超过电动机的额定功率 8.1.3极限压力应不低于规定值。
8.1.2实际测试的最大轴功率应不超过电动机的额 8.1.3极限压力应不低于规定值。
8.2.1验收检测报告应由检测负责人负责完成，并签字。
8.2.1验收检测报告应由检测负责人负责完成，并签字。
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2验收检测报告的内容应包括： 测试的时间、地点、环境状态以及参加者的姓名； 一制造厂名称、供货号、规定值； 与客户有约定协议时，应写明约定值； 测试方法、测试仪器设备的说明（含名称、型号、规格、精度等）及测试过程的流程图： 测试过程中所记录的不同工作地的气量、轴功率； 测试记录应保存好，所有的特殊条件应记录在案； 验收检测报告中应汇总泵的所有检测结果，并确认其是否满足规定或约定值； 验收检测报告中应给出不同入口压力下的标准气量曲线和功率曲线。
8.2.2验收检测报告的内容应包括：
2验收检测报告的内容应包括： 测试的时间、地点、环境状态以及参加者的姓名； 一制造厂名称、供货号、规定值； 与客户有约定协议时，应写明约定值； 一测试方法、测试仪器设备的说明（含名称、型号、规格、精度等）及测试过程的流程图； 测试过程中所记录的不同工作地的气量、轴功率； 测试记录应保存好，所有的特殊条件应记录在案； 验收检测报告中应汇总泵的所有检测结果，并确认其是否满足规定或约定值： 验收检测报告中应给出不同入口压力下的标准气量曲线和功率曲线。
测试过程中至少应记录和汇总的测量数据见表A.1
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HJ 1182-2021 水质 色度的测定 稀释倍数法表A.1测试过程中至少应记录和汇总的测量数据
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B.1泵的气量和轴功率
1.1泵的气量是指在理论极限压力加80hPa（单级泵）、理论极限压力加60hPa（双级泵）等入口压 测点下的抽气量，按公式（5）计算，单位为立方米每分（m/min）。 1.2轴功率是指在理论极限压力加80hPa（单级泵）、理论极限压力加60hPa（双级泵）等入口压力 点下的轴功率，按公式（8）计算，单位为千瓦（kW）
DB34T 2024-2013 护岸工程技术管理规程能效值按公式（B.1）计算。
W一一规定条件（或约定条件）下的能效值，单位为立方米每千瓦分【m"/（kW·min)]； V一一规定条件（或约定条件）下的气量，单位为立方米每分（m/min）； P一一规定条件（或约定条件）下的轴功率，单位为千瓦（kW)。
W一规定条件（或约定条件）下的能效值，单位为立方米每千瓦分【m"/（kW·min）] y一一规定条件（或约定条件）下的气量，单位为立方米每分（m"/min）； 一规定条件（或约定条件）下的轴功率，单位为千瓦（kW）