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GTCC-062-2020 电动转辙机（ZD6 系列）-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.pdf按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定
A类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为样品A类不合格检验项目的检验数 ”为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。
表5电动转辙机（ZD6系列）检验项目及单项判定方案
当A类不合格满足表6所示判定方案时，所检样本合格，按抽样方案（1；0）判本 由查产品检验合格，否则为不合格
对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行： 9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明
9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论
本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人：齐利伟、王松旭、马研、肖中亮。 本细由国家铁路局管理
表3电动转撤机（ZD6系列）监督抽查检验项目及方法
不合格技术指标检验方法序检验项目仪器仪表及号类别设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明动作杆TB/T 3113.1—2019符合TB/T3113.1—2019第TB/T 3113.1—2019用游标深度卡尺测量游标深度卡动程第3.3条表23.3条表2的规定第3.3条表2尺常表示杆TB/T 3113.1—2019符合TB/T3113.1—2019第TB/T 3113.1—2019用游标深度卡尺测量游标深度卡5温动程第3.3条表23.3条表2的规定第3.3条表2尺性能绝缘TB/T 3113.1—2019各独立的导电零件之间及其与TB/T 3113.1—2019电阻第4.11.1条机壳之间的绝缘电阻应>25M9第5.5.6条用绝缘电阻表进行检测绝缘电阻表绝缘TB/T 3113. 1—201950Hz/2000V/1minTB/T 3113.1—2019用耐压测试仪对各独立的耐压第4.12条≤5mA第5.5.6条导电零件之间及其与机壳耐压测试仪无击穿或闪络现象之间进行测试动作杆主销的TB/T 3113.1—2019符合TB/T3113.1—2019第TB/T 3113.1—2019采用万能材料试验机，在万能材料试抗剪切第3.3条表23.3条表2的规定第5.5.6条静载条件下进行验机力第9页
序不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及号类别设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明镀层应光滑细致，无斑点，无突起和未镀上的地方，边缘和校角不应有烧痕：漆层应平整清洁，主要表面应光滑，具有良好的光泽，颜色一致，不应有皱纹、流痕、针孔、气泡等缺陷：塑料件应具有良好的光泽，常无气泡、裂纹、缺陷、肿胀、明温外观TB/T 3113.1—2019显变形、擦伤和毛刺等缺陷：TB/T 3113.1—2019按要求目视检查，必要时性要求第4.3条导电零件的表面应光滑，无毛第5.2条手摇转辙机进行外观检查能刺及腐蚀痕迹：螺纹连接处及铆接处不应有松动和自动松脱现象：焊接应牢固，不应有夹渣、气泡、裂纹等缺陷：铸件表面应平整，无有害变形、缺陷、凸起、毛刺、粘沙、裂纹：锻件不应有夹层、裂纹和过烧等缺陷：紧固件应有防松措施第10页
不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及类别设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明TB/T 3113.1—2019在动作杆和表示杆正常动作的条件下，动接点组应能顺利换，TB/T 3113.1—2019第4.6.1条第4.6.1条操动转撤机观察不应有迟钝、卡阻现象动接点环打入静接点片的打入深度，从动接点环均接通三组静接点片起始位置至动接点环打入静接点片的最终位置，动接点环运动的直线行程不应小TB/T 3113. 1—2019于4m，两侧相差不应大TB/T 3113. 1—2019用游标卡尺测量游标卡尺、第4.6.2条1.5mm。每组接点沿插入方向的第4.6.2条塞尺中分线偏差不应大于0.5mm。动接点组打入静接点组内，动接点环上沿不应低于静接点片上常沿，静接点片下沿不应与动接温自动开点组绝缘体接触++性闭器TB/T 3113.1—2019各接点闭合满足4.6.2条的要求时，静接点片与动接点环的TB/T 3113.1—2019用测克计测量测克计能第4.6.3条接触压力为6N～14.7N第4.6.3条在速动爪落入速动片缺口之TB/T 3113. 1—2019前，动接点组在1排和4排静接点组中的接触深度不应小于TB/T 3113. 1—2019用游标卡尺、塞尺测量游标卡尺、第4.6.4条3mm。速动爪落下后，与速动片第4.6.4条塞尺缺口的间隙应为1mm～3mm在切断表示电路过程中，速动TB/T 3113. 1—2019爪尖不能与速动片接触。速动TB/T 3113. 1—2019第4.6.5条爪抬起后，爪尖弧面与速动片第4.6.5条用塞尺测量塞尺间具有0.3mm1mm的间隙在转机动作过程中，速动爪TB/T 3113.1—2019上的滚轮应在贴合面上灵活转TB/T 3113.1—2019直流电动转第4.6.6条动。速动爪落下后，滚轮不应第4.6.6条操动转辙机观察辙机测试台与启动片相碰第12页
不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及类别设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明安全接点应接触良好GB/T 15448-2013 电子设备用固定电容器 第19部分：分规范 表面安装金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器，接触深度不应小于4m，接点片与接点环的接触压力应大于5N。操动转辙机观察，用游标直流电动转TB/T 3113.1—2019在插入手摇把或钥匙时，应能TB/T 3113.1—2019深度卡尺测量接触深度，辙机测试台、第4.4.3条可靠断开，接点片与接点环的第4.4.3条塞尺测量断电距离，测克游标深、塞断电距离不应小于2.5m。手计测量接点压力尺、测克计摇把取出后，非经人工恢复不应接通电路可挤型转辙机，在伸出锁闭及拉入锁闭的状态，主销连接失TB/T 3113.1—2019效，动作杆反向位移时（伸出时向拉入方向移动，拉入时向TB/T 3113.1—2019操动转机观察直流电动转第4.4.4条伸出方向移动），移位接触器第4.4.4条撤机测试台常应迅速可靠断电，非经人工恢温一般复不应接通电路13性要求能整机零部件应齐全，机盖应可TB/T 3113. 1—2019拆卸并开合灵活，紧固件无松动，机内整洁，无杂物。各滚TB/T 3113.1—2019第4.4.5条第4.4.5条按要求目视检查动轴承及机械传动部位应涂润滑脂TB/T 3113.1—2019转辙机内部及外部的零部件的裸露加工面，均应涂油脂或用TB/T 3113. 1—2019按要求目视检查第4.4.6条其它方法进行防锈保护第4.4.6条第14页
不合格技术指标检验方法序检验项目仪器仪表及类别设备名称备注号执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明直流电动转TB/T 3113.1—2019在额定电压、额定转矩条件下，TB/T 3113.1—2019用转机电机性能测试台撤机测试台、第4.10.1条转速≥2400r/min，电流≤2.0A第4.10.1条检测，待电机输出额定力直流电流表、并稳定运行时读数转辙机电机性能测试台电动机在额定转矩下正反转工作电流差值不应大于0.04A；TB/T 3113.1—2019此时电刷与换向器接触面积不TB/T 3113. 1—2019加载额定转矩时测电动机应小于电刷面积3/4，换向器第4.10.3条工作电流，其它按要求目第4.10.3条直流电流表不产生有害火花，且不在换向视检查器或电刷表面造成永久性损害16电动机特性电动机应设检查、清扫换向器TB/T 3113.1—2019的窗口及防尘盖板，并应有排TB/T 3113.1—2019按要求目视检查，按标准第4.10.4条除电刷粉尘的孔口。其裸露在第4.10.4条规定进行检查转机外的部分应有防护罩盒当电动机在额定电压步入式高低（DC160V）、1.5倍工作电流温湿热试验(3.0A）、+70℃环境温度条件箱、微电阻TB/T 3113. 1—2019下，连续工作15min后，温升TB/T 3113. 1—2019用电阻法进行测试计、直流电第4.10.5条不应超过80K，温升试验后，各第5.5.6条动转辙机测部分不应有异状，并能正常工试台、转辙作机电机性能测试台第16页
不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及类别设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明工作TB/T 3113.1—2019≤2.0 (1+5%) ATB/T 3113.1—2019中电流第3.3条表2第5.5.1条间检符合TB/T3113.1—2019第步入式高低测转换TB/T 3113.1—20193.3条表2的规定（低温试验TB/T 3113.1—2019在供给DC160V额定电压温湿热试验低时间第3.3条表2中间测试中转换时间可比额定第5.5.6条及输出额定转换力条件箱，直流电温值增大5%）下，连续动作至性能稳定动转辙机测17试后，开始测试记录数据，试台、直流验工作TB/T 3113.1—2019符合TB/T3113.1—2019第TB/T 3113.1—2019推拉各动作五次，五次均电压表、直最电流第3.3条表23.3条表2的规定第5.5.1条应合格，取其最大值流电流表、后电秒表检测转换TB/T 3113.1—2019符合TB/T3113.1—2019第TB/T 3113.1—2019时间第3.3条表23.3条表2的规定第5.5.6条工作TB/T 3113. 1—2019≤2. 0 (1+5%) ATB/T 3113.1—2019中电流第3.3条表2第5.5.1条间检符合TB/T3113.1—2019第步入式高低测转换TB/T 3113.1—20193.3条表2的规定（高温试验TB/T 3113.1—2019在供给DC160V额定电压温湿热试验高温时间第3.3条表2中间测试中转换时间可比额定第5.5.6条及输出额定转换力条件箱，直流电值增大5%）下，连续动作至性能稳定动转辙机测18试后，开始测试记录数据，试台、直流验工作TB/T 3113.1—2019符合TB/T3113.1—2019第TB/T 3113.1—2019推拉各动作五次，五次均电压表、直最电流第3.3条表23.3条表2的规定第5.5.1条应合格，取其最大值流电流表、后电秒表检测转换TB/T 3113.1—2019符合TB/T3113.1—2019第TB/T 3113. 1—2019时间第3.3条表23.3条表2的规定第5.5.6条第17页
不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及类别设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明转辙机在额定转换力、额工作TB/T 3113. 1—2019符合TB/T3113.1—2019第TB/T 3113.1—2019定电压、规定摩擦电流、电流第3.3条表23.3条表2的规定第5.5.1条动作杆伸出或拉入间隔时直流电动转间不小于10s条件下，试撤机测试验寿命动作次数不应小于台、直流电转换TB/T 3113.1—2019TB/T 3113.1—20193×10°次（伸出、拉入各压表、电秒符合TB/T3113.1—2019第第3.3条表2第5.5.6条计一次）。转辙机试验寿表时间3.3条表2的规定命的其他要求应满足GB/T 25338.1—2010 中5.10.2的规定。在寿命试验期内，允许进行正常接点TB/T 3113. 1—2019各接点片的接点压力应为TB/T 3113.1—2019的维护（如紧固件检查、压力第4.18条测克计5. 4N~14. 7N第5.5.6条紧固，加注润滑油脂，清洁除尘，调整摩擦电流）寿命和更换易损件（电刷)）21试验试验后，在供给DC160V额定电压及输出额定转换力、件下，连续动作至性外观TB/T 3113.1—2019寿命试验期内各零部件不应TB/T 3113.1—2019能稳定后，开始测试记录检查第4.18条损坏第5.5.6条数据，推拉各动作五次，五次均应合格，取其最大值：在接点闭合位置上用测克计测量。测克计应在规定的作用点上，沿着接点接触面的法线方向施力，当接点串联电路中的接触TB/T 3113. 1—2019动接点和静接点间的接触电阻TB/T 3113. 1—2019指示器发出信号时，此时电阻第4.18条不应大于30第5.5.6条微电阻计测克计的读数即为接点压力：目测外观：用微电阻计测量动接点和静接点间的接触电阻第19页