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GB／T 21210-2016 单速三相笼型感应电动机起动性能.pdf5.4NY设计和NEY设计
本设计分别类似于N设计或NE设计， 角起动，电动机星接起动时的堵转转矩T1
本设计为高起动转矩三相笼型感应电动机。电动机采用直接起动，具有4极、6极或8极，额 多从0.12kW~160kW，频率为60Hz
龙型感应电动机。电动机米用 动.具有4极6极或8极JB/T 11203-2011 高压交流真空开关设备用固封极柱，额定功率 kW，频率为60Hz
5.7HY设计和HEY设计
本设计分别类似于H设计或HE设计 角起动，电动机星接起动时的堵转转矩
领定电压下的最小值，但充许高于这些数值。 从转速为零至产生最大转矩的任一转速下，转矩应不小于转矩曲线上相应转矩值的1.3倍，此转矩 曲线随转速的平方作变化且在额定转速时等于额定转矩。对额定输出大于100kW的2极“Exeb增安 型”电动机，在零转速到出现最大转矩的转速之间的任一转速下，电动机的转矩应不小于转矩曲线上相 应转矩的1.3倍，此转矩曲线随转速的平方作变化且在额定转速时等于70%额定转矩。“Exeb增安 型”电动机的3个特征转矩应符合表6规定的相应值， 注：考虑到电动机加速期间端电压比额定电压降低10%，选择系数为1.3
6.2堵转视在功率和电流
电动机充许在冷态下连续起动两次（两次起动之间电动机应自然停机），和在额定运行后在热态下 起动一次，由驱动负载所产生的阻转矩均与转速的平方成正比，并在额定转速时等于额定转矩，此负载 的转动惯量应符合表4或表7的规定。 上述情况下，当且仅当电动机起动前的温度不超过额定负载下的稳定温度时，才允许再次起动。对 额定输出大于100kW的2极“Exeb增安型”电动机，其负载阻转矩与转速的平方成正比，且在额定转 速时等于70%额定转矩。负载的转动惯量应符合表7的规定。电动机起动后容许承载额定转矩的 负载。 注：注意减少起动次数，因为多次起动会影响电动机的寿命
起动要求与N设计相同，仅表3给出的堵转视在功率限定值适用，因为增加效率值需要物理性增 加堵转视在功率值。
NY设计和NEY设计的
起动要求分别与N设计 使星接时的起动转矩能把某些负载加 速到所需的转矩。 注：注意减少起动次数，因为多次
起动转矩由3个特征值来表现。这些特征值应符合表5所给出的相应数值，这些数值均为额定 下的最小值，但允许高于这些数值
9.2堵转视在功率和电流
堵转视在功率不应大于表2的规定。表2的数值与极数无关，并为额定电压下的最大值。 堵转电流由堵转视在功率按6.2给出的公式计算得出
电动机充许在冷态下连续起动两次（两次起动之间电动机应自然停机），和在额定运行后在热态下 起动一次，由驱动负载所产生的阻转矩为一常数（与转速无关）并等于额定转矩，此负载的转动惯量应为 表4所规定数值的50%。 上述情况下，当且仅当电动机起动前的温度不超过额定负载下的稳定温度时，才允许再次起动。 注：注意减少起动次数，因为多次起动会影响电动机的寿命
10HE设计的起动要求
11HY设计和HEY设计的起动要求
起动要求分别与H设计或HE 时的起动转知能把某些负载加 速到所需的转矩。 响电动机的寿命
表1N设计各转矩的最小值
JJG 610-2013 A型巴氏硬度计检定规程表4负载转动惯量（J）
注1：转动惯量用mr²表示，其中m为质量，r为平均惯性半径。 注2：转动惯量的定义见ISO31/3：1992，第3章～第7章。 注3：负载转动惯量的中间值或更大值按下式计算。本表列出的数值即按下式计算求得： 50Hz电动机J=0.04Po.9p2.5 60Hz电动机J=0.03P0.9p2.5 式中： J 负载的转动惯量，单位为千克二次方米（kg·m²）； P 电动机的输出，单位为千瓦（kW)； P 一电动机的极对数。
表5H设计各转矩的最小值
注1：列出的数值为T的标幺值。
注2：T，的值为N设计相应值的1.5倍，但不小于2.0。 注3：T。的值为N设计相应值的1.5倍，但不小于1.4。 注4：T，的值等于N设计相应值，但不小于1.9和T。值
“Exeb增安型”N设计电动机各转矩的最小值
注：列出的数值为T的标么值
QDHY 0001S-2015 石屏县北门达和源豆制品有限责任公司 豆腐皮（腐竹）表7“Exeb增安型”电动机的负载转动惯量（J）
注1：转动惯量用mr²表示，其中m为质量，r为平均惯性半径。 注2：转动惯量的定义见ISO31/3：1992，第3章～第7章。 注3：负载转动惯量的中间值或更大值按下式计算。本表列出的数值即按下式计算求得： 50Hz电动机J=0.036P0.81p2.5 60Hz电动机J=0.027P0.81p2.5 式中： 负载的转动惯量，单位为千克二次方米（kg·m²）； P一 一电动机的输出，单位为千瓦（kW）； 电动机的极对数。