DBJ50∕T-223-2015 塔式起重机装配式预应力混凝土基础技术标准.pdf

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DBJ50∕T-223-2015 塔式起重机装配式预应力混凝土基础技术标准.pdf

4.1.1拼装基础的设计应符合现行国家标准《建筑地基基础设 计规范》GB50007的规定和《高算结构设计规范》GB50135的规 定。 4.1.2拼装基础应依据与其装配的固定式塔机的技术性能和荷 载资料进行设计,并应符合国家标准《塔式起重机设计规范》GB/ T13752和《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187的 规定。

4.1.3拼装基础的构件设计宜采用倒T形截面,构造简单.坚固

4.2.1塔式起重机装配式预应力混凝土基础应按塔式

4,乙,哈起里机装配 专迎按塔起里独 立状态的工作状态和非工作状态时的荷载组合进行计算,并应符 合现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB/T13752的规定:验算 基础预制构件截面,确定配筋和材料强度时,应按承载能力极限 状态下作用的基本组合,并应采用相应的分项系数。

GB/T 39752-2021 电动汽车供电设备安全要求及试验规范(4.2.2 (4.2.

式中:F, 塔式起重机作用在其基础顶面上的垂直荷载设计值 (kN); M 塔式起重机作用在其基础顶面上的弯矩设计值(KN : m) 4对塔式起重机装配式预应力混凝土基础进行抗倾覆验算 时,应采用荷载基本组合设计值。倾覆力矩和抗倾覆力矩应按下 列公式计算:

塔式起重机作用在基础上的倾覆力矩值(kN·m)

Mt ≥1. 25Mat

4.2.3塔式起重机装配式预应力混凝土基础的倒T开

4.2.3塔式起重机装配式预应力混凝土基础的倒T形梁构, 在受拉翼缘中配置的受力钢筋截面积应按下列式进行计算,并且 满足最小配筋率的要求:

Mr As 0. 9f,ho

Mr 0. 9f, ha

4.2.4塔式起重机装配式预应力混凝土基础到T形梁的受剪承 载力应符合下列规定:

4.2.4塔式起重机装配式预应力混凝土基础到 T形

V≤0. 65(0.7ftbho +1.25fym

式中:V 构件斜截面上的最大剪力设计值(kN): f. 混凝土轴心截面的宽度(mm): b 基础梁截面的有效宽度(mm): fy 箍筋抗拉强度设计值(N/mm): A 配置在同一截面内筋各肢的全部截面面积 (mm) S 沿构件长度方向的箍筋间距(mm):

式中:V 拼接面处的剪力设计值(KN N.o 装配连接索考应力损失后的拉力合力设计值 (kN);当大于时,应取等于,此处:为构件的换算截面面积, 为混凝土轴心抗压强度设计值: 定位剪力键的截面总面积(mm²)

4.2.5塔式起重机装配式预应历混凝土基础装配连接

武中:0pe 预应力钢绞线的有效预应力(N/mm); on 预应力钢绞线张拉控制应力(N/mmS):

6 预应力钢绞线的预应力损失值,取200N/mm: fptk 预应力钢绞线标准强度值(N/mm)。 2预应力钢绞线的截面面积和根数可按下列公式计算

式中:A。 预应力钢绞线截面面积(mm): MImax 塔式起重机装配式预应力混凝土基础梁截面内的 最大弯短设计值(kN·m): Ope 考虑拼接缝影响,经折减后的有效预应力(N/mm): ho 塔式起重机装配式预应力混凝土基础梁的有效高 度,取基础截面顶部到下部钢绞线合力点距离(mm): 基础底部预应力钢绞线数量(根),取整数 A.i 单根预应力钢绞线的截面面积(mm

4.2.6拼装基础的预应力张拉和锚固端,地脚螺栓的

位,按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规 定,进行局部受压承载力计算,并配置必要的钢筋网或螺旋式钢 筋。

接封闭箍筋:也可采用未端做成135°弯钩,弯钩端部平直段长度 不小于10倍箍筋直径的封闭式箍筋, 4.3.2连接螺栓预留孔洞周围上下应设置q6mm的加强钢筋, 连接螺栓预留孔洞处,两侧配置2根q12mm构造钢筋。 4.3.3连接索两端构件内应配置构造钢筋网片或螺旋钢筋。 4.3,4拼装基础连接时,受压区应安装钢绞线不少于4束。 4.3.5装配接触面处应设计施工定位剪力键不少于3个,定位 剪力键距截面边缘距离不小于100mm。 4.3.6拼装基础构件下部内配置的非预应力纵向受力钢筋的最 小配筋率不小于0.2%;受力钢筋的混凝土保护层厚度不小于 40mm。

5.1预制件尺寸允许偏差与检验方法

6.1.1拼装基础的持力层,按固定式塔式起重机的起重力矩分 成两类:当起重力矩为630kN·m以下时,地基承载力特征值不 小于120kpa;当起重力矩为800kN·m时,地基承载力特征值不 小于150kpa。 6.1.2基础持力层必须确保基底平整,并采取有效措施防止基 础四周积水或被水冲蚀。 6.1.3当位于坡高小于8m时,坡角小于45°的稳定土坡顶上的 塔式起重机装配式预应力混凝土基础,其底面外缘到坡面的水平 距离a不应小于该塔基边长/2.5倍。 当塔式起重机装配式预应力混凝士基础与土坡的关系不满足上 述要求时,应按下式验算士坡的稳定性。

Ms危险滑动面作用合力对滑动中心产生的滑动力矩 6.1.4位于坡高小于15m的且无外倾结构面的非软岩岩质边坡 的基础,其外边缘与坡脚连线的角度值α应小于65,基础外边缘 到坡面距不应小于2.5m。岩坡不属于上述情况的应进行稳定性 分析。

的基础,其外边缘与坡脚莲线的角度值α应小于65,基础外 到坡面距不应小于2.5m。岩坡不属于上述情况的应进行稳 分析。

6.2.1地基处理方案应根据使用塔式起重机类型和现场实际地 基地质条件综合确定,凡达不到6.1.1条规定时,地基宜采取措 施满足使用要求。 6.2.2经处理后的地基应根据现场试验确定地基承载力及变形 具

基地质条件综合确定,凡达不到6.1.1条规定时,地基宜采取措

6.3.1拼装基础在安装前,在地基持力层达到规定的承载力后

应在上部施工一层混凝土垫层。

6.3.2混凝土垫层要求如下

1长、宽几何尺寸宜大于装配式基础外边尺寸150mm 2厚度不小于100mm,平整度不大于10mm; 3 混凝土强度等级不小于C20 4混凝土垫层施工前,地基(换填地基)表面应湿润,垫层施 工必须密实平整:

.1拼装基础装配前应检查基础的装配条件,并应符合下列 定: 1拼装基础设置的环境条件应符合下列规定: 1基础的定位应符合塔机使用方的要求,若基础为下沉式 时,应注意基坑的深度,坑壁应达到相关规定要求; 2)基底的地基承载力应符合本规程6.1.1条规定; 3)在季节性冻土层上不得装配基础; 4)垫层下方1.5m深度范围内有电、气~水.油等管线设备 的地基严禁装配基础: 5)基坑外3m范围内有积水不得装配基础; 6垫层的几何尺寸,水平度和平整情况应达到设计要求。 2基础装配时应符合下列规定: 1)装配前组织安装人员进行技术交底,装配中应由专业装 配技能的人员从事装配和拆卸工作,。 2)应配备专用的各种仪器和仪表及工具,仪器和仪表应经 校核,并应在有效使用期内: 3)应配备满足吊装作业条件的起重机械: 4)在端件垫层以外应留有1.5m×1.5m的工作空间: 5)在压重块装配中未达设计配置的总重量前,不得安装塔 式起重机基础节之上的任何塔式起重机结构。 1.2拼装基础在安装装配前应对构件和配套的零部件逐一进

1)装配前组织安装人员进行技术交底,装配中应由专业装 配技能的人员从事装配和拆卸工作,。 2)应配备专用的各种仪器和仪表及工具,仪器和仪表应经 校核,并应在有效使用期内: 3)应配备满足吊装作业条件的起重机械: 4)在端件垫层以外应留有1.5m×1.5m的工作空间: 5在压重块装配中未达设计配置的总重量前,不得安装塔 式起重机基础节之上的任何塔式起重机结构。

7.1.2拼装基础在安装装配前应对构件和配套的零部件逐一

7.2.5预制件的拼接面缝隙内不得有杂物

7.2.7拼装基础周边应设置围挡防护,围挡下部应留泄

1装配连接索的张拉程序和张拉力应符合塔式起重机装配 式预应力混凝士基础的设计要求: 2装配连接索张拉首先应进行合拢张拉,待装配构件完全 合拢后再正式进行逐根张拉:张拉时应严格控制油泵压力表值, 读数偏差不得大于0.5MPa,并应按本规程附录C填写装配连接 索张拉施工记录表: 3张拉后,各预制件的装配应严密,拼接面应紧密吻合: 4装配连接索的锚具及保留的连接索外露部分应设置全密 封的防护套,在套上防护套之前应先在锚具外露钢绞线上涂覆油

脂或其他可清洗的防腐材料。 7.3.2拼装基础的连接索张拉应符合现行行业标准规定。 7.3.3拼装基础的水平连接构造的固定端和张拉端,必须置于 封闭的防护构造内,并应符合现行行业标准的规定。 7.3.4拼装基础在拼装连接完成后及时按设计要求装配配重 件。

1塔式起重机结构全部拆除后,方可拆卸拼装基础; 2拼装基础在拆卸连接索前,配重块应全部拆除: 3拼装基础连接索的固定端和张拉端处应有1.5m×1.5m 可供退张操作的空间: 4应采用与张拉相同的方法逐根退张,连接索退张时的控 制应力不应于0.75fpk: 7.4.2拆卸拼装基础工艺流程应按如下流程进行:准备工作一 拆除受拉区连接索→拆除受压区连接索→分离预制件→吊装→ 退场。 洞内地出,南控本辉摄情进行说管

8检查与验收8.17检查与验收阶段划分8.1拼装基础应在以下阶段进行检查与验收;1地基及地基处理完成阶段。按附表B一1的要求进行检查和验收。2拼装基础装配完成阶段。按附表B2的要求进行检查和验收。8.2检查和验收的组织8.2在拼装基础使用前,应由施工单位或总包单位项目负责人组织进行分阶段验收。验收组织分为以下两种形式:1由施工单位施工的部分,验收人员应为:施工单位技术,安全、质量和施工人员。2由专业分包单位施工部分,验收人员应为:专业分包单位技术、安全、质量人员,项自专业监理工程师和总包单位项目技术负责人,安全、质量人员。8.3检查与验收8.3.1拼装基础混凝土构件应符合下列规定:1拼装基础混凝土构件产品合格证2拼装基础型号,规格与塔式起重机匹配:混凝土构数量几何尺寸达到设计要求:19

4水平连接构造.垂直连接构造达到设计要求: 8.3.2拼装基础零部件应符合规定 8.3.3拼装基础经专业分包单位项目技术负责人,总包单位项 自技术负责人及现场蓝理工程师验收合格签字后,可进入后续工 序施工。验收表格见附表 B 2。

9装配式预应力混凝土基础运输、

9.1.1 预制件运输应根据其长度高度和重量选择合适的运输 车辆。 9.1.2预制件在车辆上应始终保持水平放置,并用绳索绑扎牢 固,预制件与绳索接触的边角应采取有效地保护措施。 9.1.3预制件与车厢底部接触位置,应采用木方垫层,避免预制 件在车厢内滑动。

9.3.1当预制件有非结构性破损时,应进行修补后达到要求方 可继续使用。

9.3.2配件使用一个周期后,应按下列要求进行维护:

连接的螺栓螺纹用钢丝刷刷净,满涂防腐油脂: 定位剪力键的凹凸面用钢丝刷刷去浮锈,满涂防腐油脂 4 外露铁件用钢丝刷除去浮锈,并涂防锈油漆,进行防护。

9.4.1装配式预应力混凝土基础的预制构件符合下列条件之 时应报废: 1预制混凝土构件连接面不能紧密配合的; 2预制混凝土构件在使用中造成严重外形缺损或贯通式裂 纹,各项技术性能,不能满足设计要求的: 3一套装配式预应力混凝土基础的预制混凝土构件总件数 中,有40%达到报废条件的应整套报废。(配重块除外) 9.4.2装配式预应力混凝土基础连接束(预应力钢绞线)符合下 例条件之一时应报废: 1连接束在使用中发生断丝或严重锈蚀并超过规范规定要 求的: 2连接束重复使用次数达到16次或使用年限达到8年的。 9.4.3连接束锚具符合下列条件时应报废: 1连接束锚具的锚环出现裂纹.变形或不能继续使用的; 2连接束锚具的锚片出现裂痕.损坏或槽出现变形而丧失 夹持钢绞线功能的。 9.4.4装配式预应力混凝土基础与塔式起重机基础连接的螺栓 符合下列条件之一时报废: 1在使用中发生螺杆丝牙变形、缺牙和螺杆产生塑性变形, 并超过规范规定要求的: 2当使用高强度螺栓作连接螺栓时,使用中按最大容许载 荷使用时,使用次数不超过2次:使用中按接50%最大容许载荷使

9.4.4装配式预应力混凝土基础与塔式起重机基础连

用时,使用次数不超过8次或5年的。9.4.5转换板或其它连接的零部件出现裂纹,变形或磨损后,不符合现行国家标准的有关规定时应报废。23

1.1拼装基础在装配拆卸前,应编制专项方案。在装配.拆卸 施工作业前,技术负责人或方案编制人向所参加作业的人员进行 安全技术交底,并记录存档。 10.2参加拼装基础装配、拆卸施工作业的人员,在作业中严格 按安全技术的要求进行作业,其中有特殊要求的人员,必须持证 上岗作业。 10.3拼装基础装配拆卸施工作业时,应设置警戒标志,严禁非

施工作业前,技术负责人或方案编制人向所参加作业的 安全技术交底,并记录存档。 10.2参加拼装基础装配、拆卸施工作业的人员,在作业中严格 按安全技术的要求进行作业,其中有特殊要求的人员,必须持证 上岗作业。 10.3拼装基础装配,拆卸施工作业时应设置警戒标志,严禁非 作业人员人内。当风速达到9.0m/s及以上或大雨.大雪,大雾等 恶劣天气时,停止吊装施工作业。人 10.4拼装基础装配.拆卸前,在连接索进行张拉或退锚时应对 连接索两端必须进行防护,防止预应力张拉或退锚具时飞出 人。 10.5拼装基础装配完毕后,验收合格后(详附表B2),才能进 行塔式起重机的安装 10.6拼装基础在使用过程中,每月不少于一次进行安全巡查 (详附表D),并作好记录存档被查。

附表A重庆市岩土分类标准

注:1.有括号仅供内插用; 2. 折减系数取 0. 1

附表D塔式起重机装配式预应力混凝土基础安全使用巡查记录表编号:巡查时间:工程名称施工单位塔机型号/基础安装单位基础型号项目经理安全员检查内容检查标准检查结果基础配重块/Y是否位移基础预制件之间缝隙是否规程符合要求地脚螺栓连接紧固情况是否达到预紧力要求螺栓及地脚螺栓涂油及保护徐油是否完好锚具压板地脚螺栓弯曲变形是否符合规程要求锚固压板变形情况是否符合规程要求端头压板变形是否符合规程要求钢绞线钢绞线伸出部分防护防护是否完整及锚具锚具、夹片防护套异常情况是否异常基础周边积水情况是否产生积水周边围护基础局部沉降是否符合规程要求及地基/基础周边环境是否达到使用要求邻近深基坑情况是否符合规程要求基础塔基巡查人(签字):负责人(签字):监理监理工程师(签字):安装使用单位单位单位年月日年月日意见年月日意见意见注:1检查结果达不到标的,暂停使用并整改,经再次检查合格后方可使用;表中“检查标准”栏中数字指本规程的条款号。3巡查单位是指塔式起重机装配式预应力混凝土基础装配单位,30

1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”: 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用可”。 2条文中指明应按其它有关标准执行的写法为应符合 …的规定”或“应按···执行”

目次1总则37术语和符号382.1术语382.2符号383基本规定394设计404.1一般规定404.2结构设计计算404.3构造要求42制作与检查436.地基与地基处理446.1一般规定446.2地基处理446.3基础垫层457装配施工与拆卸467.1施工准备467.2装配477.3预应力施工477.4拆卸488检查与验收498.1检查与验收阶段划分499装配式预应力混凝土基础运输,堆放,维护及报废50

50 50 51 52

1..1拼装基础是一项自成体系的成套技术,该技术适应了建 筑工业化和高效,节能,文明施工的要求。已在重庆市建筑施工 项目使用600多台次。为促进塔式起重机装配式预应力混凝土 基础的发展和使用中的安全,结合重庆市建筑施工项目的情况和 现有实践经验的基础上,制定本规程。人 1..2本条规定了拼装基础的使用范围,供装配式预应力混凝 土基础的设计.制作,装配单位应用。使用中严禁超过此限值。 1.0.3本规程规定了应执行本规程以外,尚应结合具体情况,并

本规程列出8个术语是为了使与拼装基础有关的俗称和不 统一的称呼在本规程及今后的使用中,形成单一的概念。利用已 知或根据其概念赋予其涵义,但不一定是术语的准确定义。

本规程对所列符号分别作出了定义,所列符号按现行国家标 准《规程结构设计基本术语和通用符号》GBJ132,《建筑结构设计 术语和符号标准》GB/T50083的规定,并结合《建筑地基基础设计 规范》GB50007.《高结构设计规范》GB50135.《混凝土结构设计 规范》GB50010和《塔式起重机设计规范》GB/T13752的内容综 八孟

3..1本条规定了拼装基础将由定位键.剪力键和装配连接索 将中心件,过渡件,端件连接成整体而构成塔式起重机的基础,并 按计算配置配重块,保证塔式起重机在使用中的安全。 3..23.0.7主要规定了拼装基础的预制构件混凝土强度的 要求;对混凝土基础构件内的钢筋强度等级的要求:对拼装基础 装配用的连接索,具(预应力钢绞线,锚具)的要求:对预应力混凝 土基础垂直连接螺栓的材料,物理力学性能的要求;对预应力混 凝土基础中使用的预理件,承压板材质的要求。其自的在于确保 拼装基础整体构造质量和拼装基础与塔式起重机垂直连接的安 全稳定,从而为拼装基础的耐久性和重复使用提供物质条件。

4.1.1拼装基础是构筑物基础,属于建筑工程的一部分,该基础 是专为固定式塔式起重机提供稳定的支撑作用。固定式塔机属 于高耸结构NY/T 1151.4-2012 农药登记卫生用杀虫剂室内药效试验及评价 第4部分驱蚊帐,在塔式起重机装配式预应力混凝土基础的设计中应 满足现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50205和《高耸结 构设计规范》GB50135的规定。

4.1.2安装在拼装基础上的塔式起重机技术性能和载荷资料

从塔式起重机使用说明书中查找,预应力混凝土基础所受各 载应与现行行业标准《塔式起重机混凝土基础工程技术规 JGJ/T187 的规定一致。

面布置等的设计作出了规定。

4.1.4 本条规定了预制塔机基础

,艺,本对拼装塞础的设 算规则出规定。固定式塔机 在工作状态和非工作状态下对塔机基础产生的作用力不同。在 进行基础结构设计计算时GB/T 30276-2013 信息安全技术 信息安全漏洞管理规范,应符合现行国家标准《塔式起重机设 计规范》GB/T13752的规定,只有这样拼装基础的设计才有科学 衣据并保证预制构件结构的稳定和安全。

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