T/CAEPI 25-2020 固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统安装及验收技术指南.pdf

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T/CAEPI 25-2020 固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统安装及验收技术指南.pdf

采集存储单元设备应安装在符合GB/T15395要求的机柜内,应在机柜醒目处标识产品 铭牌,铭牌标识应符合GB/T13306的要求。

5. 3. 1. 2 环境条件

适应环境的能力应符合GB/T17214.1的要求GB/T 37446-2019 船用刷式收油机,抗电磁干扰能力应符合GB/T17626.2、 GB/T17626.3、GB/T17626.4、GB/T17626.5相关要求。

a)在环境温度15℃~35℃之间、相对湿度≤85%条件下,工况机柜内各带电回路 对地(或柜体)绝缘电阻应不小于10M2; b)在环境温度15℃35℃之间、相对湿度≤85%、大气压力80kPa106kPa条件 下,应能承受频率为50Hz、有效值为1500V的正弦交流电压1min,应无飞弧和击 穿现象,

5. 3. 1. 4 系统时钟计时误差

8h内误差不超过土0.5%,误差的计算应符合H

机柜应安装在至少C级电子信息系统机房内,主要技术指标应满足GB50174中关 于C级机房的技术设计要求:

b)为机柜供电的电源应为UPS电源,频率:50Hz,电压:220V

5.3.3设备配置要求

5.4监控中心平台设计要求

5. 4. 1技术架构

监控中心平台应用软件应基于B/S方式访问,应具备至少两级的系统操作管理使用权限 分别在用户端登录系统软件实现数据的查询、统计和应用

监控中心平台应用模块要

5.4.2.1实时工况监控模块

嵌入组态软件,采用工艺流程图的方式对生产设施、污染治理设施、污染物排放监测设 施的运行情况进行实时监控。支持数据的实时展示,如生产负荷、烟气流量、污染物浓度值 等参数值展示;支持状态量变化情况的实时显示,如风机、泵等设备的启停状态。嵌入趋势 分析工具,实现任一项或多项监测参数在任意时间段内的变化趋势查询统计,支持参数组合 进行对比和分析,

5.4.2.2数据报警模块

5.3.2.2.1配置报警参数,设置单参数或多参数组合报警,支持数学模型输入。报警类型 可分为生产启停状态、污染治理设施运行状态、污染物排放状态和系统网络状态四类。生产 启停状态报警根据生产负荷参数判断;污染治理设施运行状态报警包括单个或多个设施运行 异常,可采用多参数组合判断;污染物排放状态报警包括数值异常和超标排放;网络状态报 警即网络中断。 5.4.2.2.2报警参数完成后,系统应能够根据规则自动进行报警。

5.4.2.3数据查询统计分析模块

配置数据统计公式,嵌入标准格式报表及自定义报表,针对排污数据、状态数据和过程 数据等进行综合查询、统计和分析,支持按企业信息、生产设施信息和污染治理设施信息等 查询和统计任意时间段内数据,支持参数对比分析,支持常用格式报表导出。嵌入图形分析 工具,支持图表结合形式展示分析结果

5.4.2.4系统设置要求

a)工艺流程设置 应根据污染源脱硫、脱硝和除尘工艺绘制流程图,包括生产控制部分、污染治理部分和 亏染源自动监控部分。工艺流程图的各组成设备及处理流程方向以图片控件和流程控件表示 通过拖拽控件完成工艺流程图的绘制。在定义工艺流程图的各组成设备时,应对该设备对应 的监控参数进行定义,并设置监控参数的单位和上下限值等。 b)采集参数设置 采集参数设置应根据污染源脱硫、脱硝和除尘处理工艺进行参数的定义,主要包括生产 过程和污染治理设施的各项参数定义(含参数的单位等)。 c)通讯参数设置 通讯参数设置主要用于定义平台软件与前端工况数据采集设备通讯过程中使用的相关 参数。 d)基础数据设置 应包括用户管理、密码变更、模块配置、工艺流程模板定义和采集参数配置等

5.4.3监控中心平台硬件配置要求

监控中心平台硬件配置应满足通讯、数据存储、应用服务及网络安全需求。固定污染源 烟气排放PMS数据应进行历史存储,历史数据保存的时间为实时数据至少12个月,小时数 据至少36个月,日数据和月数据至少60个月。

6.1.1.1直接采集

a)通过硬接线方式从CEMS、工艺过程仪表、治理设施的运行参数和电气参数的仪器 仪表直接采集数据; b) 从设备现场或配电室,如增压风机、补充浆液泵等产生强电信号的设备或线路上安 装电流互感器和变送器,将电流信号转换为4mA~20mA或1V~5V模拟量信号 进行采集:

在弱电流信号进入数据采集系统之前,加装信号隔离器将信号一分为二的截取; d 通过RS232/RS485/RS422等转换器对工艺过程分析仪表直接进行数据或者状态的 米集与传输。

6. 1. 1. 2间接采集

通过与DCS、PLC系统、数据采集传输仪等连接获取生产设施和污染治理设施的运行 参数和电气参数。

a)对于4mA~20mA或1V~5V模拟量输入信号,开关量输入输出信号,应采用屏 蔽电缆,屏蔽层应单独接地; 6 模拟信号应隔离,以增强现场与远传信号的可靠性,所安装的电流互感器、信号隔 离器应采用适应实际工况需要的规格型号,保证参数的准确采集; c)当信号电缆和电源电缆垂直方向或水平方向分离安装时,信号电缆和电源电缆之间 的间距应大于15cm;如果信号电缆和电源电缆之间的间距小于15cm,应在信号电 缆和电源电缆之间设置屏蔽用的金属隔板,并将隔板接地,避免交叉走线,以减少 干扰; d)采用间接方式采集数据时,应屏蔽数据回写操作功能,系统只能读取,以避免对 DCS数据造成干扰; e)采用间接采集数据方式时应在PMS数据源与采集存储单元间加装单向物理隔离装 置,选用的设备应符合行业安全要求: f)与采集存储单元之间的接线应符合DL/T5136的要求,所采用的硬件采集设备应符 合DL/T5137的要求 g)直接采集数据传输过程中产生的误差应小于1%,数据采集误差的计算应符合HJ 477的要求。

a)对于4mA~20mA或1V5V模拟量输入信号,开关量输入输出信号,应采用屏 蔽电缆,屏蔽层应单独接地; 6 模拟信号应隔离,以增强现场与远传信号的可靠性,所安装的电流互感器、信号隔 离器应采用适应实际工况需要的规格型号,保证参数的准确采集; c)当信号电缆和电源电缆垂直方向或水平方向分离安装时,信号电缆和电源电缆之间 的间距应大于15cm;如果信号电缆和电源电缆之间的间距小于15cm,应在信号电 缆和电源电缆之间设置屏蔽用的金属隔板,并将隔板接地,避免交叉走线,以减少 干扰; d)采用间接方式采集数据时,应屏蔽数据回写操作功能,系统只能读取,以避免对 DCS数据造成干扰: e)采用间接采集数据方式时应在PMS数据源与采集存储单元间加装单向物理隔离装 置,选用的设备应符合行业安全要求: f)与采集存储单元之间的接线应符合DL/T5136的要求,所采用的硬件采集设备应符 合DL/T5137的要求 g)直接采集数据传输过程中产生的误差应小于1%,数据采集误差的计算应符合HJ 477的要求。

6. 1. 3 数据传输

DCS与采集存储单元的数据传输应根据系统物理接口和数据传输协议进行相应的配置 确保数据采集的安全、稳定和可靠,

线缆敷设应符合YD5102的要求。

6.2采集存储单元安装

6.2.1.1机柜安装

a)安装机柜面板,柜前应预留800mm空间,机柜背面离墙距离应大于600mm,以便 于安装和施工; b) 机柜应做好防雷接地保护,防雷及接地可借用机房原有装置; C 机柜内应有主要设备和网络安装连接示意图: d)柜体安装完毕应做好标识,标识应统一、清晰和美观,机箱安装完毕后,柜体进出 线缆孔洞应采用防火胶泥封堵,确保柜内无杂物(备用件除外),做好防鼠、防虫、 防水和防潮处理。

6.2.1.2机柜内设备安装

a 机柜内设备应固定在机架上,无晃动和螺丝脱落现象,较重或无法固定在机架上的 设备应按顺序摆放在机柜托盘上; b) 机柜内网络设备应安装在一起,通过理线架穿插网线; 多计算机切换器(KVM)应安装在离地1m~1.5m内,上方空余1U~2U(U为 服务器外部尺寸单位,1U=4.445cm),方便操作,各设备之间应至少有1U空间, 方便散热; d 光纤熔接盒和收发器应放在底部托盘上; e) 主要设备应有明确标识

6. 2. 1. 3 布线

a 机柜内走线应符合GB50312要求; 电缆敷设应符合GB50168要求; C) 缆线布放应自然平直,无扭绞和打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤; d) 缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰、端正和准确,标签应选用不 易损坏的材料; e) 在缆线预留方面,对于固定安装的机柜,在机柜内不应有预留线头,预留线应预留 在可以隐蔽的地方,长度在1m~1.5m之间 不同电压等级,不同电流类别的线路应分开布置,分隔敷设;

a)机柜内走线应符合GB50312要求; b)电缆敷设应符合GB50168要求; 缆线布放应自然平直,无扭绞和打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤; d) 缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰、端正和准确,标签应选用不 易损坏的材料; e)在缆线预留方面,对于固定安装的机柜,在机柜内不应有预留线头,预留线应预留 在可以隐蔽的地方,长度在1m~1.5m之间 不同电压等级,不同电流类别的线路应分开布置,分隔敷设;

接线端各种标志应齐全,数据配线架及交换机设备安装完成后,应用标签注明对应 机柜以及设备号。

6. 2. 2 数据存储

5.2.2.1采集数据的存储格式店 HtXt文 件、cSV文件或数据库等格式。如果使用加密文件的专用格式,应公开其格式并提供读取数 据的方法和软件。存储的数据可以在需要时提取,并可以在通用的计算机中读出。 6.2.2.2采集存储单元应具有数据补传功能,当现场端出现网络中断时,采集存储单元服 务器应自动记录故障时间,并在网络恢复时自动补传缺失数据。 6.2.2.3现场端应能保存固定污染源烟气排放PMS实时数据至少12个月,小时数据至少 36个月。

6.2.3.1采集存储单元应通过有线或无线方式与监控中心平台通讯。 6.2.3.2采集存储单元与中心平台的数据传输宜符合HJ212标准。

6.2.3.1采集存储单元应通过有线或无线方式与监控中心平台通讯。

7.1.1固定污染源烟气排放PMS进行调试前应根据设计 要求和验收标准制定调试计划,并 经施工单位与用户确认。 7.1.2调试计划内容分为数据接入调试、采集存储单元调试、监控中心平台调试和联网调 试。 7.1.3根据调试计划实施的调试过程中应填写调试记录单,并编制调试报告,

7.1.1固定污染源烟气排放PMS进行调试前 收标准制定调试计划, 经施工单位与用户确认。

7.2.1数据接入调试

根据污染源污染治理工艺与固定污染源烟气排放PMS的实际安装情况查看PMS数据源 妾入数量和方式,检查相关线缆的连接,检测数据源与采集存储单元网络是否连通,测试数 据包是否从数据采集源正常传输至采集存储单元。

7.2.2采集存储单元调试

a)服务器、接口工控机、单向隔离器、交换机等设备分别上电启动,查看各设备指示

灯情况,初步判断设备是否正常运行; D 配置各设备相应的协议、规则,安装通讯采集软件,主要包括单向隔离器协议配置、 交换机规则配置、接口工控机配置、通讯采集软件的安装和配置等,检查相关协议、 规则的完整性和准确性; 进行PMS数据源的接入和连通,测试数据包接入情况,与PMS数据源的采集参类 进行数据比对,状态类数据应完全一致,数值类数据偏差应不大于1%

7.2.3监控中心平台调试

a) 应检查监控中心平台配置及功能是否完整; b 应调试监控中心平台应用软件实时工况监控、数据报警、数据查询统计分析等模块 功能,进行性能和安全检查

应配置监控中心平台数据传输协议,检查网络连通性,测试数据包发送接收情况, 查看连接是否稳定; b)应对监控中心平台数据与采集存储单元、PMS数据源数据进行比对,状态类数据 应完全一致,数值类数据偏差应不大于1%0。

固定污染源烟气排放PMS在调试完成后进入试运行阶段,系统应达到设计要求,连续、 稳定运行168h,

8.1.1应提供固定污染源烟气排放PMS设备的选型、工程设计、施工、设备安装调试及性 能等相关技术资料。

8.1.2固定污染源烟气排放PMS应完成调试与试运行,并达到了设计指标要求。

B. 2. 1一般要求

固定污染源烟气排放PMS验收内容应包括系统安装验收和系统联网验收。其中,系统 安装验收包括PMS数据源、采集存储单元和监控中心平台验收三部分,系统联网验收包括

联网稳定性、现场故障模拟恢复实验和数据比对验收三部分

8.2.2系统安装验收

8.2.2.1PMS数据源

按照设计要求,采集的PMS数据源信息应准确,采集的参数应齐全,各种工艺设备数 量、名称、位置等应一致。

8.2. 2.2采集存储单元

应根据采集存储单元的设备列表,现场查看设备安装位置、数量、配置情况,机柜及其 内部设备的安装、各种线缆敷设应符合6.2要求

8.2.2.3监控中心平台

应根据监控中心平台应用软件功能、性能和安全测评报告,查看应用软件功能完整性, 现场测试应用软件性能

8.2.3系统联网验收

8.2.3.1联网稳定性

应查看试运行期间,系统联网运行情况。工况服务器在线率应为90%以上。正常情况 下,掉线后应在5min内上线。单台服务器平均每日掉线次数应在5次之内。数据传输稳定, 报文传输稳定性应在99%以上,当出现报文错误或丢失时,启动纠错逻辑,要求工况服务 器重新发送报文。

8.2.3.2现场故障模拟恢复试验

在固定污染源烟气排放PMS现场验收过程中,人为模拟网络中断、程序故障等现场故 障,在恢复网络或其他外部条件后,数据应能继续上传至采集存储单元和监控中心平台,数 据采集传输模块应能完整记录所有故障信息。

8. 2. 3. 3数据比对

在固定污染源烟气排放PMS现场验收过程中,对监控申心平台存储展示的数据、采集 存储单元中存储的数据与PMS数据源进行一致性比对,检查和确保数据在采集、传输、存 诸和应用环节的一致性。状态类数据三方应完全一致,数值类数据监控中心平台、采集存储 单元与PMS数据源偏差应不大于1%。

验收结束后,形成验收报告。验收报告参见附录D

收人员应对验收记录和报告进行移交和归档。

附录A (资料性附录) 现场勘查记录表 现场勘查过程中,固定污染源概况、生产及污染治理设施控制系统数据接口情况、固定 污染源烟气排放PMS设备安装位置及取电方式、设备接线位置及方式、硬接线采集数量及 方式的记录内容参见表A.1~表A.6。

表A.2数据接口情况

表A.3设备安装位置及取电方式

表A.4设备接线位置及方式

表A.5硬接线采集数量及方式

表A.6数据采集清单调研表

附录B (资料性附录) 固定污染源烟气排放典型脱硫、脱硝和除尘系统数据采集清单

JJF 1348-2012 水中油分浓度分析仪型式评价大纲表B.2典型循环流化床脱硫工艺数据采集清单

表B.3典型氨法脱硫工艺数据采集清单

表B.5典型选择性非催化还原法(SNCR)脱硝工艺数据采集清单

表B.6典型袋式除尘工艺数据采集清单

表B.7典型电除尘工艺数据采集清单

CJJT 218-2014 城市道路彩色沥青混凝土路面技术规程表B.8典型电袋除尘工艺数据采集清单

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