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JJF 1846-2020 滑槽秤校准规范.pdf

用于做物料试验的控制衡器对物料称量产生的影响不大于表1中规定的相应最大 年误差的1/3。

滑槽秤校准使用的物料应与实际使用时称量的物料一致，物料的载荷应不小于量 计载荷。最小累计载荷应不小于下列各值的最大者： a）在最大流量下1h累计载荷的2%； b）对应于表2中相应累计分度数的载荷。

QWSL 0001S-2015 昆明威士利食品有限公司 水果干制品表2最小累计载荷的累计分度数

滑槽秤标准项目见表3。

7.2.1校准前的准备工作

被校滑槽秤应具备规格型号、制造厂名、设备编号等标志；各部件应安装牢固， 保正常工作：通电后显示功能正常

7.2.1.2试验载荷的约定真值

按照6.2.2的规定选择校 物料试验的控制方法，试验 应在控制衡器上进行称量 定真值

7.2.1.3确定化整误差的基本方法

物料试验时可使用下列方法确定控制衡器化整前的示值： 若控制衡器的分度值d过大，可利用闪变点方法来确定化整误差。 对于某一载荷L，记录下其示值I。连续加放相当于0.1d的附加磁码，直到示值 明显地增加一个分度值，变为（I十d）。此时承载器上的附加载荷为△L。 可用公式（1）得到化整前的示值P：

可用公式（2）得到化整前的误差E

式中： P——化整前的示值，kg或g; I一示值，kg或g; d一分度值，kg或g; △L一附加载荷，kg或g; L一载荷，kg或g; E一化整前的误差，kg或g; E。化整前的修正误差，kg或g; E。一一零点或零点附近的误差，kg或g。 例如：一台检定分度值为10kg的衡器，施加1000kg的载荷，示值为1000kg。 然后依次加放1kg的码。当附加载荷为3kg时，示值从1000kg变到1010kg，将 以上数值代人公式（1)，可得：

AF18462020

这样，化整前的实际示值是1002kg，代入公式（2），计算化整前的误差

7.2.2校准点的选择及要求

校准点通常选取3个不同流量，校准次数不少于3次。通常情况下，建议选取最大 流量、中间常用给料流量和最小流量。允许根据仪器的实际使用情况和用户要求选择在 其实际工作条件下的流量进行校准。

7.2. 3 操作步骤

2.3.1开启滑槽秤，调节流量使滑槽秤在设定流量下稳定运行一段时间，一般不 3min。

7.2.3.3在设定流量下使用相同物料载荷进行n（n≥3）次物料试验并记录每次试验 滑槽秤的累计示值，根据公式（4）和公式（5）计算滑槽秤在该流量下物料试验示值误 差，按公式（6）计算滑槽秤在该流量下物料试验的重复性。 724数据处理

7. 2. 4数据处理

单次测量的物料试验示值误差按公式（4）计算：

E；一一第i校准点第i次校准的物料试验示值误差； I；一一第i校准点第i次校准的累计示值，kg或t； T一控制衡器的示值，kg或t。 滑槽秤在第i校准点的物料试验示值误差按公式（5）计算：

E：第i校准点物料试验示值误差； n校准次数。

7.2.4.2物料试验重复性

滑槽秤在第i校准点物料试验重复性按公式（6）计算：

S; 第i校准点滑槽秤物料试验重复性； (E;,)mx 取第i校准点滑槽秤物料试验示值误差的最大值；

Eu= ll × 100%

校准结果应在校准证书上反映，校准证书应至少包括以下信息： a）标题：“校准证书”； b）实验室名称和地址； c）进行校准的地点（如果实验室的地址不同）； d）证书的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识； e）客户的名称和地址； f）被校对象的描述和明确标识； g）进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的 接收日期； h）如果与校准结果的有效性或应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明； i）校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号； i）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明； k）校准环境的描述； 1）校准结果及其测量不确定度的说明； m）对校准规范的偏离的说明； n）校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识； o）校准结果仅对被校对象有效的声明； P）未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。 原始记录和校准证书内页格式分别参见附录A和附录B

由于复校时间间隔的长短是由被校滑槽秤的使用情况、使用者、本身质量等诸多 快定，因此送校单位可根据实际情况自主决定复校时间间隔。建议复校时间间隔不声 1年。

JJF1846—2020附录 A校准原始记录推荐格式原始记录编号：委托单位委托方地址环境温度相对湿度%校准日期校准地点型号规格出厂编号累计分度值制造厂准确度等级最大流量最小流量校准用物料最小试验载荷校准用载荷控制衡器技术参数校准依据校准员核验员工作正常性检查：校准流量点控制的载荷T累计示值示值误差平均示值误差重复性序号kg/h kgkg%%%物料试验示值误差的扩展不确定度：U（E）=% (k=2)。7

校准证书内页推荐格式

C.2不确定度传播公式

由公式（C.1）得灵敏系数为：

各输入量的标准不确定度见公式（C.4）和公式（C.5）：

，和u2互不相关，因此可得公式(C.6)：

C.3不确定度的分量评定

JF18462020

物料试验示值误差的不确定度评定示例

a(E) C(T)= 1 a(T) T2 a (E) 1 c(I) a () T

u=l c(T) Iu(T) uz =l c(I) / u(I)

u=c(T)/u(T) uz =l c(I) / u(I)

(C. 4) (C. 5)

u(E)=Vui+u

滑槽秤测量不确定度的主要来源：滑槽秤分辨力、滑槽秤重复性、控制衡器的最大 允许误差、控制衡器分辨力和控制衡器重复性。 C.3.1滑槽秤称量引人的标准不确定度u（I） C.3.1.1滑槽秤分辨力引人的标准不确定度u1（I） 滑槽秤是数字示值显示，其累计分度值为10kg，读数时分辨力引入的不确定度， 服从均匀分布，区间半宽为分辨力的1/2，k二/3，则此标准不确定度为：

滑槽秤测量不确定度的主要来源：滑槽秤分辨力、滑槽秤重复性、控制衡器的量 许误差、控制衡器分辨力和控制衡器重复性。 .3.1滑槽秤称量引人的标准不确定度u（I）

槽秤测量不确定度的主要来源：滑槽秤分辨力、滑槽秤重复性、控制衡器的最大 差、控制衡器分辨力和控制衡器重复性。 滑槽秤称量引人的标准不确定度u（I） 1滑槽秤分辨力引人的标准不确定度u1（I） 槽秤是数字示值显示，其累计分度值为10kg，读数时分辨力引入的不确定度 匀分布，区间半宽为分辨力的1/2，k二/3，则此标准不确定度为：

C.3.1.1滑槽秤分辨力引入的标准不确

滑槽秤是数字示值显示，其累计分度值为10kg，读数时分辨力引人的不确定 报从均匀分布，区间半宽为分辨力的1/2，k二/3，则此标准不确定度为：

C.3.1.2滑槽秤重复性引入的标准不确定度u2（I）

(1)=d./2/3=10kg/2/3=2.9kg

在25t/h的流量点下，对被校滑槽秤连续重复测量4次，得到的测量数据 C.1

根据被测滑槽秤在常用给料流量下的的4次累计示值，采用极差法按式（C.8） 实验标准偏差。 则此标准不确定度为，

R一滑槽秤在常用给料流量下4次试验累计示值的极差 C极差系数，C=2.06

.2控制衡器引入的标准不确定度u（T）

检定合格的控制衡器，其示值误差肯定是在允差范围以内。若控制衡器是在物料试 验前立即检定的，则此时控制衡器最大允差MPE为士0.5d、士1.0d或土1.5d。若控 制衡器不是在物料试验前立即检定的，则此时控制衡器最大允差MPE为士1.0d、 土2.0d或士3.0d。控制衡器允许误差分布可以作为均匀分布处理，其k值为/3。 控制衡器为电子料斗秤，分度值为2kg，控制衡器在4000kg秤量处的允差为 土1.0d。 则此标准不确定度为：

GB/T 29463.1-2012 管壳式热交换器用垫片 金属包垫片.3.2.2控制衡器分辨力引入的标准不确

T)=1.0d//3=1.0×2kg//3=1.2kg

由于未采用“闪变点”法或内分辨力法，其分辨力就是检定分度值。这就存在数 整带入的不确定度，以分辨力的区间半宽作为最大的化整量，服从均匀分布。 则此标准不确定度为：

C.3.3标准不确定度分量表

u2（T)=d/2/3=2kg/2/3=0.6kg

表C.2标准不确定度分量表

GB/T 25075-2010 太阳能电池用砷化镓单晶C.4合成标准不确定度

以上各不确定度分量不相关，合成标准不确定度为：

取包含因子k=2，则扩展不确定度U（E）为： U(E) =ku.(E)=0. 3% (k =2)