JJG(津) 3010-2020 热式燃气表.pdf

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JJG(津) 3010-2020 热式燃气表.pdf

新制造的燃气表外壳涂层应均匀,不应有明显的气泡、脱落、划痕现象。使用中的 燃气表,外观不应有影响其正常工作的缺陷。气体流入方向与规定方向相反时,燃气表 应能停止计量

燃气表应在适当位置设置封印,在受封印保护的部分被拆卸时,能在封印标记上留 下永久性的损坏痕迹:机械封印还应对燃气表数据具有保护功能,即在对燃气表数据修

QB/T 5445-2019 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物发泡片材JJG(津)3010—2020

改时必须先破坏机械封印;燃气表应有对燃气表数据进行保护的功能,并能记录历史修 改过程。

燃气表上应有箭头(或文字)标明唯一的

燃气表的显示器应清晰易读,显示的数字和表示功能的文字或符号应完整。 示器应清晰易读、无缺段、缺码现象;显示器在休眠状态可以通过按钮、插卡或 等方式唤醒。

6.2.1计数器应满足燃气表在最大流量下工作6000h的累积流量显示。

a)标况累积流量; b)购气量和剩余气量(适用于带预付费功能的燃气表); c)当前工作模式(检测模式/用户模式); d)电源状态; e)阀门状态(适用于带控制阀的燃气表)

6.2.3显示器的分辨力

燃气表显示器的分辨力应符合表3的规定

2.4燃气表检测模式时应有满足标准装置检测接口需要的信号输出,如光电信号 钟信号或通信信号等

6.3流量范围和零流量

燃气表流量范围应符合表4的规定。

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注:最小流量值可以比表中所列的最小流量上限值小,但是该值应是表中的某个值,或者 某个值的十进位约数值。分界流量值可以比表中所列的分界流量上限值小,但是该值 是表中的某个值。

6. 3. 2 零流量

在介质静止状态下燃气表显示及内部存储的累积流量指示值均不应发生变化 6.4密封性 燃气表应能承受1.5倍最大工作压力,不得漏气。 6.5压力损失

压力损失最大允许值不得超过表5的规定

表5压力损失最大允许值

6.6.1工作电源欠压

当燃气表工作电源欠压时, 应有明确的文字符号、声光报警、关闭控制阀(如 )等一种或几种方式提示。断电后燃气表累积流量数据不应发生变化

当燃气表遇到错误操作时,应有明确的文字符号、声光报警等一种或几种方式 ,关闭控制阀或维持原工作状态。

如果燃气表装有(具有)附加功能,应不影响计量性能,功能应符合附录A中 立的功能检查要求。

然气表应取得国家授权的防爆检验机构颁发的防爆合格证书,

器具控制包括燃气表的首次检定、后续检

7. 1. 1 标准装置

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标准装置的扩展不确定度应优于燃气表最大允许误差绝对值的1/3,并应有采集燃 气表脉冲信号、光电信号或通信的接口。 注:标准装置的量值应为标准状态(20℃,101325Pa)。标准装置的量值状态应和被检表示值 状态相对应。

配套设备要求见表6。

检定温度:(20士5)℃。 大气压力:一般为86kPa~106kPa。 相对湿度:30%~75%。

7.1.4燃气表的检定条件

a)燃气表一般宜在检定环境条件下放置2h以上,等待燃气表稳定到检定环境的温 度下方可进行检定; b)在每个流量点的每次检定过程中,标准器处的温度、燃气表处的温度和实验介 质温度相差不应超过1℃; c)检定介质为空气,应无游离水或油等杂质存在,燃气表应已通过空气和燃气关 系试验验证; d)检定压力不得超过燃气表最大工作压力,检定系统不得漏气。

首次检定、后续检定和使用中检查的项目见表

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单次测量示值误差E按公式(1)计算,标准流量值和被检表示值的状态要统一 比较。

E一一单次测量的示值误差,%; Qm一检定时燃气表的标况累积流量,L; Qref——检定时标准装置的标况累积流量,L。 检定时标准装置的标况累积流量Q按公式(2)计算:

7.3.4.1检定流量点

PsX293.15 Qref=QsX ×100% T.X101325

检定流量点一般为大、中和小流量点。大流量点为(0.8qmx~qmx),中流量点为 (0.1qmax~0.4qmax),小流量点为(qmin~5qmin),每个流量点至少检定一次。必要时应 增加检定次数或者增加其他流量点。两次测量所得示值误差间的最大差值应不超过 0.5%(小流量点除外),示值误差应取测量结果的算术平均值。最少通气量一般不小于 检定流量下1min所对应的体积量,并且不少于燃气表检测模式状态下显示分辨力的 200倍。小流量点的体积量不小于小流量下10min所对应的体积量。 检定流量一般不超过设定流量的士5%或者小流量点不超过设定流量的士3L/h,

7.3.4.2使用中检看

使用中检查如在实验室进行,燃气表检测流量点一般可为中流量点和大流量点。 现场常温下(20士10)℃试验时,一般可选择在中流量点进行试验检查;如试验结 争议,以在实验室检测结果为准。

7.3.4.3示值误差的检定方法

常用的标准表有湿式气体流量计(如图4所示)、临界流流量计和气体腰轮流 等。

JJG(津)3010—2020钟罩微压计流量调节排气阀气体流向燃气表图3钟罩法检定示意图标准表1fs1Psl流量调节器fm2 Pm2PmlXLOIIml气体流向泄流阀金器【标准表2气源燃气表组图4标准表法检定示意图临界流流量计作为标准表的标准装置,分为负压法和正压法两种。示意图如图5所示。按检定流量点选择临界流流量计(音速喷嘴)。测量通过临界流流量计气体的滞止压力、滞止温度并计算出流过燃气表的实际体积值,将流过的气体实际体积值和燃气表的示值相比较计算示值误差。正压法装置同理,示意图如图6所示。pPfmn Pmnfm2Pm2fml Pml气体流向止容积真空泵:组圣四燃气表组图5临界流流量计负压法检定示意图9

JJG(津)3010—2020PIm1 Pml↑m2 Pm2Imn PmmQ气体流向喷:接空压机止容嘴:积燃气表组图6临界流流量计正压法检定示意图b)检定方法应采用动态法对燃气表进行检定。对脉冲(或光电)输出功能的燃气表,将燃气表的输出信号接入标准装置的信号采集接收端,燃气表在检定流量下运行,同步获得燃气表和标准装置的体积、压力、温度值,计算得到通过燃气表的实际标况体积。对于具有通信功能的燃气表,采用通信方法获取的燃气表起始值和终止值,应与燃气表当前的指示值相对应计算出标准器和燃气表标况体积值。7.3.4.4仲裁检定使用的标准装置仲裁检定优先采用钟罩式或活塞式气体流量标准装置。7.3.5提示功能按照本规程6.6进行工作电源欠压和误操作提示功能的检查。7.4检定结果的处理检定合格的燃气表发给检定证书或加贴检定合格标识(或封印标志);检定不合格的燃气表发给检定结果通知书,并注明不合格项目。7.5检定周期7.5.1对于最大流量9max<10m"/h且用于贸易结算的燃气表只作首次强制检定,限期使用,到期更换。以天然气为介质的燃气表使用期限一般不超过10年。7.5.2对于最大流量9max≥16m3/h燃气表的检定周期一般不超过3年。10

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对带有附加功能的燃气表,需要根据产品说明书和产品所能达到的功能(在不破 印的情况下)进行检查。

检查可在非参比条件下进行。

检查可在非参比条件下进行。

燃气表只要存有剩余气量就应能正常工作。当剩余气量等于或低于设定值时应能提 示并可关闭控制阀;输入购气量时,应能正确显示输入气量的值;当剩余气量大于设定 值时,应能打开控制阀恢复供气;正常用气时表内气量应准确核减。

对于远传燃气表,应具有远程抄表累积用气量、阀门控制等控制功能。 远传燃气表可与配用的手持单元、集中器或通过基站与后台抄表系统进行通信,通 信成功后,手持单元或后台抄表系统应能正确显示燃气表累积用气量及阀门状态。

a)燃气表断电之后应能立即关闭控制阀(适用于带控制阀燃气表),恢复供电后应 能恢复正常工作,表内累积气量或剩余气量应与关阀前完全一致; b)带附加功能的燃气表在预付费控制装置与读写器通信过程中突然断电,恢复通 电后,数据传递应正常进行。

采用由制造商提供的专用检测工具和使用说明书JB/T 12082-2014 纸浆模塑工业包装制品生产线,逐一检查各项功能。

燃气表的各项功能符合要求,判定为合格;有一项以上(含一项)项目不符合要 求,判定为不合格。

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