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HG／T 5541-2019 铬盐污染场地处理方法.pdfHG/T55412019
砂粒：1000μm~50μm（粗砂粒1000μm~250μm，细砂粒250μm~50μm）； 粉粒：50μm~2μm（粗粉粒50μm~10μm，中粉粒10μm~5μm，细粉粒5μm~2μm）； 黏粒：小于2um
4. 2土境主要物理性质
GB/T 36876-2018 中小学校普通教室照明设计安装卫生要求土壤粒径组成及分布、土壤质地类型、土壤水分、
4.3土境主要化学性质
4.4土境重金属污染物特收
污染场地分布确定按照HI25.1的规定进行
6污染场地士壤修复处理方法
适用于土壤黏粒及粉粒占比低于25%的铬盐污
土壤中的铬盐污染物天部分附着在小于75m的细砂粒、粉粒及黏粒上，淋洗处理首先来用筛 选、分离的方式对土壤进行分级，然后采用物理清洗或化学增效淋洗方式，通过加水或适合的增效淋 先剂，把铬等重金属污染物分离到以微细粒子为主体的浓缩污染土壤中，或将重金属污染物从固相土 襄中转移到液相淋洗液中形成溶解性的离子或络合物，达到有效地减少铬污染土壤量或去除土壤中铬 污染物的直的
6.1.3处理方案的确定
6. 1.3.1淋洗剂的选择
3. 1. 1基础淋洗剂为
6. 1. 3. 2 ±水±明
6.1.3.2.1振动筛分分级的水土比为（5：1)～（10：1)。 6.1.3.2.2增效淋洗单元的水土比为（3：1)～(20：1)。
6. 1.3. 3淋洗时间
6.1.3.4淋洗次数
6.1.4.1污染场地士堆控掘
根据污染场地土壤性质分析结果，对污染场地进行定位，划定工作区域。采用挖掘机将土壤 区域挖掘转运至淋洗装置附近划定的污染士壤堆放区
6.1.4.2破碎及初级筛分
将污染场地土壤送人破碎机进行破碎及初级筛分，剔除大于100mm的大块杂物，并通过输 送至进料仓中。
[6. 1. 4 3物理分离
通过输送带将预处理后的土壤输入至一级湿式振动筛分设备，对污染土壤进行分级，筛分出的大 于10mm的石块送人粗料暂存池。 10mm及以下的土壤颗粒再次输送入二级湿式振动筛分设备，筛分出2mm～10mm的土壤颗 粒，送人石砾暂存池。 2mm以下的土壤颗粒输送入一级旋风分离器进行分级，分离出的土壤题粒输送入砂粒暂存池
6.1.4.4机械水洗
粗料暂存池中的粗料通过皮带输送带进入滚筒洗石机，通过冲刷和摩擦作用，粗料表面的黏粒经 过滤孔进人集水箱，排放至细粒暂存池，清洗干净的粗料则输送到粗料堆放区。 石砾暂存池中的物料进入螺旋洗砂机，通过冲刷和摩擦作用，表面黏粒通过后端溢流口进人黏粒 暂存池，清洗干净的石砾则传输到石砾堆放区。 砂粒暂存池中的物料输人高频振动筛，进行二次筛分处理，进一步将细粒进行减量化，不小于 250μm的粗砂粒送入螺旋洗砂机进行清洗处理，清洗干净的砂粒传输到砂粒堆放区。小于250μm的 细砂粒、粉粒、黏粒混合黏泥浆输送到增效淋洗装置，
6. 1.4.5 增效淋洗
通迎加约系统回淋况 进行增效淋洗处理。揽拌后静 襄黏泥和洗脱液自然分层后，上清液通 过分层排放管道进入淋洗废液收集罐，处理后循环使用 土壤黏泥通过洗脱罐底部管
6. 1. 4. 6泥水分离
土壤黏泥和累凝剂进入混合反应器内充分混合后，输送到泥水分离单元。分离后的黏粒进入 集箱，洗脱废水进人淋洗废液收集罐
[6. 1. 7 处理结果
适用于铬盐污染场地（含矿山开采尾矿）的土壤修复
向污染土壤中加入化学药剂（稳定剂/钝化剂），与土壤中的铬发生氧化还原、沉淀、吸附、 、离子交换等化学反应，使铬转变为低溶解度、低溶出、低毒性的不溶性物质，被稳定/钝化 中，减少其毒性。
6.2.3处理方案的确定
DB12T 979-2020 居家养老送餐服务规范6. 2. 3.1稳定剂的选择
6.2.3.1.1依据铬的存在形态选择稳定剂。如果铬以Cr（血）存在，则直接使用稳定剂；如果铬以 Cr（VI）存在，需先进行还原后，再使用稳定剂，或直接使用稳定Cr（VI）的稳定剂。 6.2.3.1.2稳定剂与所选择的Cr（VI）还原剂之间有兼容性。
6.2.3.2稳定剂用量
染物浸出毒性实验结果，确定稳定剂、添加剂租
6. 2. 4 工艺流程
通过液压驱动、液压控制将稳定剂直接输送到喷射装置，运用揽拌头螺旋揽拌过程中形成的负压 空间或液压驱动将粉体或泥浆状稳定剂喷入土壤中，或使用高压灌浆管使药剂进入污染介质孔隙中。 通过安装在输料系统阀端的流量计检测稳定剂的输人速度、掺人量，使其按照预定的比例与污染介质 以及污染物进行有效的混合。对于稳定化处理过程中释放的气体，通过收集罩输送至处理系统进行无 害化处理
6. 2.5工艺流程图
GB 17325-2015 食品安全国家标准 食品工业用浓缩液（汁、浆）修复法工艺流程图见图