GB／T 19066.1-2020 标准规范下载简介：
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GB／T 19066.1-2020 管法兰用金属波齿复合垫片 第1部分：PN系列.pdf当用于氧化性介质时，普通柔性石墨最高使用温度为450℃：抗氧化柔性石墨最高使用温度为650℃，材料应 满足在670℃保温4h的试验条件下，每小时热失重不大于4%。
当用于氧化性介质时，普通柔性石墨最高使用温度为450℃：抗氧化柔性石墨最高使用温度为650℃，材米 满足在670℃保温4h的试验条件下，每小时热失重不大于4%，
.2.1公称尺寸小于或等于DN300的波齿垫片金属骨架不准许拼接，公称尺寸天于DN300的波齿垫 十金属骨架允许拼接，但应符合以下规定： a） 焊缝为2条时，按垫片内径周长测量的焊缝间距不得小于150mm；当必须超过2条焊缝时，焊 缝间距至少为610mm； b 金属骨架拼接接头应采用全焊透焊缝，对接焊缝应打磨与母材齐平，焊缝处不应出现夹渣、气
表9波齿垫片压缩回弹性能
GB/T 5392-2017 林业机械 便携手持式油锯表10波齿垫片密封性能
覆盖层应与波齿垫片金属骨架完整复合，附着牢固，无分层现象且无多余飞边；不准许有影响密封 生能的径向贯通划伤、压痕等缺陷。接头部分过渡良好且上下覆盖层搭接/对接不应在波齿垫片的同 处重叠。
下观质量用目测法检验，并应符合第5章的相关规
6.2.1波齿垫片尺寸测量范围应符合图1~图3的规定。 6.2.2波齿垫片整体厚度（T）、定位环厚度（T，）、定位耳厚度（T2）使用精度不低于0.02mm的量具测 量，以等弧三处测量值的算术平均值为最终测量结果。垫片的金属骨架厚度（t）测量前，应先仔细将覆 盖层材料轻轻刮去。 6.2.3波齿垫片的直径（D4、D：和K）使用精度不低于0.10mm的量具测量，实际尺寸大于1000mm 的波齿垫片可使用精度为1.0mm的量尺测量，以两处相互垂直或两处以上等弧测量值的算术平均值 为测量结果
GB/T 9966.8-2008 天然饰面石材试验方法 用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法6.3.1波齿垫片压缩率及回弹率试
3.1波齿垫片压缩率及回弹率试验按GB/ 12622—2008和表9的规定。 3.2波齿垫片密封性能试验按GB/T12385一2008和表10的规定
GB/T19066.12020
示例： 公称尺寸为DN80，公称压力为PN40的带定位环型波齿复合垫片，金属骨架材料为022Cr17Ni12Mo2，覆盖层材料 为柔性石墨的波齿垫片可标记为： BCD B DN80 PN40 316L FG GB/T 19066.1 8.1.2A1、A型波齿垫片可采用标签方式进行标记，B型、C型波齿垫片应在定位环/耳上标以永久性 标记。 8.1.3当用户有要求时，制造商可在波齿垫片的定位环或定位耳外圆周表面，对垫片的金属骨架材料 和覆盖层材料做颜色标识，标识方法由用户与制造商协商确定
产品出厂时应有合格证，其上注明： a) 制造商名称或商标； b) 执行标准编号； c) 垫片名称； d) 垫片型号/规格； e) 垫片型式（见表1）； f) 金属骨架、覆盖层的材料代号（见表6、表7） g) 制造日期： h) 检验员姓名/代号； i) 产品批号
8.3.1除用户另有规定外HG/T 21526-2014 椭圆形回转盖快开人孔，产品应按材料、规格分别包装。
a) 产品名称； b) 制造商名称和/或商标； c) 产品标记； d) 产品数量； e) 生产日期； f) 产品批号， 8.3.4 包装箱内应有必要的防松动、防撞击措施以及必要的防水、防潮措施，保护产品在贮存和运输过 程中不致损坏
8.4.1产品在运输过程中应避免受外力冲撞、挤压、日晒、雨淋、受潮和化学腐蚀等情况，以免垫片受到 损坏。 8.4.2产品应贮存在通风、清洁、干燥的仓库内，防止日光直接照射，远离热源或可能导致波齿垫片覆 盖层脱层的气/液体。 3.4.3产品的存放期一般为3年。产品超过贮存期或在贮存期内包装失效，宜重新检测性能，若不符 合要求，则不宜继续使用