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JBT 13690-2019 浇注型母线槽.pdf

安装于有火灾危险场所的母线槽绝缘复合材料浇注体材料的烟气毒性应不低于GB/T20285一20 规定的准安全一级（ZA，）。

5.3.1.1母线槽将母线用绝缘复合材料浇注成型，浇注体表面应平整光滑，无毛刺、孔洞等缺陷。 5.3.1.2母线绝缘支撑为绝缘复合材料整体连续支撑。 5.3.1.3母线槽各制造段间导体连接后应密封。

GB/T 25312-2010 焊接设备电磁场对操作人员影响程度的评价准则母线槽耐受机械负载的能力应满足GB/T7251.6一2015中8.1.101的要求。

5.3.3对机械碰撞的防护

当初始制造商按照GB/T20138一2006中IK代码说明了对机械碰撞的防护等级时，母线干线系统 应能耐受GB/T20138一2006中IK代码中的试验。 母线槽对机械碰撞的防护等级至少应为IK09。

5.3.4母线槽外接导线端子

母线槽外接导线端子应符合GB/T7251.1一2013中8.8的要求。

5.3.5电气间隙和爬电距离

5.3.6外壳防护等级

母线槽外壳防护等级应符合GB/T42082017规定的IP68

母线槽各部位的温升应满足表2的规定，并按6.1.3.6的规定进行试验。试验结束恢复至室温后 脂浇注体应不开裂

IJB/T 136902019

金属外壳母线槽直接接触的防护要求应符合GB/T7251.1一2013中8.4的要求。

5.4.3短路耐受强度（承受短路电流的能力）

在额定参数（见表1）范围内，母线槽应 定短时耐受电流（Icw）和额定峰值耐受 电流I的电流所产生的热应力和电动应力， 短时耐受电流值应由制造厂在产品技术文件中规定。

5.4.4电阻、电抗和阻

母线槽系统相导体和故障回路的电阻、电抗和阻抗的具体值应由制造厂在产品说明书或其他文件中 给出，并应符合GB/T7251.6一2015中5.101要求。

5.4.5.1母线槽绝缘电阻按6.1.3.9.1进行试验时，每一单元的绝缘电阻应不小于200M2。 5.4.5.2两节母线浇注连接后，连接处浸入水中96h后，绝缘电阻应不小于150MQ。

5.4.6.1母线槽各相导体之间、相线与中性线之间、相线与保护导体之间、中性线与保护导体之间， 应耐受GB/T7251.1一2013中表8规定的施加电压值，并保持5s（例行检验时间为1s）的工频耐受电 压试验。 5.4.6.2母线槽各相导体之间、相线与中性线之间、相线与保护导体之间、中性线与保护导体之间， 应耐受GB/T7251.1一2013中10.9.3.2规定的冲击耐受电压试验。 54.6.3两节母线落注连接后，连接处漫入水中96h后，个由强度应符合54615462的要求

母线槽进行湿热循环试验：温度为40℃土2℃，试验以24h为一个循环，共进行6个循环。试验 母线槽表面应无明显腐蚀，机械完整性没有损坏，密封没有损坏。绝缘电阻应不小于150MQ2，介电 度应符合5.4.6.1的要求。

母线槽进行盐雾试验：温度为35℃土2℃，试验以24h为一个循环，共进行20个循环。试验后 线槽表面应无明显腐蚀，机械完整性没有损坏，密封没有损坏。绝缘电阻应不小于150M2，介电强 应符合5.4.6.1的要求。

5.4.9防止火焰费延

5.4.10建筑结构中防火

JB/T136902019

火焰挡板母线干线单元（如果有）应在着火条件下，在规定时间内（见表3）防止火焰蔓延，此时 建筑中母线干线系统垂直或水平通过建筑物（例如，墙或地面）。 该功能可通过附加部件实现，

耐火型母线槽的耐火时间见表3。

试验验证的目的是验证母线槽的电气性能与机械性能是否达到本标准的要求，型式试验在新产品投 产前必须进行。当产品设计、材料、工艺上的更改可能影响其工作性能时，应重新进行有关项目的型式 试验。 试验验证规则： a）用作试验验证的母线槽必须是主要制造工艺装备齐全、正式试制的样品，并需经出厂试验合格； b）各试验项目可按任意次序在同一样品上或在不同的样品上进行试验，有特殊要求时，应在具体 项目中说明： C）6.1.2规定的所有试验验证项目都能通过且所有样品都合格，才判定母线槽的试验验证合格。

6.1.2试验验证项目

JB/T136902019

表4试验验证项目（续）

6.1.3.1绝缘复合材料试验

6.1.3.1.1热稳定性

按正常材料、结构、配方、工艺制备50mm×50mm×50mm的试样，在常温下静置24h后进行试 验。按照GB/T2423.2一2008中试验Bb进行干热试验，温度为125℃土2℃，自然通风，试验持续168h 后，试样恢复96h。 试验后检查表面是否有可见裂纹，其材料是否变为黏性或油脂性

6.1.3.1.2耐受内部电效应引起的非正常发热和着！

按照GB/T7251.1一2013中10.2.3.2的规定进行试验，灼热丝的温度为960℃。 试验结果：如果没有明显的火焰而且没有持续的余辉，或者在移开灼热丝30s内试样的火焰和余 熄灭，则判定试样通过了灼热丝试验。

6.1.3.1.3耐紫外线（UV）辐射

6.1.3.1.4烟气毒性

按照GB/T20285进行试验

按照GB/T20285进行试验

6.1.3.2机械负载试验

除按GB/T7251.6一2015中10.2.101进行试验外，对需要垂直安装的母线槽还需做垂直机械负载试 验。试验时，将一直线形母线干线单元垂直吊起，吊挂点应固定在母线外壳上并保持母线垂直，在各导 体上吊挂相当于5倍该导体质量的重物，持续5min，如图1所示。 试验结果必须符合下列要求： a）试验期间和试验后，母线干线单元连接点或其他部位应无破裂，外壳的变形不影响防护等级， 或电气间隙和爬电距离没有减少到GB/T7251.1一2013中表1和表2规定的数值。试验后母线 槽不应有明显的永久性变形。 b）每一项试验后，应按本标准6.1.3.10.1进行介电强度试验。 c）对于垂直机械负载试验，需要测量在试验期间及试品完成试验恢复后导体相对于外壳的位移， 母线槽应不产生影响性能和使用的变化。

JB/T13690—2019导体砖码W注：W为该导体质量的5倍。图1母线垂直机械负载试验按GB/T7251.6—2015中10.2.101进行试验时，支点间距D（见GB/T7251.6—2015中图101）由制造厂确定。6.1.3.3验证耐撞击性按GB/T20138一2006规定的IK代码确定撞击能量对母线槽树脂浇注体进行撞击试验，试验后观察母线槽是否有裂纹。对附加金属外壳的母线槽需去掉金属外壳再进行撞击试验6.1.3.4验证电气间隙和爬电距离测量母线槽的电气间隙和爬电距离时应考虑母线槽可能产生的变形，包括由短路和机械负载引起的任何可能的变形。测量时可用专用量具或通用量具。6.1.3.5验证外壳防护等级按GB/T4208的规定对母线槽的所有部位进行防护等级的验证试验。6.1.3.6温升试验6.1.3.6.1母线槽的放置母线槽进行温升试验时，应按正常使用情况放置（水平或垂直）。母线槽的额定工作电流会受到安装布置的影响。因此，必须采用制造厂给出的适于安装的额定工作电流进行温升试验。如果只做一次试验，应采用最严酷的安装配置。6.1.3.6.2试验要求母线槽的温升试验按GB/T7251.6一2015中10.10的规定进行，用热电偶或温度测量仪器对母线槽的导体连接部位和绝缘复合材料外表面进行温度测量。试验结束时，温升不超过本标准表2的规定，且树脂浇注体恢复至室温后未开裂，则判定温升试验合格。6.1.3.7短路耐受强度试验按GB/T7251.62015中10.11的规定进行试验。6.1.3.8验证系统的电阻、电抗和阻抗值母线槽系统相导体和故障回路的电阻、电抗和阻抗的平均值应在用于温升试验的样机上确定，且应包括至少一个连接点。故障条件下的系统电阻、电抗和阻抗值的试验要求同验证直线形母线干线单元短路强度试验一样，至少应包括一个连接点。7

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进行计算的方法见GB/T7251.6—2015中附录BB、

3.1.3.9验证绝缘电阳

6.1.3.9验证绝缘电阻

1.3.9.1母线槽绝缘电阻应在正常使用条件下，在每个单元上进行测量。测量绝缘电阻的部位是母线 各相之间。绝缘电阻测量仪的电压等级应不低于500V。 1.3.9.2将两节L型母线槽连接后浸入水中，连接部位顶部距离水面不小于1m，浸水96h后取出， 即按6.1.3.9.1的规定验证绝缘电阻

6.1.3.10介电强度试验

6.1.3.10.1工频耐受电压与冲击耐受电压试验的部位均为母线槽各相导体之间、相线与中性线之间、 相线与保护导体之间、中性线与保护导体之间。试验过程中若均没有击穿、闪络现象，则判定母线槽的 介电强度试验通过。 6.1.3.10.2将两节L型母线槽连接后浸入水中，连接部位顶部距离水面不小于1m，浸水96h后取出， 立即按6.1.3.10.1的规定进行介电强度试验

6.1.3.11湿热循环试验

按正常材料、结构、配方、工艺生产的直线形母线干线单元进行试验（可采用较小电流等级的试 样），试样长度为600mm～800mm。按照GB/T2423.4的规定进行湿热循环试验，温度为40℃土2℃， 试验以24h为一个循环，共进行6个循环。试验后按本标准6.1.3.9.1进行绝缘电阻验证，按本标准 6.1.3.10.1进行介电强度试验

6.1.3.12盐雾试验

），试样长度为600mm800mm。按照GB/T2423.17的规定进行盐雾试验，温度为35℃土2℃，试 以24h为一个循环，共进行20个循环。试验后按本标准6.1.3.9.1进行绝缘电阻验证，按本标准 1.3.10.1进行介电强度试验

6.1.3.13防止火焰萝延的试验

，按照GB/T7251.6—2015中10.101的规定进行试

6.1.3.14建筑结构中防火试验

适用时，按照GB/T7251.6一2015中10.102的规定进行

6.1.3.15耐火性能试验

适用时，按照GA/T537一2005中4.3的规定进行

例行检验用来检查材料、工艺的缺陷和确 制造完成的母线槽的性能。每一节母线槽都应进行例行

6.2.2例行检验项目

例行检验项目见表5.

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6.2.3例行检验方法

6.2.3例行检验方法

6.2.3.1一般检查

一般检查包括： a）检查电气间隙和爬电距离； b）检查各种标志是否安装正确、牢固、清晰； c）检查铭牌上的文字、数据是否正确、清晰、完整

6.2.3.2验证绝缘电阻

应用电压至少为500V的绝缘电阻测量仪对每个母线于线单元进行绝缘测量。

6.2.3.3工频耐受电压试验

母线槽的工频耐受电压试验要求如下： a）试验电压为GB/T7251.1一2013中表8规定的施加电压值，保持1s； b）如果母线槽已经过一次耐受电压试验，而需要再次试验时，施加的试验电压应为规定的工频耐 受电压试验值的85%，试验电压的施加时间为1s。

母线槽的工频耐受电压试验要求如下： a）试验电压为GB/T7251.1一2013中表8规定的施加电压值，保持1s； b）如果母线槽已经过一次耐受电压试验，而需要再次试验时，施加的试验电压应为规定的工频 受电压试验值的85%，试验电压的施加时间为1s。

TZZB 1555-2020 复合式铝合金隔热型材铭牌上内容包括： a）制造厂名称或商标； b）产品型号及名称； c）制造日期或出厂编号； d）执行标准编号。 7.1.1.2应在文件资料中标明： a）额定工作电流； b）额定工作电压； c）耐火时间（适用时)； d）额定频率； e）额定绝缘电压； f）防护等级； g）触电防护措施； h）使用条件：

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i）外形尺寸及安装尺寸； j）系统的电阻、电抗和阻抗值； k）故障条件下系统的电阻、电抗和阻抗值； 1) 质量。

母线槽应设置以下标志： a）母线槽接地处应设置明显的接地标志； b）在母线槽单元端部应设置明显相序标志； c）在需要安装支架的位置处可设符号标记

母线槽在运输过程中不能受到机械损伤，应有避免强烈撞击和避免直接淋雨、雪的措施。吊装时应 注意起吊位置，裸件运输时母线槽之间的空间应有相应的垫衬物，垫衬物最好选用半软垫NB/T 10413-2020 煤矿井下制冷降温作业安全技术规范，以免母线槽 的形位变形。 装箱时，应随附下列文件资料： a）装箱文件资料清单； b）使用说明书； c）装箱清单； d）产品合格证。

如果贮存条件与4.1的规定不同，制造厂与用户应签订专门的协议。