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JBT 4373.1-2019 刨台卧式铣镗床 第1部分：精度检验.pdf在各项检验项目中所提到的检验工具仅为举例，可以使用相同指示量和至少具有相同精度的其他检 验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。
如果在几何补偿、定位补偿、轮廓补偿及热偏移补偿时使用嵌入式软件，在检验过程中需参照用 与供方的协议。若使用软件补偿，宜在检验报告中说明。
7.1坐标轴线的直线度和角度偏差
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GB/T 39206-2020 固定式全回转舵桨装置安装与调试规程JB/T4373.12019
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检验项目 主轴箱移动（Y轴）的直线度： a）在YZ平面内（包含主轴轴线的垂直平面）（EZY)： b）在XY平面内（与主轴轴线垂直的垂直平面）（EXY)
JB/T4373.1—2019检验项目G6主轴箱移动（Y轴）的角度偏差：a）在YZ平面内（EAY：俯仰)；b）在ZX平面内（EBY：倾斜）。简图a)b)说明：基准精密水平仪。公差a)和b)Y≤4000:0.040/1000;Y>4000:0.060/1000。检验工具a）精密水平仪、激光干涉仪或其他光学角偏差检验工具；b）平板、圆柱直角尺、水平仪和指示器/支架。检验方法（按GB/T17421.11998中5.2.3.1.3和5.2.3.2.2的规定）a）在主轴箱上沿Z轴方向放置精密水平仪。基准精密水平仪置于工作台上。主轴箱在行程的中间范围移动。主轴箱沿Y轴方向移动，在各测量位置记录读数。误差以精密水平仪最大与最小读数的代数差值计。b）在工作台上放置平板，并调整使其表面至水平。将圆柱直角尺放在平板上，指示器安装在固定在主轴上的专用支架上，测头触及圆柱直角尺。在平板上沿Z轴方向放置一水平仪。主轴箱沿Y轴方向移动，在各测量位置记录读数。工作台沿X轴方向移动长度为d的距离，指示器的测头重新触及圆柱直角尺的原测点上。工作台移动后，水平仪读数发生变化时，调整平板使水平仪读数与最初位置的读数相同，然后在相同的测量位置上记录指示器的读数。在每一个测量位置，计算两个读数之间的差值，角度偏差为差值中的最大值和最小值之间的差值再除以距离d.检验应在上下两个移动方向上沿行程均布的至少5个位置上进行。注：工作台两个水平位置的差值直接影响到测量结果。10
7.2坐标轴间的垂直度
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7.4分度或回转工作台
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检验项目 工作台处于0°、90°、180°和270°角度时的位置精度： a）只有4个相差90°固定位置的回转分度工作台； b）具有任意固定位置的回转分度工作台； c）能进行任意角度分度的回转工作台。
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处；b）距平旋盘端面300处的镗轴上。 、b）课差分别计算，
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检验项目 a）平旋盘滑块在水平平面内移动（U轴）对工作台移动（X轴）的平行度： b）平旋盘滑块在垂直平面内移动（U轴）对立柱移动（W轴）的垂直度。
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GJB 6258-2008 J-系列高温固化载体结构胶膜规范检验项目 镗轴轴线与后立柱尾架孔轴线的重合度。 a）在YZ垂直平面内（适用于主轴箱和尾架同步移动的机床） b）在ZX水平平面内
检验项目 镗轴轴线与后立柱尾架孔轴线的重合度。 a）在YZ垂直平面内（适用于主轴箱和尾架同步移动的机床） b）在ZX水平平面内
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将夹具支架安装在工作台上之前，应确保工作台回转轴线精确地位于通过轴轴线的垂直平面内，然后将工作 底座在其导轨上锁紧。 在工作台上调整、安装夹具支架，使其定心孔C精确地与工作台回转轴线重合，尽可能利用定心轴M。 转动工作台上的夹具支架，调整基准块R；和R2至通过镗轴轴线的垂直平面内。 在工作台上锁紧夹具支架，并如图所示安装试件，用镗轴轴向移动精镗第一个试件的孔至直径d. 回转工作台180，用同样的方法精镗第二个试件的孔
JB/T4373.1—2019检验性质M4数控切削。试件简图、尺寸A15917.5280320100序号项目公差检验工具检验方法正方形a）侧面的直线度平尺、指示器或坐标测量机参照GB/T17421.1—1998b）相邻面对基准Ba) 0.020直角尺、指示器或坐标测量机中3.1、3.2.2、4.1和4.2的的垂直度b) 0.040量块、指示器或坐标测量机规定c）相对面对基准Bc) 0.0401.如果可能，将试件放在的平行度坐标测量机上进行所要求的菱形测量d）侧面的直线度平尺、指示器或坐标测量机2.对于直边（正方形、菱2d) 0.020e）侧面对基面B的正弦规、指示器或坐标测量机形)，为获得直线度、垂直度倾斜度e) 0.020和平行度误差，测头至少在圆10个点处触及被测表面指示器、圆度测量仪或坐标测量机f)圆度f) 0.0403.对于圆度检验，如果测镗孔量是非连续的，则至少检验g）孔对基准A的位g) #0.050坐标测量机15个点置度加工说明用机床的数控功能加工试件的轮廓表面。即：仅一个轴线进给，不同进给率的两轴线性插补和圆插补。可使用同一把立铣刀加工全部轮廓试件表面。切削速度：铸铁件50m/min，铝件300m/min。切削深度：0.2。试件材料：铸铁。38
JB/T 4373.1—2019数控轴线定位精度和重复定位精度检验下列检验仅适用于具有数控轴线和回转定位轴线的机床。进行检验时应按照GB/T17421.2一2016中的要求执行，尤其是环境条件、机床的温升、检验方法结果的评定和表达。检验项目P1数控工作台（X轴）运动的定位精度和重复定位精度。简图说明：1—激光头；2——干涉仪；3—反射器。公差测量长度≤500≤1000≤2 000双向定位精度"A0.0200.0250.030单向重复定位精度*R↑或RI0.0100.0130.015双向重复定位精度R0.0140.0180.020轴线的平均反向差值B0.0050.0060.008双向定位系统偏差*E0.0120.0150.018轴线的双向平均位置偏差的范围"M0.0100.0130.015：可作为机床验收时的依据。检验工具标准长度尺和显微镜或激光测量装置。检验方法（按GB/T17421.2—2016中第2章、4.3.2和4.3.3的规定）标准长度尺或激光测量装置的光束轴线应调整至与移动轴线平行。原则上，用快速进给来定位，但如果用户和供方/制造厂协商同意，可用任意进给速度定位。检验时应标明测量起始点的位置。39
QLQE 0001S-2013 云南蓝琦尔生物科技有限公司 苡仁木瓜片（压片糖果）JB/T 4373.12019
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