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JGT215-2017 建筑门窗五金件 多点锁闭器第4章中的试验按4.2、4.4.2的顺序应在试件a上进行；4.3应在试件b上进行；4.4.1应在 进行。
外观按照GB/T32223中的方法进行。
5.3.1耐蚀性按照GB/T32223中的方
5.3.2膜厚度及附着力按照GB/T32223中的方法进行
GB/T 10357.4-2013 家具力学性能试验 第4部分柜类稳定性5.4.1.1驱动部件
将齿轮驱动式多点锁闭器被驱动件固定，沿锁闭方向施加25+。N·m力矩，保持时间为60+1°s，卸 载后检查各零部件损坏情况（包括隐藏零部件）；将连杆驱动部件安装在具有满足功能配合要求的外轮 廊型材上，安装完毕后驱动部件在承载情况下不应在启闭方向产生移动，在驱动点上向锁闭方向施加 1000+5°N静拉力，保持时间为60+1°s，卸载后检查所有部件破坏情况
5.4.1.2锁闭部件
模拟锁点、锁座锁闭状态实际工作情况，以图1所示方向施加1000+°N作用力F，保持时间为 60+°s，卸载后，检查各零部件损坏情况
图1锁闭部件抗破坏试验示意图
将多点锁闭器按实际使用状态安装到适宜尺寸的试验模拟门窗上测试，分别在平行于窗扇方向和 垂直于门窗扇方向上同时施加10+。N的力，测试频率250次/h～275次/h，每完成5000次测试循环， 检查并按产品说明书的要求进行润滑。并按以下方法进行检测： a 用精度不低于0.1N·m的量具测量齿轮驱动式多点锁闭器操作力矩；用精度不低于1N的 量具测量连杆式驱动多点锁闭器滑动力； b 用精度不低于0.02mm的量具分别测量试验前后锁闭处框扇间的间距，并计算其变化量，变 化量为工作面的磨损量。
6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验，
JG/T215—2017
若有一项检验项目不合格则判定该件产品不合格，批次接收质量限应符合GB/T2828.1 4.0的要求。
有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c）产品停产半年后，再恢复生产时； d）正常生产时，每年进行一次； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
6.3.2组批和抽样方案
以同一批次，3000件及以下（但不应少于500件）抽取一组；3001件～10000件抽取二组，10000 抽取三组。每组为3件多点锁闭器。
合格时，应重新加倍复检；仍有一项不合格则判 品不合格，当有一件不符合要求时，则判定该批次为不合格产品
MH/T 5054-2021 智慧民航数据治理规范框架与管理机制7标志、包装、运输和购存
7.1.1产品经检验合格后应有合格证。 合格证应符合GB/T14436的规定。 7.1.2产品明显部位应标明生产厂名或商标等永久性标记。
7.1.1产品经检验合格后应有合格证。 合格证应符合GB/T14436的规定。 7.1.2产品明显部位应标明生产厂名或商标等永久性标记。
7.1.1产品经检验合格后应有合格证。
7.1.3产品包装的明显部位应标明下列内容，且应符合GB/T14436的规定 a） 生产厂名和商标； b）产品标记； c）生产日期、检验批号或编号； d）产品数量。 7.1.4产品包装箱内应附有合格证及安装、使用、保养、维护内容的说明书。
YD/T 3211-2016 网络虚拟资产数据存储与交换技术要求7.2包装、运输和购存
7.2.1产品应采用塑料袋、纸箱或木箱包装，防止受潮和碰撞。
7.2.1产品应采用塑料袋、纸箱或木箱包装，防止受潮和碰撞。 7.2.2运输过程中应避免雨淋和撞击，防止腐蚀和变形。 7.2.3贮存时应保持室内通风、干燥，并避免腐蚀性介质的侵蚀。