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JGT128-2017 建筑门窗五金件 撑挡

常用材料应满足GB/T32223的要求

外观应满足GB/T32223的要求，

GB/T 23251-2021 煤化工用煤技术导则5.3耐蚀性、膜厚度及附着力

5.3.1耐蚀性应满足GB/T32223的要求。

耐蚀性应满足GB/T32223的要求 2膜厚度及附着力应满足GB/T32223的要求

5.4.1.1锁定式撑挡的锁定力应不小于200N。

5.4.1.1锁定式撑挡的锁定力应不小于200N。 5.4.1.2摩擦式撑挡的锁定力应不小于40N。

5.4.2.1内平开窗用撑挡、外开上悬窗用撑挡： 锁定式撑挡反复启闭1万次后，各部件不应损坏，且应满足5.4.1.1的要求； 摩擦式撑挡反复启闭1.5方次后，各部件不应损坏，且应满足5.4.1.2的要求；有可调功能摩擦 式撑挡的可调部件反复启闭2250次后，应满足5.4.1.2的要求。 5.4.2.2 内开下悬窗用无可调功能锁定式撑挡反复启闭1.5万次后，各部件不应损坏，且应满足5.4.1.1 的要求。

0.4.2.1 a 锁定式撑挡反复启闭1万次后，各部件不应损坏，且应满足5.4.1.1的要求； b) 摩擦式撑挡反复启闭1.5万次后，各部件不应损坏，且应满足5.4.1.2的要求；有可调功能摩擦 式撑挡的可调部件反复启闭2250次后，应满足5.4.1.2的要求。 5.4.2.2 内开下悬窗用无可调功能锁定式撑挡反复启闭1.5万次后，各部件不应损坏，且应满足5.4.1.1 的要求。

5.4.3.1内平开窗用撑挡承受350N作用力，撑挡不应脱落。

5.4.3.1内平开窗用撑挡承受350N作用力，撑挡不应脱落。 5.4.3.2外开上悬窗用撑挡应满足： a） 开启方向承受1000N作用力后，撑挡所有部件不应损坏； b） 关闭方向承受600N力作用后，撑挡所有部件不应损坏。 5.4.3.3内开下悬窗用无可调功能锁定式撑挡承受1150N作用力后，拉杆不应脱落。

6.1试验模拟窗、试验顺序

表1模拟窗扇规格尺寸

6.1.2撑挡每组试件分别为试件a、试件b、试件c，数量和试验顺序见表2。

6.1.3当前序测试不合格时，停止后续测试

6.1.3当前序测试不合格时，停止后续测试

外观按照GB/T32223中的方法进行

6.3耐蚀性、膜厚度及附着力

6.3.1耐蚀性按照GB/T32223中的方法进行

5.3.1耐蚀性按照GB/T32223中的方法进行。

6.3.2膜厚度及附着力按照GB/T32223中的7

按图2所示，将撑挡框上部件固定在测试台上，使支撑部件与框上部件同轴向，在锁定式撑挡扇上 部件端部向设计锁定的方向加载200N作用力或在摩擦式撑挡扇上部件端部加载40N作用力，保持 5s后，观察支撑部件与框上部件是否产生相对位移，试验过程中允许调节锁定力。

图2锁定力试验示意图

6.4.2.1内平开窗用撑挡、外开上悬窗用撑挡

6.4.2.2内开下悬窗用撑挡

6.4.3.1内平开窗用撑挡

6.4.3.2外开上悬窗用撑挡

6.4.3.3内开下悬窗用撑挡

将内开下悬窗用撑挡安装在试验模拟窗上，将窗扇打开至最大开启距离（200mm），施力点为管 启侧距扇型材外缘55§mm处的中点上、垂直窗扇平面方向，向开启方向施加1150N土10N↑ ，保持60s后检查撑挡是否脱落。

7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。

7.1.2检验项目应符合表3的规定。

7.1.2检验项目应符合表3的规定。

表3出厂检验与型式检验项目

以同一批次按照GB/T2828.1规定，采用正常检查一次抽样方案，取一般检查水平IL。

若有一项检验项目不合格则判定该件产品不合格，批次接收质量限应符合GB/T2828.1 4.0的要求。

7.3.1型式检验时机

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b） 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c）产品停产半年后，再恢复生产时； d）正常生产时，每年进行一次； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

以同一批次，3000件以下（但不应少 组；3001件～10000件抽取二组，10000 抽取三组。每组样件数量按6.1.2的规定

8标志、包装、运输和购存

验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T144

.1.1产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436的规定

8.1.2在产品明显部位应标明生产厂名或商标等永久性标志。 8.1.3在产品包装的明显部位应标明下列内容，且符合GB/T14436的规定： a）生产厂名和商标； b）产品适用的标准编号，产品名称、型号和标记，数量； c）生产日期、检验批号或编号。 8.1.4在产品包装箱内应附有合格证及安装、使用、保养、维护内容的说明书

QB/T 4791-2015 植脂末8.1.2在产品明显部位应标明生产厂名或商标等永久性标志。

8.1.2在产品明显部位应标明生产厂名或商标等永久性标志。 8.1.3在产品包装的明显部位应标明下列内容，且符合GB/T14436的规定： a）生产厂名和商标； b）产品适用的标准编号，产品名称、型号和标记，数量； c）生产日期、检验批号或编号。 8.1.4在产品包装箱内应附有合格证及安装、使用、保养、维护内容的说明书

8.2包装、运输和购存

8.2.1产品应采用塑料袋、纸箱或木箱包装，防止受潮和碰撞。

JG/T128—2017

8.2.1产品应采用塑料袋、纸箱或木箱包装，防止受潮和碰撞。 8.2.2运输过程中应避免雨淋和撞击TB/T 3051.2-2016 机车、动车组用电笛、风笛 第2部分：风笛，防止腐蚀和变形。 8.2.3贮存时应保持室内通风、干燥，并避免腐蚀性介质的侵蚀。