JGT460-2014 排烟天窗节能型材技术条件

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JGT460-2014 排烟天窗节能型材技术条件

6.2.1型材横截面尺寸偏差

1.1排烟天窗窗扇型材

应符合GB5237、GB/T8814的规定

6.2.1.2排烟天窗框架型材

截面未注尺寸公差(如图1)SC/T 8137-2010 渔船布置图专用设备图形符号,应符合表2的规定;未注形位公差应执行GB/T1184中直线度和平面 度L级,平行度12级的公差要求

表2型材横截面尺寸充许偏差

6.2.2长度尺寸偏差

排烟天窗型材定尺长度允许偏差应小于5mm

型材弯曲角度(如图2)允许偏差应符合表3的规定

图1型材横截面尺寸示意图

表3型材弯曲角度允许偏差

6.4型材弯曲圆角半径

图2型材弯曲角度示意图

型材弯曲圆角半径(如图3)应以外圆角作为测量对象,充许偏差应符合表4的规定。

表4型材弯曲圆角半径允许偏差

型材平面间隙应符合表5的规定。

型材平面间隙应符合表5的规定。

图3型材弯曲圆角半径示意图

型材弯曲度应小于2mm/m,总弯曲度hz应小于总长度的0.2%

型材扭拧度应小于2mm/m,总扭拧度N应小于总长度

型材端头切斜角度不应超过2°,由切割引起的型材端部涂层变色、截面几何尺寸变形长度不应大 于10mm。

排烟天窗型材表面波浪度应符合表6的规定。

型材的燃烧性能应满足GB50016的规定。

在自然光线下正常视力目测,目测距离为0.5m;用精度不低于1mm的钢卷尺检验。变形角 层用透明胶带检测。

7.2.1型材横截面尺寸

7.2.2长度尺寸偏差

7.5.1型材平面间隙

将型材放在平台上,借自重达到稳定时,用测量精度不低于0.02mm的量具,测量型材平面与平台 之间的间隙。如图4所示

图4型材平面间隙示意图

将型材放在平台上,借自重使查 1mm的量具,沿型材长度方向 则量型材底面与平台间最大间隙(h2), 即为型材弯曲度值

将型材放在平台上,并使其一端紧贴平, 定时,用测量精度不低于1mm的 型材宽度方向,测量型材底面与平台之间的最大距离T,和T2.如图6所示,T,和T,差值即

使用钢卷尺和角度尺检验。

JG/T4602014

图6型材扭控度示意图

将型材放在平台上,借自重使弯曲达到稳定时,用长度为300mm直尺沿长度方向靠在型材上,用 精度为1mm的直尺测量型材与直尺间的最大间隙值h3。如图7所示,h,即为型材波浪度。

按GB8624中B级检验。

按GB8624中B级检弱

排烟天窗型材检验可分为出厂检验和型式检验

图7型材表面波浪度示意图

JTGT F72-2011 公路隧道交通工程与附属设施施工技术规范出厂检验项目应符合表7的规定

从每批型材中随机抽取1%,不少于5支,检验结果中少于两项不合格,判定出厂检验合格;多于 合格,加倍抽检,如仍不合格,则判定出厂检验不合格

a)新产品定型鉴定或老产品转厂试生产时; b)产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)产品停产2年以上恢复生产时; d) 发生重大质量事故时; e) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时; f)正常生产满2年

从出厂检验合格的产品中随机抽取1%,不少于5支,检验结果中少于两项不合格,判定型式检验 合格;多于两项不合格,加倍抽检,如仍不合格,则判定型式检验不合格

JG/T4602014

产品明显位置应标记产品标识,标识上应注明下列内容: a)产品名称、规格型号; b)产品标准编号; c) 产品编号及生产日期; d)制造厂名称。

产品出厂可采取分体包装,包装表面标志应符合GB/T191的规定SJ 50973.15-2004 SYV-50-3-51、SYYZ-50-3-51型实心聚乙烯绝缘柔软射频电缆详细规范,包装内应附有使用说明书、产 品合格证、装箱清单。包装外壁应注明: a)产品名称、规格型号; b)有“小心轻放”“防潮”防雨”等标志; )发站、到站及收货单位

产品出厂可采取分体包装,包装表面标志应符合GB/T191的规定,包装内应附有使用说明书、户 品合格证、装箱清单。包装外壁应注明: a)产品名称、规格型号; b)有“小心轻放”“防潮”“防雨”等标志; )发站到站及收货单位

打印H期:2015年3月26日F009A

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