DB34／T 3571-2019标准规范下载简介：
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DB34／T 3571-2019 大型超导磁体绝缘层电测试方法测试步骤如下： a）按图2示意连接线路，后续步骤同5.4b）、c）、d）、e）； b）记录数据到测试表格，
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图2对地绝缘高压测试电路连接
图3匝间绝缘直流高压测试电路连接
GB/T 27595-2011 胶粘剂 结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法图4特殊部位绝缘直流高压测试电路连接
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6.6局部放电(PD)测试
图5局部放电测试电路连接
可绝缘性能测试（AC)脉冲
测试步骤如下： a）按图2示意连接线路，接线要求同5.4a）； b 选择所需测试电压，接通高压输出，调节所需施加冲击波幅值，选择合适的“V/div”和“t/div 档级，使观察的冲击波衰减振荡波形最易判别差异，然后将波形存储。如果测试设备是手动调 节输出电压，每一级电压的升压时间应被记录； 按照附录B升压，漏电流和电压稳定时记录数据； d 调节显示基线，如衰减震荡波形是平滑下降则判断绝缘为好，如出现陡降则说明绝缘存在问题； e同5.4e）
5. 8 绝缘材料电阳率测量
通过大型超导线圈VPI过程中同批 的试样件的绝缘材料电阻率测量确定超导线圈绝缘 能，样件尺寸及测试流程按GB/T31838.3规定的要求执行。
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大型超导线圈常温和77K下帕邢测试，样件尺寸及测试流程按DB34/T1564规定的要求执行。
6.1记录数据，画拟合曲线。以电压值为Y轴，漏电流值为X轴，记录测试过程中每升高10kV的漏 电流，对数据线性拟合曲线，见图6。
图6电压漏电流拟合曲线
3.2漏电流与电压不能直接线性拟合，同时最大测试电压下的漏电流没有超过设计值时，绝缘电阻为 最大测试电压除以此时的漏电流的平均值计算。 6.3漏电流在测试过程中超过了设计值时，导体的绝缘将被视为失效，不需要进行数据如理。 6.4测试设备过流保护功能生效，测试设备过流保护的设定值通常为10～15倍设计值，一般采用相应 的熔丝。避免测试过程过流保护发生，测试回路发生击穿或者闪络。 6.5漏电流大于设计值。升压过程，保护电极周围空气发生电晕或者闪络，会导致测试的漏电流急速 上升影响测试。停止测试，排查高压馈入和接地，排除保护电极等干扰因素，漏电流急速上升则是绝缘 层内部出现裂痕或者缺陷。
包括但不限于以下内容： 超导线圈型号、名称、规格、制造工艺及日期； b) 超导线圈形状、结构尺寸及数量； 超导线圈状态（真空压力浸渍前后）； 测试环境、测试场地、测试参数； e 测试设备名称、厂家及规格； f) 测试时间及人员； g) 测试数据及分析结果，
DB34/T3571—2019附录A（资料性附录）交流/直流耐压测试记录表格A.1交流/直流耐压测试记录表格交流/直流测试记录表格见表A.2。表A.1交流/直流耐压测试记录表格测试项目测试日期测试设备测试人员场地温度场地湿度打开状态关闭状态编号电压/电流曲线测试参数测试周期测试电压（kv)持续时间（s）初始电流（mA）测量电流（mA）注：可根据需要自行编制。地方标准信息服务平台7
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GB/T 31057.1-2014 颗粒材料 物理性能测试 第1部分：松装密度的测量B.1直流（DC）/交流（AC）测试电压波形
直流耐压测试：能有效地发现绝缘受潮，脏污等整体缺陷，并能通过电流与泄漏电流的关系曲线发 现绝缘的局部缺陷。DC测试电压波形见图B.1。 交流耐压测试：在被试设备电压的2.5倍及以上进行，从介质损失的热击穿点出发，可以有效地发 现局部游离性缺陷及绝缘老化的弱点。AC测试电压波形见图B.2。
图B.1直流测试电压波形图
图B.2交流测试电压波形图
B.2局部放电（PD）测试电压波形
放电测试电压波形见图B
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GB/T 26158-2010 中国未成年人人体尺寸图B.3局部放电测试电压波形图