JTJ239-2005《水运工程土工合成材料应用技术规范》

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JTJ239-2005《水运工程土工合成材料应用技术规范》

将混凝土或砂浆灌注到士工模袋内,固化后形成的模袋混 土构成的护坡结构。

2.0.16充填袋筑堤

将砂土充填入土工织物袋内,形成的充填袋叠砌构成的堤均 结构。

由土工合成材料及压载材料组成的用于护底或护滩的排体 构

HG/T 4171-2011 离心式氧化氮压缩机水流垂直通过土工织物和25mm厚土层的水力梯度与通过工 覆50mm厚土层的水力梯度的比值。

3.0.1水运工程土工合成材科应根据工程要求、环境特点、施工 条件等选用。选用时应考虑土工合成材料的物理性能、力学性能、 水力学性能、耐久性和产品形态等指标,并应符合下列规定。 3.0.1.1织造土工织物宜应用于加筋垫层、模袋混凝土护坡、 充填袋筑和软体排护底、护滩工程。 3.0.1.2非织造土工织物宜应用于土工织物滤层。 3.0.1.3土工模袋宜应用于护坡工程。 3.0.1.4土工带宜应用于加筋土岸壁工程。 3.0.1.5 土工网宜与王工织物结合应用于加筋垫层和土工织 物滤层。 3.0.1.6土工格栅宜应用于加筋垫层和加筋土岸壁工程。 3.0.1.7土工复合材料宜应用于土工织物滤层、软土地基加固 和堤坝防渗工程。 3.0.2土工合成材料应用宜采取掩埋覆盖等防护措施。在暴露 使用条件下,应选用有防老化性能的土工合成材料。 3.0.3长期受力的土工合成材料应考虑其强度随时间的衰减。 3.0.4土工合成材料结构设计的荷载可按水运工程现行有关标 准规定的标准值取值。 3.0.5土工合成材料进场应提交出厂合格证明和试验检验报告, 并应按设计要求和合同规定,对产品质量进行检验。 3.0.6土工合成材料的主要物理性能、力学性能、水力学性能和 耐久性等指标的测试方法应符合国家现行有关标准的规定。 3.0.7土工合成材料进场后应存放在通风遮光处,严禁暴露日 晒。

.1.1码头、航道整治、护岸和围堰等工程的滤层可采用土工织 勿滤层。

当采用非织造土工织物时,其单位面积质量宜为300~500g/m²,抗 拉强度不宜小于6kN/m。设在构件安装缝处的滤层,宜选用抗拉 强度较高的机织土工织物。

4.2.1土工织物滤层设计应包括下列内容:

(1)确定土工织物保土性能指标: (2)确定土工织物透水性能指标; (3)确定土工织物防淤堵性能指标; (4)土工织物滤层表面防护措施; (5)十工织物滤层构造设计

4.2.2工织物的保土性能应符合下列规定。

0g5 < d85 0s <0.21mm

式中0gs土工织物的等效孔径(mm),土工织物中小于该孔径 的孔占95%;

095 <1.3 dg0 095 < 2d10V/ Cu 0g5 <1.3 d50 0gs <0.67mm

0go > d15 kg=入,k,

4.2.5在粘性土表面铺设土工织物滤层时,应在粘性土表面 砂垫层。

.2.6块石层面上铺设士工织物滤层时,块石表面应采用二片石 成碎石找平。

4.2.10沉箱、空心块体、扶壁和圆筒等直立墙安装缝处

4.3.1土工织物滤层基层表面应按设计要求进行整平,基层坡度 应满足设计要求,坡趾淤泥应清除。

立满足设计要求,坡趾淤泥应清除。

4.3.2直立墙安装缝处的土工织物滤层安装前,应对安装缝

并行检查,当缝宽超过允许值时,应采取相应措施。

4.3.3滤层土工织物铺设块的宽度不宜小于6m,长度应在设计 坡长的基础上增加一定的富裕量,铺设块拼接尼龙线的强度不得 小于150N。 4.3.4边坡土工织物滤层相邻土工织物铺设块水下施工搭接宽 度不应小于1000mm,陆上施工搭接宽度不宜小于500mm。 4.3.5滤层土工织物铺设应保持平顺和松紧适度,并应防止破 损。

4.3.3滤层土工织物铺设块的宽度不宜小于6m,长度应在设计 坡长的基础上增加一定的富裕量,铺设块拼接尼龙线的强度不得 小于150N。

4.3.7土工织物滤层施工允许偏差应符合表4.3.7的规定

织物滤层施工允许偏差 表

注:L为设计搭接长度,单位为mm。

5.1.1防波堤、护岸、堤坝和港口道路堆场等工程的软弱地基可 采用土工合成材料加筋垫层。 5.1.2加筋垫层应选用抗拉强度高、延伸率低的土工合成材料。 5.1.3采用土工合成材料加筋垫层的工程,在施工过程中应合理

5.1.1防波堤、护岸、堤坝和港口道路堆场等工程的软弱地基 采用土工合成材料加筋垫层。

5.1.2加筋垫层应选用抗拉强度高、延伸率低的土工合成材

(1)工程整体稳定验算; (2)土工合成材料抗拉强度计算; (3)土工合成材料锚固长度计算: (4)土工合成材料加筋垫层构造设计。 5.2.2采用土工合成材料加筋垫层工程的整体稳定验算可采用 圆弧滑动面法或水平滑动面法

M, + AM. KGR = Mo

M, = R2[ cL + (qib: + W,)cosa;tang:] Mo = R2(qib; + Wi)sina:

:———第i个土条滑动面上土的内摩擦角(°); 一一以滑弧通过堤顶为起点至加筋垫层处的土条个数。 薄层软基可采用水平滑动面法计算(图5.2.4),抗滑稳定 可按下式计算:

5.2.4薄层软基可采用水平滑动面法计算(图5.2.4),抗滑稳定 安全系数可按下式计算:

安全系数可按下式计算:

P, + Fb + T. Pag + Pa.

中KGR 抗滑稳定安全系数,取1.1~1.3; Pp 被动士压力(kN/m); 软土层底部抗滑力(kN/m); Ta土工合成材料设计抗拉强度(kN/m); Pag 加筋垫层以上堤体主动土压力(kN/m); Pas 软土层主动土压力(kN/m)

5.2.5土工合成材料的设计抗拉强度应满足下式

图5.2.4水平滑动稳定计算图示

5.2.5土工合成材料的设计抗拉强度应满足下式要求:

Ta = ngPag

式中T。 土工合成材料的设计抗拉强度(kN/m); 7g 经验系数,取0.75; 5.2.6土工合成材料的极限抗拉强度应按下式确定:

5.2.6土工合成材料的极限抗拉强度应按下式确定:

式中T—土工合成材料的极限抗拉强度(kN/m); Km——综合强度折减安全系数,宜取3,当考虑长期作用及 蠕变时,可取4,当有经验时,可适当减小; T。一一一土工合成材料的设计抗拉强度(kN/m)。 5.2.7工合成材料的锚固长度应按下式计算:

KspTa Lp = 2 W,tangsg

武中Lp 土工合成材料的锚固长度(m); Kp 一 土工合成材料的抗拔安全系数,砂性土取1.5,粘性 土取2.0; T. 土工合成材料的设计抗拉强度(kN/m); W一一作用于土工合成材料表面上的垂直应力(kPa); Psg 土工合成材料与填料的视摩擦角(°),宜通过试验确 定,当无试验资料时可取填料内摩擦角的0.6~0.8 倍。 5.2.8软土上土工合成材料加筋垫层宜设置砂垫层,陆上施工砂

垫层厚度不应小于200mm;水上施工砂垫层厚度不应小子

5.3.1土工合成材料加筋垫层铺设前,应对砂垫层进行整平。砂 垫层顶面高差,水下施工不应大于150mm,陆上施工不应大于 100mmo

应在设计长度的基础上增加一定的富裕量,水下施工富裕量不宜 小于1500mm,陆上施工富裕量不宜小于500mm。 5.3.3加筋垫层土工合成材料铺设块的拼接强度应满足设计要 求。

5.3.3加筋垫层土工合成材料铺设块的拼接强度应满足设计要 求。

不应小于1000mm;陆上施工不宜小于500mm,土工格栅搭接宽度 不宜小于3个孔格并应扎紧。 5.3.5加筋垫层土工合成材料应拉紧铺平,水下施工时应及时抛 填压载材料陆上施工时应及时覆盖。

不应小于1000mm;陆上施工不宜小于500mm,土工格栅搭接宽度 不宜小于3个孔格并应扎紧。

填压载材料:陆上施工时应及时覆盖。 5.3.6土工合成材料加筋垫层的上部抛填施工,应按先两侧后中 央的顺序分层进行,分层厚度和加荷速率应满足设计要求,

5.3.7土工合成材料加筋垫层的施工允许偏差应符合表5.3.7

工合成材料加筋垫层的施工充许偏差应符合表5.3.7

成材料加筋垫层施工许偏差

注:L为设计搭接长度,单位为mm

6.1.1内河航道护岸和中小型码头岸壁可采用加筋岸壁。 6.1.2加筋土岸壁墙面板块安砌、加筋材料铺设和填料压实,应 采用干地施工。 6.1.3对施工周期较长且可能遭受洪水冲刷的加筋土岸壁工程 在设计和施工中应考虑度汛措施。 6.1.4加筋土岸壁工程应根据工程要求设置一定数量的观测点, 定期进行施工期和使用期的沉降、位移和外观观测。 6.1.5加筋土岸壁应采用强度高、延伸率低和耐久性好的加筋材 料,加筋材料宜采用土工格栅或土工带。

6.1.6加筋土体填料应选择水稳定性好、易压实的填料,严

二 度应大于墙面板块厚度且不应小于500mm,基础厚度不应小于 0mm,埋深应满足冲刷要求。 6.2.2.2墙面板块混凝土的强度等级不应低于C20。 6.2.2.3墙面板块的长度宜为800~2000mm,宽度宜为500~ 00mm,厚度应按结构受力情况计算确定,且不宜小于200mmo

6.2.2.4墙面块背水面预设的穿筋托位置在水平方向宜相 互错开。 6.2.2.5当加筋材料采用工格栅时,土工格栅应与墙面板块 可靠连接,可采用预埋土工格栅连接段或特制嵌固板块等连接方 式。 6.2.2.6墙面板块安砌应上下错缝,上下相邻板块宣采用企口 连接,也可采用平口插销连接。 6.2.2.7加筋土岸壁应根据地基条件设置垂直沉降通缝,沉降 缝的间距宜为15~20m,缝宽宜为20~30mm。 6.2.2.8加筋土岸壁应设置排水缝。排水缝的纵向间距宜为 4~6m。排水缝处应设置土工织物滤层,滤层碎石或砾石层厚度 不应小于300mm。

6.2.3加筋土岸壁设计应进行加筋材料抗拉强度和锚固长

.2.5加筋材料抗拉强度和锚固长度计算的荷载可按水运工程 见行有关标准规定的标准值取值。 .2.6加筋士体十工带所受拉力可按下式计算,

代中Ts——第i层一个结点土工带所受拉刀(kN); K;—第 i层结点处的土压力系数(图 6.2.6),当 h:≤6m

W;—第i层土工带所受的垂直应力(kPa),W;= h;+α 其中为土的重度(kN/m),9为墙顶换算均布荷 载(kPa); S.、S.分别为第 i层土工带结点的水平、竖向间距(m)。

6.2.7加筋土体一个结点所需土工带的根数可按下式

6.2.7加筋土体一个结点所需土工带的根数可按下式计算

式中n一 第i层一个结点土工带的根数; Tsi一一第i层一个结点土工带所受拉力(kN); Ta—土工带的设计拉力(kN),取单根土工带在延伸率为 1.5%~2%时的拉力,且不大于土工带极限拉力的 1/4 ~ 1/5。 6.2.8加筋土体土工格栅所受拉力可按下式计算:

Tei = K,WgiS

K;—第 i层结点处的土压力系数(图 6.2.6),当 h;≤6m 时

Tgu = KmTg

式中Tgu 土工格栅的极限抗拉强度(kN/m); Km 综合强度折减安全系数,宜取3,当考虑长期作用 及蠕变时,可取4,当有经验时,可适当减小; Tg土工格栅每延米所受拉力(kN/m)。 6.2.10加筋材料锚固长度计算应符合下列规定。 610 错固长度可采用简化破裂面进行计算,见图6.2.10

6.2.10.1锚固长度可采用简化破裂面进行计算,见图

图6.2.10简化破裂面示意图

6.2.11加筋材料的设计长度可按式(6.2.11)确定,并应满足 定要求,且不应小于3000mm。

定要求,且不应小于3000mmc

L; = Lai' + Lpi

6.3.1加筋土岸壁的地基基础施工应符合下列规定。 6.3.1.1基底应按设计要求开挖、压实、整平,压实、整平的范 围应在设计尺寸的基础上各边加宽300mm。 6.3.1.2当岩面纵向高差较大时,基底应开挖成阶梯形,每 一 台阶的长度不宜小于3000mm。 6.3.1.3水下基础施工应按现行行业标准《重力式码头设计与 施工规范》(JTJ290)的有关规定执行。 6.3.2墙面板块的安砌应符合下列规定。 6.3.2.1第一层墙面板块的安砌应准确定位。每层板块宜从 沉降缝处开始,尚两边安砌。 6.3.2.2采用企口连接的墙面板块,一次宜安砌一层;采用平 口插销连接的墙面板块,一次安砌层数不宜超过两层。 6.3.2.3墙面板块的安砌缝宽不宜大于10mm。除排水缝外的 确缝应坐满砂浆,所用砂浆强度不宜低于M10。

b..3加肋材科铺设应付合下列规定。 6.3.3.1土王带应呈扇形辐射状水平铺设,并应均匀分布,距 墙面板块的加筋带长度1/3以后不得重叠。 6.3.3.2土工带应平铺和拉紧,不得卷曲和扭结。土工带拉紧 定位后,应立即填铺填料。 6.3.3.3岸壁内转角处交叉的加筋材料间应采用填料上下隔 开,填料厚度宜大于50mmo 6.3.3.4土工格栅应垂直于岸壁前沿线平铺、拉紧,并应立即 填铺填料。 6.3.4加筋体的回填及压实应符合下列规定。 6.3.4.1填料的种类及颗粒粒径应满足设计要求。填料中不 应含有尖锐棱角等有损于加筋材料的材料。填料的最大粒径不应 大于填料压实分层厚度的2/3,且不应大于150mmc 6.3.4.2填料必须分层回填及碾压,分层厚度宜为200~ B00mmo 6.3.4.3当采用机械卸料或摊铺时,加筋材料的填料覆盖厚度 不应小于200mm。施工机械严禁在未覆盖填料的加筋材料上行 驶。 6.3.4.4墙面板块后800mm范围内的回填,应进行人工摊铺,

加朋内科铺设应刻规定 6.3.3.1土工带应呈扇形辐射状水平铺设,并应均匀分布,距 墙面板块的加筋带长度1/3以后不得重叠。 6.3.3.2土工带应平铺和拉紧,不得卷曲和扭结。土工带拉紧 定位后,应立即填铺填料。 6.3.3.3岸壁内转角处交叉的加筋材料间应采用填料上下隔 开,填料厚度宜大于50mmo 6.3.3.4土工格栅应垂直于岸壁前沿线平铺、拉紧,并应立即 填铺填料。

6.3.4加筋体的回填及压实应符合下列规定。

应含有尖锐棱角等有损于加筋材料的材料。填料的最大粒径不应 大于填料压实分层厚度的2/3,且不应大于150mm。 6.3.4.2填料必须分层回填及碾压,分层厚度宜为200~ 300mmo 6.3.4.3当采用机械卸料或摊铺时.加筋材料的填料覆盖厚度 不应小于200mm。施工机械严禁在未覆盖填料的加筋材料上行 驶。 6.3.4.4墙面板块后80.0mm范围内的回填应进行人工摊铺

6.3.4.4墙面板块后800mm范围内的回填,应进行人工摊铺,

5加筋土岸壁排水缝滤层的施工应符合下列规定, 3.5.1排水缝滤层的士工织物应自下而上贴墙铺设JB/T 6909-2014 超高压泵, 3.5.2排水缝滤层的碎石层、砂砾层和排水盲沟应与回填协 工,并应灌水振捣密实。

加筋土岸壁的施工允许偏差

.H为墙高,L为加筋材料设计长度,单位

7.1.1护岸、堤坝和内河航道整治等工程可采用模袋混凝土 坡。

7.1.2模袋混凝土护坡应设置在稳定的边坡上。 7.1.3模袋宜选用机织土工织物。模袋混凝土厚度,充填混凝土 时不宜小于150mm,充填砂浆时不官小于100m,混凝土的强度等 级不宜低于C20,砂浆的强度等级不宜低于M15。

7.2.1.1坡顶宜采用浆砌块石保护或填土覆盖。有地面径流 的坡顶,应设置截水沟或其他防止地表水侵蚀模袋下部基土的措 施。 7.2.1.2斜坡式护岸模袋混凝土的坡底和坡趾应设置压脚棱 体或护脚块体,有冲刷的岸坡应采取护底等防冲措施。 7.2.1.3模袋混凝土护坡宜设置理人树翼模袋混凝士的沟槽。 7.2.1.4模袋混凝土接缝处的底部应设置土工织物滤层,模袋 混凝土与土工织物滤层的搭接长度不应小于500mm 7.2.2模袋混凝土护坡设计计算应包括下列内容: (1)岸坡整体稳定验算; 速间年产

范》(JTJ250)的有关规定执行QGDW 13097.11-2018 126kV~550kV气体绝缘金属封闭开关设备采购标准 第11部分:126kV 2000A~40kA复合式气体绝缘金属封闭开关设备专用技术规范,验算时可不考虑模袋混凝土的抗滑 作用。

.2.4模袋类型及充填厚度应根据工程要求、土质、地形、水文、 浪和施工条件等参照表724确定

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