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GB／T 35840.4-2020 塑料模具钢 第4部分：预硬化钢板

GB/T35840.4—2020

GB/T35840《塑料模具钢》分为4个部分： 第1部分：非合金钢； 第2部分：预硬化钢棒； 第3部分：耐腐蚀钢； 一第4部分：预硬化钢板。 本部分为GB/T35840的第4部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出， 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本部分起草单位：江阴兴澄特种钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢 有限公司、新余钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院 本部分主要起草人：白云、何广霞、聂文金、刘小林、吴欣容、徐光琴、黄军、王心禾、郭桐、廖桑桑

GB/T35840《塑料模具钢》分为4个部分： 第1部分：非合金钢； 第2部分：预硬化钢棒； 第3部分：耐腐蚀钢； 第4部分：预硬化钢板。 本部分为GB/T35840的第4部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出， 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本部分起草单位：江阴兴澄特种钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢 有限公司、新余钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院 本部分主要起草人：白云、何广霞、聂文金、刘小林、吴欣容、徐光琴、黄军、王心禾、郭桐、廖桑桑

GB/T 30202.5-2013 脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第5部分 脱硝率GB/T35840.4—2020

料模具钢第4部分：预硬化钢机

GB/T35840的本部分规定了预硬化塑料模具钢板的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、重量、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本部分适用于制造塑料模具用厚度为10mm300mm的预硬化钢板（以下简称钢板）

下列术语和定义适用于本文件

下列术语和定义适用于本文件

GB/T35840.4—2020表1 (续)序化学成分（质量分数）/%牌号号cSiMnPsCrMoNiCuA1V0.350.301.400.051.800.154Cr2Mnl MoS~~≤0.015~~~0.501.600.102.000.250.250.450.350.201.301.800.150.9054Cr2MnNiMo~~~0.0200.010~~10.250.450.401.602.100.251.200.101.400.202.900.800.70≤0.45~61Ni3 MnCuMoAl~~~~0.0200.0100.202.000.503.401.201.200.241.401.250.450.800.1072CrNiMoMnV~~~~~~0.300.0201.600.0101.200.200.301.450.600.20生产厂如能保证可不做成品分析。6.2冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼、真空脱气处理。6.3交货状态钢板以预硬化状态交货。6.4交货硬度交货状态钢板的硬度值应符合表2的规定。表 2交货硬度预硬化硬度牌号HRCLH3Cr2Mo28~3432~383Cr2MnNiMo29~3533~394Cr2Mn1Mo28~3432~384Cr2 Mn1MoS28~3430~364Cr2MnNiMo29~3533~391Ni3 MnCuMoAl38~422CrNiMoMnV30~38注：L表示低硬度级别，H表示高硬度级别，3

GB/T35840.42020

根据需方要求，并在合同中注明，钢板可按GB/T10561一2005中A法进行非金属夹杂物检验， 应符合表3规定

表3非金属夹杂物合格级别

6.7.1钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压人氧化铁皮等对使用有害的缺陷。钢板不应 有目视可见的分层。 5.7.2钢板表面允许存在不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及凹凸度不大于钢板厚度公差之 半的麻点、凹面、划痕及其他局部缺欠，但应保证钢板的最小厚度。 6.7.3钢板表面的局部缺陷允许清理，清理处应平滑无棱角，并应保证钢板的最小厚度

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增加下列特殊要求： a） 特殊尺寸及精度； 特殊化学成分； c 特殊交货硬度； d) 晶粒度； 脱碳层； f) 其他特殊要求。

7.1钢板的检验项目和试验方法应符合表4的规定

7.1钢板的检验项目和试验方法应符合表4的规定

钢板的检验项目、取样部位、取样数量、试验方法

7.2钢的化学成分按GB/T4336或通用的试验方法进行分析，但仲裁时应按GB/T223.5、 GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、 GB/T223.53.GB/T223.58、GB/T223.59.GB/T223.69、GB/T223.72的规定进行

的化学成分按GB/T4336或通用的试验方法进行分析SN/T 1795.4-2021 进口旧机电产品检验规程 第4部分：需逐批实施现场检验的产品检验要求，但仲裁时应按GB/T223.5、 3.8、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、 3.53、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.69、GB/T223.72的规定进行。

钢板的检查和验收由供方质量技术监督部门进

钢板应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制制度和同一热处理制 板组成，每批钢板重量不超过60t。

8.3取样数量和取样部位

钢板的取样数量和取样部位应符合表4的规定。

HJ 890-2017 土壤和沉积物 多氯联苯混合物的测定 气相色谱法 量和取样部位应符合表

钢板的复验与判定规则应符合GB/T17505的

9包装、标志及质量证明书