GB/T 3137-2020 钽粉电性能试验方法

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GB/T 3137-2020 钽粉电性能试验方法

按5支~7支一组间距为10mm~15mm挨个点焊成排,点焊过程中不应打火,伤污钼块 7.5赋能

5.1赋能条件应符合表

块的赋能溶液中的磷酸含量、赋能温度、电流密度

7.5.2将点焊好的钼块装入赋能槽内,加人赋能溶液,使钼块全部浸入溶液,钼块上端面在液面下 :mm~5mm。钼块接电源正极,赋能槽接电源负极,两者不应相碰。 7.5.3设置电源的电流、电压及时间。 7.5.4加热溶液至规定温度时,启动电源。 7.5.5在赋能过程中不断加人稀释液,保持液面高度不变。 .5.6按35mA/g的电流密度计算升压电流并对钼块进行赋能,电压升至200V时,暂停升压,再按 2mA/g的电流密度计算升压电流继续赋能,电压为270V时停止。 7.5.7赋能后的钼阳极块在100℃±5℃烘箱内干燥30min

GB/T 40096.3-2021 就地化继电保护装置技术规范 第3部分:就地操作箱8.1测量条件应符合表5的规定。

各牌号钼阳级块的漏电流、电容和损耗测量条件

测量漏电流时,钼阳极块浸人溶液至钼块上端面为准:测量电容、损耗时,阳极块全部浸人溶液,

各夹头接触应良好。 B.3 读数。

各夹买接触应良好 8.3 读数。

9.1重量比容按式(2)计算

GB/T3137—2020

C. V C. .* (2) m1 式中: C。——重量比容,单位为微法伏每克(μF·V/g); C 阳极实测电容,单位为微法(μF); Vi—赋能电压,单位为伏(V); m1 坏块质量,单位为克(g)。 9.2 漏电流常数应按式(3)计算: K= .· (3) Ci. V2 式中: K 一 漏电流常数,单位为微安每微法伏[uA/(μF·V); I 阳极块实测漏电流,单位为微安(uA); 阳极块实测电容,单位为微法(μF); V2 赋能电压,单位为伏(V)。 9.3击穿电压应按附录A的规定进行检验 9.4 收缩率应按附录B的规定进行检验。 9.5 测量结果应报算术平均值

试验报告至少应包括以下内容: 样品; 本标准编号; 使用的方法; 分析结果及其表示; 与基本分析步骤的差异; 测定中观察到的异常现象; 试验日期。

GB/T31372020

附录A (规范性附录) 钽粉击穿电压检验方法

由钼粉压制烧结成钼阳极块,在阳极氧化膜形成过程中,恒定电流升电压,随着电压升高,氧化膜逐 渐增厚,电子电流成分逐渐增加,直至发生阳极氧化膜击穿,电流突然上升,电压下降,此时的电压值称 为阳极击穿电压

A.2仪器、设备与试剂

A.2.1.1记录仪。 A.2.1.2电导率仪:0mS~99.9mS。 1.2.1.3 温控仪表:0℃~100℃。 A.2.2 2设备 A.2.2.1 控温加热电炉:0℃~100℃ A.2.2.2 精密稳压稳流电源、赋能槽。 A.2.3试剂 A.2.3.1 磷酸:p=1.69g/mL,优级纯。 A.2.3.2去离子水:电导率<0.7uS/cr

A.3.1将需测样品所制备的阳极按3支一组点焊在条上。 A.3.2击穿电压测量条件应符合表A.1的规定

1.3.1将需测样品所制备的阳极按3支一组点焊在钼条上

A.3.1将需测样品所制备的阳极按3支一组点焊在条上。 A.3.2击穿电压测量条件应符合表A.1的规定

表A.1各牌号钼粉击穿电压测量条件

A.3.3将点焊好的钼块装人赋能槽内,加入赋能溶液,使钮块全部浸人溶液,钮块上端面在液面下 mm5mm A.3.4钮块接电源正极,赋能槽接电源负极,两者不应相碰。 A.3.5加热溶液至表A.1规定温度时,启动直流电源,升压至YS/T573规定的阳极赋能电压附近 土10V),停止升压,取下块单个进行测量。 4.3.6单个测量前换新溶液,直至3支全部测完不再换溶液。单个测量仍按规定电流密度升压,接上 电压记录仪,直至击穿,记录仪记下电压突然下降点,作为击穿电压

A.3.3将点焊好的钮块装人赋能槽内,加入赋能溶液,使钼块全部浸人溶液,钼块上端面在液面下 mm~5mm A.3.4钼块接电源正极,赋能槽接电源负极,两者不应相碰。 4.3.5加热溶液至表A.1规定温度时,启动直流电源,升压至YS/T573规定的阳极赋能电压附近 土10V),停止升压,取下钼块单个进行测量。 A.3.6单个测量前换新溶液,直至3支全部测完不再换溶液。单个测量仍按规定电流密度升压,接上 电压记录仪,直至击穿,记录仪记下电压突然下降点,作为击穿电压

测量结果应报算术平均值

GB/T31372020

附录B (规范性附录) 钽粉收缩率检验方法

钼粉成型后的坏块在烧结温度的作用下,粉未原子释放出贮存的能量。在释放能量的过程中,引起 了粉末的迁移,使颗粒间的接触面增加,压块的密度及强度也随之增加,自然导致体积收缩。通过测量 钮粉成型坏块烧结前后的尺寸.计算出收缩率

B.3.1将需测样品所制备的成型坏块3支QJBST 002S-2016 吉林佰生堂药业有限公司 山楂人参代用茶,测量烧结前后的直径与高度, B.3.2读数

B.3.1将需测样品所制备的成型坏块3支,测量烧结前后的直径与高度, B.3.2读数

体积收缩率按式(B.1)计

式中: SHV 体积收缩率; V. 烧结后坏块体积,单位为立方厘米(cm"); V 烧结前坏块体积,单位为立方厘米(cm"); D2 烧结后坏块半径,单位为厘米(cm); H2 烧结后坏块高度,单位为厘米(cm); D1 烧结前坏块半径,单位为厘米(cm); H, 烧结前坏块高度,单位为厘米(cm)。 3.4.2 轴向收缩率按式(B.2)计算:

式中: SHV 体积收缩率; V. 烧结后坏块体积,单位为立方厘米(cm"); V 烧结前坏块体积,单位为立方厘米(cm"); D2 烧结后坏块半径,单位为厘米(cm); H2 烧结后坏块高度,单位为厘米(cm); D1 烧结前坏块半径,单位为厘米(cm); H, 烧结前坏块高度,单位为厘米(cm)。 .4.2轴向收缩率按式(B.2)计算:

B.4.3径向收缩率按式(B.3)计算:

B.4.3径向收缩率按式(B.3)计算!

式中: SHD径向收缩率。 B.4.4测量结果应报算术平均值

JB/T 8825.3-2011 惠氏螺纹刀具 第3部分:丝锥技术条件GB/T3137—2020

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