WW／T 0052-2014标准规范下载简介：
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WW／T 0052-2014 文物建筑维修基本材料 石材一般情况下，石材应无裂纹、隐残，纹理为沿石材形成方向最佳。构件的主要部位应无石瑕、红 线、黑线、白线，需磨光和棱角部位应无石铁。石材外露部分表面应平整，石材之间相邻部分表面应 凿打平整。缺陷尺寸允许偏差见表1
表1尺寸允许偏差（续）
文物建筑维修中常见石材的物理性能应符合表2要
GA/T 380-2012 全国公安机关机构代码编制规则表2常见石材的物理性能要求
表3常见石材的化学性能要求
5.5右材规格尺寸充许偏差
文物建筑维修中条形石材规格尺寸允许偏差应符合表4要求
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表4条形石材规格尺寸允许偏差
5.5.2弧形石和混合形石
表5弧形石材和混合型石材规格尺寸允许偏差
5.6石材加工方法及要求
文物建筑维修用石材应使用传统石材加工方法，传统石材加工方法及要求可参见附录B
游标卡尺或精度为1mm的钢板尺；刻度公差为1mm的钢卷尺；垂直度公差为0.13mm，内角边 45cm×40cm的90°钢角尺
6.1.2测量方法及结果评定
6.1.2.1尺寸偏差测量用游标卡尺或能满足测量精度要求的量器具测量。应分别用偏差的最大值和最 小值表示尺寸偏差。测量值精确到1mm。 6.1.2.2角度测量用钢角尺测量石材相邻面的夹角。取石材较平整的一个面为基准面，将钢角尺一边 紧靠基准面，用钢卷尺测量角尺另一边与被测面间的夹角间隙。当被测角大于90°时，测量点在角尺 根部；当被测角小于90°时，测量点在距根部40cm处。用各夹角中最大的测量值来表示石材的角度极 限公差
测量尺寸精确至1mm，不足1mm按1mm计。
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6.3.1干燥压缩强度
按照GB/T9966.1一2001的规定检验，干燥压缩强度值可取荒料中的检验结果。 6.3.2干燥弯曲强度、水饱和弯曲强度 按照GB/T9966.2—2001的规定检验。 6.3.3体积密度、吸水率 按照GB/T9966.3—2001的规定检验。 6.3.4耐磨度 按照CB/T9966.4—2001的规定检验。 6.3.5放射性 应符合GB6566一2001标准中对放射性水平的规定。 6.3.6硬度 按照CB/T9966.5—2001的规定检验
6.4.1耐气候性软化深度
试样为长100mm，宽50mm，厚度30mm的长方体，每组试样五块。应用80号砂纸将试样
6.4.1.3 试验步骤
6.4.1.4计算结果
气候性软化深度应按照公式（1）计算：
4一一耐气候性软化深度，单位为毫米（mm）； hz一浸酸后的刮削深度，单位为毫米（mm）； h，一浸酸前的刮削深度，单位为毫米（mm） 应以每组试样耐气候性软化深度的算术平均值作为试样的而 候性软化深度
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仪器设备应按以下要求准备： a）显微镜：25倍以上放大倍数； b）电热鼓风恒温干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内
仪器设备应按以下要求准备： a）显微镜：25倍以上放大倍数：
6.4.2.2试验样品
试样为长100mm，宽50mm，厚度30mm的长方体，每组试样六块，其中一块样品作为比对样品 6.4.2.3试验步骤
6.4.2.3 试验步骤
6.4.2.3.1将6块样品放在显微镜下观察黄铁矿结晶形态，做记录。 6.4.2.3.2将5块样品浸人室温下的清水中7.5h，取出后应将其置于105℃±2℃的恒温干燥箱中 6h，取出样品自然冷却30min，重复上述过程25次。 6.4.2.3.3在显微镜下将比对样品和经过干燥循环的样品进行比较，应按表6的要求进行记录
检验项目包括规格平整度、角度、外观质量、体积密度、吸水率、硬度、干湿稳定性。 7.1.2组批 同一品种、类别、等级的石材为一批。
单块石材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，则判定该块石材符合该等级。 根据样本检验结果，若样本中发现的等级不合格品数小于或等于合格判定数（Ac），则判定该批 符合该等级；若样本中发现的等级不合格品数大于或等于不合格判定数（Re），则判定该批不符合该 等级。
2~5.5所要求的全部项目
有下列情况之一时，进行型式检验： a）新建厂投产； b）石材、生产工艺有重大改变； c）正常生产时，每一年进行一次； d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求。
体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度、耐磨度的试验结果中，有一项不符合第5章 求中的要求时，则判定该批右材为不合格品，其他项目检验结果的判定同7.1.4
1经过加工的石材如有包装箱，箱上应注明企业名称、商标、标识：应有“向上”和“小心轻
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放”的标志。 8.1.2对石材进行喷涂标识时，喷涂数量应按照：总量少于50块的批次按实际石材数量进行喷涂、总 量大于50块的批次按不少于石材数量的50%且大于50块进行喷涂。喷涂应使用有机颜料，喷涂部位应 为石材安装时的隐蔽部位，喷涂内容应包含产品名称、规格、等级、批号、出厂日期。 8.1.3对安装顺序有要求的石材，应标明安装序号
8.2.1每批次石材应附带产品合格证（包括产品名称、规格、等级、批号、检验员、出厂日期） 8.2.2石材宜用结实的草绳捆扎，并应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。
8.3.2应按石材品种、类别、等级或工程安装部位分别码放
8.3.2应按石材品种、类别、等级或工程安装部位分别码放
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文物建筑的建筑构件因时期不同，相同部位有不同的名称。为了更好的区别，将宋 建筑石构件名称有差异的做一比较，见表A.1。
表A.1宋、清时期文物建筑石构件名称对照表
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附录B （资料性附录） 石材加工方法参考流程及要求
石材加工的传统工具有鑫子、楔子、扁子、刀子、锤子、斧子、斧、哈子、刹子、无齿锯、磨 头等。
石材加工的传统方法宜用、 刺点、砸花锤、刹斧、磨光等。
先用子凿出若干楔窝，间距应为8cm~12cm，窝深应为4cm~5cm。楔窝与铁楔应做到：下空， 前、后空，左、右紧。然后在每个楔窝处安好楔子，再用大锤轮番击打。
将剩案对准石料上弹出的墨线放好，然后用大锤猛砸案顶。应沿墨线逐渐推进，反 至将石料截断
用锤子和子将多余的部分打掉
用锤子和子将多余的部分打掉
用锤子和扁子将石料表面打平剔光。处理完的石材表面应平整光顺，没有斧迹凿痕
分为打糙道和打细道。打糙道做法多用于井台、路面等需要防滑的部位。打细道做法多用于 石、阶条石、腰线石及台阶等。使用子在石材表面打道，打出的效果应深浅一致，宽度相同，过 顺通畅，不可出现断道。
是凿的一种手法，操作时子应立直
是凿的一种手法，操作时子应立直
在刺点或打糙道的基础上，应用花锤在石面上捶打，使石面更加平整。既可作为刹斧前的一道工 序，也可以为石面的最后一道工序
刹斧的遍数应为2～3遍。刹出的斧印应密匀直顺，深浅基本一致，不应留有点、影及上 即。刮边宽度应一致。最后一遍应与长边垂直剁
用磨头沾水将石面磨光。应分儿次进行打磨，先用粗糙的磨头，再用细磨头。磨光后宜做擦 打蜡处理。
B.4石料加工的允许偏差和检验方法
DB21T 1816-2010 硼产品可比单位产量综合能耗限额表B.1石材加工的允许偏差和检验方法
石雕分为平活、凿活、透活和圆身 B.5.2 石雕的一般程序
石雕分为平活、凿活、透活和圆身
石雕凿活应按照起谱子、扎谱子、拍谱子、过谱子、沿图案线凿浅沟、打糙、见细的顺序操作。 B.5.2.3透活 石雕透活应按照起谱子、扎谱子、拍谱子、过谱子、沿图案线凿浅沟、打糙、见细的顺序操作。 但许多部位应掏空挖透
DB31T 1222-2020 餐饮服务单位分餐制管理规范身应按照出坏子、凿荒、打糙、掏挖空当、打细、
文物建筑中石材的加工应按照确定荒料、弹扎线（打扎线）、加方线、打荒、小面弹线、 线抄平、砍口、齐边、刺点或打道、扎线、打小面、截头、砸花锤、刹斧、打细道、磨光的顺 操作。