NB／T 25044.4-2016标准规范下载简介：

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NB／T 25044.4-2016 核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量验收规程 第4部分：热工仪表及控制装置

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NB/T25044.4—2016表3（续）检验项目单位质量标准实测数据检验结果检验方法和器具班组QC1QC2制造单位建设单位监理单位签名：签名：签名：签名：签名：日期：日期：日期：日期：日期：5.2.3发现不符合项后，应由施工、监理、制造、建设单位起检查确认，并填写不符合项报告。不符合项报告的填写应符合表4的规定。表 4不符合项报告不符合项报告编号：项目：文件传递编号：版次：分类：发生日期：机组：专业：厂房/区域：箱号：设备编号：缺陷部件数量：供应商：标题：涉及图纸文件：责任方：供应商口安装商口运输商口其他口不符合项描述和原因分析：临时措施：口隔离口标识口停工口工作限制口其他施工单位日期：建议的处理措施：起草：审核：批准：附件：口建设（或监理）单文件传递编号：日期：位确认口原样使用口返厂修复口现场修复口报废更换起草：结论：同意口升版口取消口责任方：审核：批准：附件：9

NB/T 25044.4—2016表4(续)施工单位制造单位建设单位监理单位关闭签字：签字：签字：签字：日期：日期：日期：日期：注：利用附件完成与设计单位、制造单位之间的拟定方案的意见交流5.2.4子分部工程施工质量验收应符合表5的规定NY/T 1464.35-2010 农药田间药效试验准则 除草剂防治直播蔬菜田杂草，填写子分部工程施工质量验收表。表 5）子分部工程施工质量验收表机组：工程编号：序号分项工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日设计单位年月日建设单位年月日10

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5.2.5子分部工程施工质量验收应对表6所列资料进行核查，核查结果应资料齐全、符合档案管理 规定。

表6（）子分部工程施工质量控制文件核查表 工程编号：

表 6（）子分部工程施工质量控制文件核

表7（）单位工程施工质量验收表

NB/T 25044.4—2016表7 (续)序号子分部工程星名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日5.3通用标准核电厂常规岛及辅助配套设施热工仪表及控制装置分项工程或检验批的单体调试，应以DL/T5210.4的有关要求作为质量验收通用标准。5.4取源部件的安装5.4.1通用测温元件安装应符合表8的规定、表8通用测温元件安装序号检验项目验收标准备注安装位置符合设计，安装检修方便2元件型号规格符合设计3插座尺寸符合设计4元件护套尺寸符合设计12

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5.4.2专用测温元件安装应符合表9的规定。

表9专用测温元件安装

NB/T25044.4—22016表9 (续)序号检验项目验收标准备注引出线出口密封严密、不漏油6推力瓦测温元件安装标识牌正确、清晰、悬挂牢固温度元件插入应与被测孔底部紧密接触元件固定螺帽拧紧7轴承测温元件安装线端连接正确、牢固线号标识正确、清晰、悬挂牢固热电偶插入与被测孔底部紧密接触、固定牢固线端连接正确、牢固8汽轮机缸壁温度元件安装线号标识正确、清晰、不褪色引出线出口密封严密、无渗漏标识牌内容正确、悬挂牢固9调校或检定情况符合DL/T5210.4—2009要求5.4.3压力取源装置安装应符合表10的规定。表10压力取源装置安装序号检验项目验收标准备注测点部位符合设计测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外压力与温度位置按介质流向，压力测孔在温度测前1测点位置测孔“距离>D，且>200mm蒸汽在水平中心线以上或以下45°夹角内倾斜或水平管上测孔方向气体在水平中心线以上液体在水平中心线以下45°夹角内取压短管材质符合设计取源装置测孔直径与取压短管内径偏差0.5mm~1mm2安装测孔光洁度光滑、无毛刺取压短管垂直偏差≤2mm取压短管插入管内的位置不超出管内壁取源装置焊接及热处理符合DL/T5210.7—2010的要求3安装安装位置符合设计进出口方向正确取源阀门安装固定端正牢固4安装与管路连接牢固、无渗漏14

5.4.4流量检测元件安装应符合表11的规定。

表11喷嘴及标准孔板安装

NB/T25044.4—2016表11 (续)工序检验项目质量标准备注阀门安装固定端正、牢固阀门成间距均匀排安装高差≤3取压短阀门与管路连接牢固、无泄漏管、凝汽垫片材质器、阀门符合DL/T5210.4—2009的要求安装两个凝汽器安装高度偏差≤2焊接符合DL/T5210.7—2010的要求热处理标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落D5.4.5差压式液位取源部件安装应符合表12的规定。表12差压式液位取源部件安装序号检验项目验收标准备注型号规格符合设计容器严密性无渗漏1检查外观无重皮、裂纹、石砂眼材质符合设计尺寸符合制造厂规定位置在被测设备与平衡容器之间取源阀门阀体横装2方向安装阀杆水平焊接符合DL/T1118规定垂直偏差<2mm单室平衡容器标高符合设计垂直偏差<2mm双室平衡容器中心点位置与正常液重合位线平衡容器3安装垂直偏差<2mm设计零水位与汽包零<2mm补偿式水位线偏差平衡容器热膨胀补偿设施齐全连接汽包短管应有回流坡度焊接符合DL/T1118规定16

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5.4.6汽水分析取样装置安装应符合表13的规

表13汽水分析取样装置安装

5.1温度开关安装应符合表14的规定。

5.5.1温度开关安装应符合表14的规定

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5.5.2压力、差压变送器安装应符合表15的规定。

表15压力、差压变送器安装

5.5.3就地指示压力、差压表安装应符合表16的规定

表16就地指示压力、差压表安装

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5.5.4压力、差压开关安装应符合表17的规定。

表17压力、差压开关安装

5.5.5椭圆齿轮流量计安装应符合表18的规定

表18椭圆齿轮流量计安装

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5.5.6超声波流量计安装应符合表19的规定。

表19超声波流量计安装

流量计安装应符合表20

表20电磁流量计安装

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表21浮子（转子）流量计安装

注：D一工艺管道公称直

表22旋涡（涡街）流量计安装

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5.5.9涡轮流量计安装应符合表22的规定。

表23涡轮流量计安装

5.5.10靶式流量计安装应符合表24的规定。

表24靶式流量计安装

5.5.11浮子液位计安装应符合表25的规定。

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表25浮子液位计安装

5.5.12浮简液位计安装应符合表26的规定。

表26浮筒液位计安装

5.5.13超声波液位计安装应符合表27的规定。

表27超声波液位计安装

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5.5.14液位开关安装应符合表28的规定。

5.5.15分析仪表安装应符合表29的规定

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5.5.16行程开关安装应符合表30的规定

5.5.17电磁式振动测量装置安装应符合表31的规定

表31电磁式振动测量装置安装

NB/T 25044.4—2016表31(续）序号检验项目验收标准备注发电机（励磁机）轴承座对地绝缘电阻≥0.5M2线端连接正确、牢靠2安装接线线号标识正确、清晰、不褪色标识牌内客符合设计、2悬挂牢靠、字迹不易脱落5.5.18电涡流式测量装置及行程指示测量装置安装应符合表32的规定。表32电涡流式测量装置及行程指示测量装置安装序号检验项目验收标准备注1型号规格符合设计2外观无伤残3绝缘电阻≥5MQ4安装位置符合设计5安装间隙符合制造厂规定6固定牢固7线端连接正确、牢固88线号标识正确、清晰、不褪色9调校或检定情况符合DL/T5210.4—2009要求5.5.19电动执行机构安装应符合表33的规定表 33电动执行机构安装工序检验项目质量标准备注型号规格符合设计外观完整、无损附件齐全检查绝缘电阻≥1M2行程开关动作灵活、可靠传动机构传动灵活位置便于操作维护固定牢固安装手轮中心对地面距离900mm为宜26

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5.5.20气动执行机构安装应符合表34的规定。

表34气动执行机构安装

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5.6.3单个控制盘（台、箱、柜）安装应符合表37的规定。

表37单个控制盘（台、箱、柜）安装

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5.7电缆桥架、电缆管、导线管的安装

表38电缆桥架支架预制

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5.7.2电缆桥架安装应符合表39的规定。

NB/T25044.42016表39（续）序号检验项目验收标准备注9保护检查机械保护符合设计要求<2mm/m10水平倾斜偏差总长<10mm<2mm/m11垂直偏差总长<10mm12托盘、梯架的补偿装置直线段间隔50m设置1个，且齐全5.7.3电缆管配制与敷设应符合表40的规定，表40电缆管配制与敷设序号检验项目验收标准备注金属管内表面光滑，无毛刺金属管外表面无穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及锈蚀塑料管敷设温度按设计规定1外观检查塑料管管材强度按设计规定切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹癌一般弯头≤3个2每根电缆管的弯头数直角弯头≤2个3弯曲半径与所穿电缆弯曲半径匹配4电缆管弯扁度≤1/10电缆管外径5电缆管内径按设计规定，且≥1.5倍电缆外径6管内畅通检查光滑，无积水、杂物7敷管路径按设计规定单管敷设横平竖直管口高度一致排管敷设弯曲弧度一致引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出8明敷与热力管道、热力平行敷设大于等于1m，不宜敷设于热力管道上部设备之间净距交叉设≥0.5m平行敷设≥0.5m与保温层之间净距交叉敷设≥0.2m直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700mm9直理伸出建筑物散水坡的长度≥250mm32

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5.7.4导线穿管配线与接线应符合表41的规定。

表41导线穿管配线与接线

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5.8.2低压动力电缆端接应符合表43的规定。

表43低压动力电缆端接

GB 31572-2015 合成树脂工业污染物排放标准NB/T25044.4—2016

5.8.3测量、控制电缆端接应符合表44的规定

表 44 测量、控制电缆端接

CAB 1015-2012 汽车坐垫NB/T25044.42016

览敷设及熔接应符合表4

表45光缆敷设及熔接