CECS198-2006标准规范下载简介：
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CECS198-2006 空调用无规共聚聚丙烯(PP-R)塑铝稳态复合管管道工程技术规程图3.2.3热熔承插连接管件承口
表3.2.3热熔承插连接管件承口尺寸与相应公称直径（mm）
注：1此处的公称直径d。指与管件相连的管材的公称直径。 2此处的最小通径D指管件的最小内径，
GB/T 12809-2015 实验室玻璃仪器 玻璃量器的设计和结构原则.2.4 管材的物理力学性能应符合表3.2.4的规定
管材的物理力学性能应符合表3.2.4的规定
公称直径d.指与管件相连的管材的公称
表 3. 2. 4管材的物理力学性能
3.2.5管件的物理力学性能应符合表3.2.5的规定 3，2减5旺件的理学性
4.1.1根据《冷热水用塑料管道系统》IS010508规定的方法，按
.1.1根据《冷热水用塑料管道系统》IS010508规定的方法，按 照空调水系统的使用条件，确定两个应用级别（表4.1.1）。每个 级别均对应一个特定的应用范围及50年的使用寿命
注：Tp——设计温度（C） Tmx——最高设计温度（C）； Tml故随温度(C),
4.1.3 空调水系统管道应采用明敷或非直埋暗敷形式。 4.1.4： 当管道明敷和非直埋暗敷时，应考虑管道因温度变形！ 偿措施。
1 按使用条件级别和设计压力选用的管系列S值应提高一 档； 2系统工作压力不应大于1.6MPa; 3应采用有效的防水锤作用的技术措施，
4.2.1 设置在公共部位的空调水系的立管宜敷设在管道并内。 4.2.2 管道不得穿越烟道及风管。 4.2.3 管道不应布置在热水器、烟窗等热源上方。 4.2.4 管道穿越建筑变形缝时，应有预防损坏管道的柔性接管技 术措施。
用转弯等形成的自由臂补偿管道的伸缩；当不能利用时，应设 形补偿器或采取其他补偿措施（参见4.3节）；当不能补偿时， 用连续的固定支架来限制变形，其最大间距不得超过本规 5.3.3条中连续的固定支架的规定
4.2.6主立管敷设宜来用连续的固定支架限制管道变形。
图4.3.2利用自由臂补偿管道伸缩 GP一固定支架,HP一滑动支架
3.3采用方形补偿器时，方形补偿器应设在两固定支架的中间 立置（图4.3.3）。自由臂的最小长度按式（4.3.2）确定。
图4.3.3利用方型补偿器补偿管道伸缩 GP一固定支架HP一滑动支架
.3.4督道安装的位置应保证管道在最大热位移时，其绝热层外
4.3.4管道安装的位置应保证管道在最大热位移时，其绝热层
4.5.1管道的水头损失计算,应遵守下列规定：
.5.1增道的水头损失计算，应遵守下列规定： 管道单位长度程水头损失应按下式计算，或接附录A确 定。
式中 证 冷水管单位长度水头损失（kPa/m）；
件不符时，应将查得的i值乘以水温修正系数K1进行修正。 修正系数按表4.5.3的规定采用
表4.5.3水温修正系数K
5.1.1材料应经外观质量检查，管材、管件应配套，
自防 5.1.2当管道采用热熔承插连接时，应由材生产厂提供或确认 专用配套的熔接机具。熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产 品合格证书和使用说明书
5.1.4管道安装前，应再次检查管材、管件的外观质量和规格尺
寸是否符合设计要求。不得使用有明显伤痕的管道，管材、管件P 外的污垢和杂物应清理干净
5.1.5管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物 管材、管件接触。
5.1.6施工安装时应核对管材的管系列S，管道标记应向外
5.1.7管道系统安装间断时，散口处应随时封堵。
5.1.7管道系统安装间断时，散口处应随时封堵。 5.1.8在冬期施工环境温度较低时，应注意督材的低温特性，采 取相应的保护措施。
拖，不得受到油污和化学品污染。 5.2.2管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得在 露天堆放。堆放场所应避免阳光曦晒和远离热源。产严禁与油类或 化学品混合存放，场地应注意防火安全。
5.2.3管材应水平堆放在平整的地面上，避免局部受压便
2.了官材应水平堆放在 工，避免局部受压便管材变 ，堆放高度不宜超过1.5m；管件贮存应成箱存放在货架上或逐 码放整齐，堆置高度不宜超过1.5m
5.3.1管道安装应符合下列规
架的位置和结构形式应符合设计要求
自然补偿管道支架之间的量盘大间足
时，应增加支、吊架，该支、吊架应能满足自由臂的变形位移要求
表 5.4.2刀其调整与卷削尺寸（mm）
5连接管道的长度应确，当紧固螺栓时，不宜使管道受 轴向力； 6法兰连接部位应设置支、吊架。
5.5.3管道水压试验应符合下列规定： 1 管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压； 2 热熔承插连接的管道，水压试验应在连接24h后进行； 3试压介质为常温水。当管道系统较大时，应分层、分区试 压； 4试验压力应符合本规程第5.5.1条和第5.5.2条的规定。 管道压力试验过程应符合下列规定： 1)强度试验(试验时间为1h）。 压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表阴 近；管道内充满清水，彻底排净管道内空气，用加压泵将压力增至 试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。 记录最后一次泵压后10min及40min时的压力，其压差不得 大于0.06MPa。 2）严密性试验（试验时间2h）。 强度试验合格后，应立即将压力降至严密性试验压力，进行系 统严密性试验。 记录试验2h后的压力，此压力比试验规定的压力降不应超过 0.02MPa。
5.5.4寒冷地区冬季进行水压试验时,应采用有效的防还
试验完毕后应及时将管道中的水排净。
5.6.1管道的绝热应符合现行国家标准《采暖通风与空气
5.6.1管道的绝热应符合现行国家标准《采暖通风与空气调节 计规范》GB50019、《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243的规定。
6.0.2竣工验收应包括下列内
2管材和管件表面应无明显划伤、刮伤痕迹 3热熔接头接缝应密实，凸缘均匀。法兰结合面应平整，螺 栓安装整齐。 4支、吊架形式，位置，间距应符合要求。 5支、吊架绝热衬垫应符合相关要求，安装牢固，表面平整。 6水压试验合格。 7在封闭的管道井内的管道绝热施工质量应符合本规程第 6.0.2条第4款的要求。
附录 A 水力计算表
(9/(s/w)(/m(s/u(/gs/w(/w[(s/w)(9/)(s/wk4/w(s/wu/(s/)k/m(s/unk9/gls/w)9/(s/)'911209 L298406aT8*C5288(ww)"pa196a285P'O!La(w/ed).08%089069009DL98.29.
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T80*91598*91(uw)"p68'0760889012*41p0180R01()06202433.
pp8IS2*228(ww)"p210"98PQ4p22P12*0260TS1.g2260p'0(wjed).008028088068006·36·
DB21T 1817-2010 东部白松育苗技术规程09Ta8O12"9106a88152(ww)"p1829$6902019921580EO2'0(wjed).40:
k9/(s/)k9/(s/)k/(s/w9/(s/)/(s/w/m(s/)ku/(s/wk/m(s/)k/g(s/wk/ks/)8T091C8OLL2851o'zL2898(u)"p[16a6916CZ*T1'o258228028()0980880680060160S60960260860660000·42·
/s/wky/w(s/wk/(s/wky/w(s/k/s/k/gs/uk4/gks/ky/g(s/wk9/w(s/wk/(s/w)5809TOL59066958(ww)"p6*814QQQZ*25Q6901601000(w/ed)08S06S092·46.
/(s/u)k9/ws/)/s/wy/(s/w)/(s/)(/(s/w)k9/w(s/wky/gsjwky/g(s/wky/(s/)*79291222*.8*68091aolt66298a88'61199*61500EO'L1.970*91860(uw)"pP8'018821￥18601296608*7a8La188299'0a(/Bd)0609L081061R49
DB41T 1979-2020 地面沉降监测基岩标、分层标建设与验收技术规范28OLT82106a228*611(ww)"p05os4386016*019808801088016*Q180a*0(/ed)R0872.50:
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