DBJ61／T 86-2014 标准规范下载简介：

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DBJ61／T 86-2014 泡沫混凝土板外墙外保温系统应用技术规程

3.0.1泡沫混凝土板外墙外保温系统各种组成材料必须是由系 统供应商成套提供。对材料和施工质量有特别要求时，应在设 计文件中注明

风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏。

变形而不产生裂缝或空鼓，在规定的抗震设防裂度下不应 层上脱落

3.0.5在正确使用和正常维护的条件下，泡沫混凝土板外墙外

GB/T 25082-2010 800kV直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求保温工程的使用年限不应少于25年

表4.2.1.1规格尺寸及尺寸允许偏差

4.2.1.2外观质量

泡沫混凝土板外观质量应符合表4.2.1.2规定。

表4.2.1.2外观质量

表 4.2.1.3泡沫混凝士板的性能指标

续表4.2.1.3 泡沫混凝土板的性能指标

的性能指标应符合表4.2.2的

表4.2.2界面砂浆的性能指标

粘结砂浆的性能指标应符合表4.2.3的规定。

表4.2.3粘结砂浆的性能指标

的性能指标应符合表4.2.4的

表4.2.4抹面砂浆的性能指标

4. 2. 5 耐碱网格布

耐碱网格布的性能指标应符合表4.2.5的规定。

表4.2.5耐碱网格布的性能指标

金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成， 塑料钉和带圆盘（直径不小于50mm）的塑料膨胀管应采用原生 的聚酰胺、聚乙烯或聚内烯制造，不应使用再生材料，其性能 指标应符合表4.2.6的要求。

表 4. 2. 6 锚栓的性能指标

支撑托架应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成。 支撑托架的厚度应不小干3mm，宽度应不小干泡沫混凝十板厚 度的2/3，且不应超过泡沫混凝土板的厚度，按GB/T706的规 定进行检验。 支撑托架应采用碳素钢、不锈钢或合金钢锚栓锚固，锚栓 的锚固抗拉承载力标准值应不低于1.00kN，锚栓中距不大于 900mm，锚栓孔距角钢端不小于50mm，每根支撑托架的锚栓数 量不得少于2个，按JG/T366的规定进行锚固抗拉承载力标准 值检验。

在泡沫混凝土板外墙外保温系统中所用的其它材料，包括 腻子、涂料、密封膏、密封条、护角、盖口条等应符合相关的 产品标准要求。

5.1围护结构热工设计

据国家和陕西省现行建筑节能设计标准对外墙的规定指标或建 筑物节能的综合指标要求通过热工计算确定。 热工设计时，泡沫混凝土板外保温系统的热工设计计算取 值应符合下列规定：

值，W/(m·K):

入。泡沫混凝土板导热系数的标准值，W／（m·K）; α一修正系数。 5.1.3门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件 等热桥部位应采取保温措施；外保温系统应考虑锚栓和支撑托 架的热桥对热工计算的影响。

蓄热系数（S.）设计计算值和修正系数应按表5.1.4取值。

泡沫混凝土板的 入.、S.、修正系数1

5.1.5泡沫混凝七板外保温工程应做好密封和防水构造设计， 确保水不会渗入保温层及基层墙体，重要部位应有详图。水平 或倾斜的出挑部位、建筑勒脚以及延伸至地面以下的部位应做 防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基 层墙体上，并应做密封和防水设计

5.2外墙外保温系统构造

5.2.1本系统由粘结层、泡沫混凝土板、抹面层（内设耐碱网 格布）、锚栓和饰面层构成，其基本构造见图5.2.1。

21泡沫混凝土板外保温系统基本构

5.2.2基层墙体的处理应符合下列要求：

基层墙体的处理应符合下列要

1基层墙体为烧结砖或烧结砌体时，墙体可不做界面处 理，外侧应设置防水砂浆找平层，其平整度应满足有关要求。 2当基层墙体为混凝土，墙面应涂刷界面砂浆，基层墙体 不平整应粉刷水泥砂浆找平层；当基层墙体为加气混凝土砌块 时，其表面应涂刷界面砂浆，然后粉刷专用抹面砂浆。 5.2.3泡沫混凝土板外墙外保温系统应符合下列要求： 1 泡沫混凝土板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘

5.2.3泡沫混凝土板外墙外保温系统应符合下列要求：

1泡沫混凝土板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘 结，并辅以锚栓机械固定，锚栓每平方米不应小于8个。锚栓 布置图见图 5. 2. 3。

2抹面层中应压人耐碱网格布。建筑物首层和易破损部位 应由一层标准型耐碱网格布和一层加强型耐碱网格布组成，二 层以上墙面可采用一层标准型耐碱网格布。 3用于辅助机械固定的锚栓应设置在耐碱网格布外侧。对 于首层及加强部位应设置在两层网格布之间，锚栓的锚固深度 应深入基层墙体≥30mm。基层墙体为空心砌块砌体时，应采用 可拧打结型锚栓。 4外墙外保温系统的支撑托架设置应符合以下要求：七层 及七层以下每二层设置一道支撑托架，且首层应设置支撑托架： 七层以上每一层设置一道支撑托架 5.2.4外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求 实施增强： 1在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线 条增强，耐碱网格布位于护角线条的外侧。 2二层以上外墙阳角阻角以及门窗外侧周边部位的抹面

5.2.4外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列 实施增强： 1在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护 条增强，耐碱网格布位于护角线条的外侧。 2二层以上外墙阳角、阴角以及门窗外侧周边部位的

5.2.5外墙勒脚部位外保温构造按照图5.2.5的做法

5.2.5外墙勒脚部位外保温构造按照图5.2.5的做法，其底部

导致外墙外保温系统损坏的要求

图5.2.5外墙勒脚部位构造示意图

5.2.6女儿墙部位保温采用该系统时应按照图5.2.6实施。女 儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板

图5.2.6女儿墙部位构造示意图

门窗外侧洞口四周墙体，保温板厚度不应小于30mm； 2 板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm； 3门窗的收口，阳角泡沫混凝土板与门窗框间留6mm

10mm的缝，填背衬打硅酮耐候密封胶。

10mm的缝，填背衬打硅酮响耐候密封胶。 5.2.8基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断

5.2.8基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变

5.2.8基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断 开，缝中可粘设泡沫混凝土板（d1为0.5～0.7d）或堵塞低密 度聚苯板，缝口设变形缝金属盖板，并应采取措施，防止生物 侵害。变形缝的设置可按照图5.2.8的要求实施。

图5.2.8墙体变形缝部位构造示意图

5.2.9 本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时、应在交接处

5.2.9本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时，应在交接处 附加耐碱网格布增强，附加耐碱网格布搭接宽度不应小干 200mm，并采用锚栓固定。 5.2.10外墙干挂石材保温构造按照外墙外保温做法，将泡沫 混凝土板固定在主体结构的外表面上，采用锚栓固定，并采取 有效措施防止冷热桥。 5.2.11在门窗框外侧洞口、女儿墙、檐口、雨篷、空调机搁 板勐脚挑窗台以及阳台等易出现冷热桥郊位可平用保泪

5.2.10外墙十挂石材保温构造按照外墙外保温做法，将泡 混凝土板固定在主体结构的外表面上，采用锚栓固定，并采取 有效措施防止冷热桥

5.2.11在门窗框外侧洞口、女儿墙、檐口、雨篷、

板、勒脚、挑窗台以及阳台等易出现冷热桥部位，可采用保温 浆料或其它保温材料等措施进行保温处理

6.1.1应由建设单位组织设计、施工、监理等单位，在施工前 进行施工图设计交底及图纸会审，并形成图纸会审纪要。 6.1.2泡沫混凝土板外墙外保温工程施工前，主体混凝土结构 应符合《混凝十结构工程施工质量验收规范》GB50204要求 建筑砌体应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 要求。 613一施工单位的施工方安监珊单位的监珊实施细则由一应

有泡沫混凝土板外墙外保温工程的内容。

0.Z.1 施工单位应编漏制范深混凝土板外墙外深温工程施工方 案，并报有关单位审核批准。施工方案内容包括： 1工程概况; 2 编制依据； 3 施工准备； 工艺流程及施工要点； 5 主要节点做法（包括：建筑阳角、门窗洞口、墙面线 条、穿墙洞口以及檐口、外突构件等部位的做法）； 6施工质量要求、过程控制措施：

进度计划； 8 材料、机械、计量器具、劳动力等进场计划； 9 季节性施工措施； 10 安全、环保措施 6.2.2 应对丛事泡沫混凝土板外墙外保温工程的人员，进行专 门培训

8材料、机械、计量器具、劳动力等进场计划； 9 李节性施工措施： 10 安全、环保措施。 6.2.2 应对从事泡沫混凝土板外墙外保温工程的人员，进行专 门培训。 6. 2.3 在施工前还应完成以下施工准备工作： 1 进场原材料的见证取样复试： 2 确认各类成品砂浆的配比； 绘制墙面泡沫混凝土板及水平变形缝的排版图、节点 图； 对操作人员进行技术及安全交底； 5 现场施工样板已验收合格： 6 现场所用计量器具已检定合格。

6.2.4施工单位在施工前，应按照施工方案要求,

放、水电供应、机械设备、试验设施、脚手架体、地面围挡及 安全防护、环保措施等进行安排、设置和检查，确保能够满足 现场施工需要。

3 泡沫混凝土板外墙外保温施工工

.+.I 泡保论工 极所用的合尖成品砂求应有能够防潮的专用 军房存放。泡沫混凝土板宜侧立搁置，堆放场地应平整且不积 水，堆放高度不应超过1.8m。

6.4.2施工单位应随时获取工程项目所在地气象资料，

期、中期、长期天气预报，根据天气变化情况，及时采取相应 施工措施，且不宜进行冬期施工。

6.4.3泡沫混凝土板的粘贴应在以下工序完成之后进行： 雨水斗预埋； 2门窗框（或副框）安装； 3外墙保温板支撑托架安装： 4建筑外立面的变形缝板固定，预埋箱盒、沉降观测点列 移或接长，并采取了加强锚固措施。 在泡沫混凝土板外墙外保温工程施工完毕后，再安装雨水 管、箱盒面板、穿墙管道等各类设施 6.4.4施工单位应在图纸会审、施工方案编制、现场弹放控制 线、勾缝处理等环节，对水平变形缝的设置位置和做法，进行 业格的控制。不得设置断缝、假缝。 6.4.5墙面泡沫混凝土板支撑托架及其锚栓，安装前后，均应 进行防腐处理。

6.4.5墙面泡沫混凝土板支撑托架及其锚栓，安装前后，均应 进行防腐处理

6.4.6泡沫混凝土板的粘贴必须采用满粘法施工。基层应进行 润湿处理，并清除浮灰。

6.4.7粘贴时，应确保泡沫混凝土板块之间拼缝严密

土板做修补材料，裁切整齐，拼接对缝严密，增加锚固措施并 确保修补质量。

6.4.8建筑大角、门窗洞口、变形缝、穿墙洞口、檐口、雨 棚、建筑勒脚等部位，应按设计及施工方案采取的细部节点节 能、防水处理，以及防撞击加强处理

6.4.8建筑大角、门窗洞口、变形缝、穿墙洞口、檐口

6.5.1施工单位必须按照施工方案对安全生产进行严格的过程 控制。施工前，对施工作业人员进行安全交底，并形成书面交 底记录。现场人员应佩戴安全帽。高空作业时，必须身系安全 绳，挂好安全网。

1 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33； 2 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46； 3 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ 215 ; 4 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88； 5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130； 6 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164； 7 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202。 进行垂直运输时，一次提升总重量不得超过机械起重或提 升能力，且应有防散落、抛洒措施。砂浆车内浆料应低于车厢 上口10cm。禁止使用单排脚手架。施工中不得随意拆除和改动 脚手架。 6.5.3卸料和备料不应集中堆放，不得超过楼板的承裁能力

也不得在外脚手架上违规堆放

6.5.4作业区域的楼下，必须进行封团保护及区域围挡，地面 预留孔洞应加盖封堵

6.5.5施工现场可燃材料的堆放和管理应符合相关消

6.5.5施工现场可燃材料的堆放和管理应符合相关消防安全措 施的要求。

6.6.1泡沫混凝土板所用的各类成品砂浆露天堆放时，应进行

6.6.1泡沫混凝王板所用的各类成品砂浆露天堆放时，应进行 覆盖，以减少扬尘。施工现场砂浆搅拌机应有防风、隔音的封 闭围护设施，并宜安装除尘装置，其噪声应控制在当地有关部 门的规定范围内

收处理。砂浆搅拌及清洗机械所产生的污水，必须经过沉淀池 沉淀后排放。

6.6.3切割作业区域的机械应进行封闭围护，减少扬尘和噪声 排放。

6.6.3切割作业区域的机械应进行封闭围护，减少扬尘和噪声

6.6.5对施工现场、材料堆场地面宜进行硬化，保

7.1.1泡沫混凝土板外墙外保温工程的质量验收应符合《

7.1.1泡沫混凝土板外墙外保温工程的质量验收应符合《建筑 工程施工质量验收统一标准》GB/T50300及《建筑节能工程施 工质量验收规范》GB50411的相关规定。 7.1.2泡沫混凝土板外墙外保温系统以及各组成材料性能应符 合本规程要求。当系统材料有任一变更时，应重新进行系统性 能检验。 7.1.3墙体节能工程的检验批应按下列规定划分： 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除窗洞后的 保温墙面面积后每1000m²划分为一个检验批，不足1000m²也 为一个检验批； 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则、由施工单位与监理（建设）单位共同商定

：：泡深混凝工极外墙多课温工程的质重验收得信《建现 工程施工质量验收统一标准》GB/T50300及《建筑节能工程施 工质量验收规范》GB50411的相关规定。 7.1.2泡沫混凝土板外墙外保温系统以及各组成材料性能应符 合本规程要求。当系统材料有任一变更时，应重新进行系统性 能检验。

1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除窗洞后的 保温墙面面积后每1000m²划分为一个检验批，不足1000m²也 为一个检验批； 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 3当按计数方法检验时，其抽样数量应符合表7.1.3最小 抽样数量的规定。 最小抽样数量的规定。

表 7. 1. 3 最小抽样数量

7.1.4现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检验时的 系统相一致。

7.1.5对基层处理、保温板粘结及固定、被封闭的保温层厚

7.1.5对基层处理、保温板粘结及固定、被封闭的

度、锚栓固定、托架安装、耐碱网格布铺设及细部节点处理等， 应进行隐蔽验收。

7.2.1泡沫混凝土板外墙外保温工程的材料、构件等进场时

其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。 检验方法：检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的 型式检验报告。 检查数量：按照其出厂检验批进行核查。

7.2.2泡沫混凝土板外墙外保温系统用泡沫混凝土板、粘结

浆、界面砂浆、抹面砂浆、耐碱网格布、锚栓等，进场应按下 列项目复验，复验应为见证取样送检 1泡沫混凝土板的干密度、导热系数、抗压强度、体积吸 水率、抗拉强度； 2粘结砂浆的拉伸粘结强度（原强度、浸水后）、可操作 时间； 3抹面砂浆的拉伸粘结强度（原强度、浸水后、冻融循环 后）、压折比、可操作时间： 4 界面砂浆的拉伸粘结强度、压剪粘结强度； 5 耐碱网格布的耐碱拉伸断裂强力及保留率、断裂伸长 率； 6锚栓的抗拉承载力标准值；

检验方法：核查质量证明文件；随机抽样送检，核查复验 报告。 检查数量：同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞后的保 温墙面面积，在5000m²以内时应复验1次；当面积增加时，除 燃烧性能之外的其他各项参数按每增加5000m²应增加1次，燃 烧性能按每增加10000m²应增加1次；增加的面积不足规定数 量时也应增加1次。 司工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程（群 本建筑），可合并计算保温墙面抽检面积。

方式应符合设计要求。泡沫混凝土板材与基层的粘结强度试验 应符合本规程的要求。泡沫混凝土板的粘贴面积不小于95%。 检验方法：观察；手扳检查；粘结强度试验报告；核查隐 蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

7.2.4泡沫混凝土板的厚度必须符合设计要求。

检验方法：剖开尺量检查。

检验方法：剖开尺量检查。

7.2.5抹面层与泡沫混凝土板必须粘结牢固，无脱层、空鼓， 面层无裂缝。

检验方法：用小锤轻击DL/T 5461.11-2013 火力发电厂施工图设计文件内容深度规定 第11部分土建结构，观察检查。

7.2.6寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔 断热桥和保温措施。 检验方法：对照设计文件观察检查。

7.2.7窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。

验方法：对照设计文件观察检

接缝处不得抹粘结砂浆， 检验方法：观察，尺量检查。 7.3.2夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔 断热桥和保温措施。 检验方法：对照设计文件观察检查

7.3.3 泡沫混凝土板安装充许偏差和检查方法应符合表7.3.3 的规定。

表7.3.3泡沫混凝土板安装允许偏差和检查方法

7.3.4耐碱网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外 露等现象。搭接长度应符合设计要求GB/T 20254.1-2015 引线框架用铜及铜合金带材 第1部分：平带，当设计无要求时，左右 不得小于80mm，上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法 符合设计要求。 检验方注，观宓尺量检查