DBJ61／T 79-2014标准规范下载简介：
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DBJ61／T 75-2013 岩棉板外墙外保温系统应用技术规范由聚合物乳液或可再分散性乳胶粉、水泥、砂和填料等为 要原料按比例制成，均匀地薄涂在岩棉板面保护层或防护找平屋 上，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物改性水泥砂浆 简称抹面胶浆
2.0.14岩棉板用胶粘剂 Adhesive for rock wool board
YB/T 4415-2014 钢包加盖保温技术规范2.0.14岩棉板用胶粘剂
由聚合物乳液或可再分散性乳胶粉、水泥、砂和填料等为主 要原料按比例制成，用于岩棉板与基层之间粘结的聚合物改性 泥砂浆，简称胶粘剂。
2.0. 15 岩棉板界面隔离改性剂 Interface treating agent fo
rock wool board
用以改善岩棉板耐久性，提高与其它构造层粘结性和相容性 的一种聚合物改性无机浆料。具有低碱、防水、透气及固化岩 板表层纤维等功能，简称界面隔离改性剂
2.0.16金属托架 Metal bracket
为提高岩棉板外墙外保温系统的安全性，采用的一种固定于 基层墙体的辅助金属支架。包括具有防腐性能的金属螺钉和金 属支架两部分
3.0.1岩棉板外墙外保温系统应与基层墙体可靠连接，在抗震 没防烈度范围内不应从基层上脱落；适应基层的正常变形而不产 生有害性裂缝或空鼓；承受自重、风荷载、外界气候及环境介质的 长期反复作用而不产生有害的变形和破坏
3. 0. 2 岩棉板外墙外保温系统应具有防止水分渗透的性能。 3. 0. 3 岩棉板外墙外保温系统不应采用外贴饰面砖的方式做饣 面层。
3.0.4在正确使用和正常维护的条件下，岩棉板外墙外保温系 流的伟用年限不应少王25年
3.0.4在正确使用和正常维护的条件下，岩棉板外墙外保温
一2B型外保温系统性能指
4.2.1岩棉板的性能指标应符合下列规定:
岩棉板的性能指标应符合下列规定： 岩棉板的尺寸允许偏差应符合表4.2.1一1的规定
岩棉板的尺寸允许偏差应符合表4.2.1一1
4.2.4岩棉板界面隔离改性剂的主要性能指标应符合表4.2.
4.2.4岩棉板界面隔离改性剂的主要性能指标应符合表 4.2.
棉板界面隔离改性剂技术性食
机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ/T253一2011的要求，同时 还应符合表4.2.5的规定。
5.1.1岩棉板外墙外保温墙体的保温、隔热性能指标应符合现 亍《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地 区建筑节能设计标准》JGJ134及《居住建筑节能设计标准 B61一65一2011等规定。防潮性能应符合现行《民用建筑热工 没计规范》GB50176的规定。
5.1.2在岩棉板外墙外保温工程设计时，应采用涂覆岩棉板
5.1.3采用岩棉板作外墙外保温系统的防火隔离带时，应选月
5.1.4岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防
保水不会渗人保温层及基层，重要部位应有详图。密封和防水构 造设计包括变形缝的设置、变形缝的构造设计以及系统的起端木 终端的包边等。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的 部位应做防水处理。在岩棉板外墙外保温系统上安装的设备或 管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。
5.1.5岩棉板外墙外保温工程应做好系统在檐
表 5. 1. 8 岩棉板的导热系数、蓄热系数及修正系数
5.2.1岩棉板外墙外保温系统应进行抗风荷载计算，系统抗风
荷载承载力应不小于风荷载设计值；风荷载设计值取风荷载标准 直与抗风荷载安全系数K的乘积，抗风荷载安全系数K应不人 于1.5。
(式 5. 2. 2)
式中:wk一风荷载标准值,kN/m²; β1一重现期修正系数,外保温系统使用年限25年时可取 0.85; 当外保温系统设计寿命与主体围护结构一致时，取1.0； βg一高度z处的阵风系数; μs一风荷载体型系数,偏安全取为一1.8; 从一风压高度变化系数； wo一基本风压，kN/m²。应按照《建筑结构荷载规范 GB50009一2012附录D.4给出的50年一遇的风压采用，但 不得小于0.3kN/m²。 5.2.3系统抗风荷载力应仅考虑锚固件的抗拉拔承载力，不应 考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。
锚固件的抗拉拔承载力设计值取锚固件的抗拉承载力标准值录 以 0.5。锚固件的抗拉承载力标准值按表 4.2.8 取值。
5.2.5非透明幕墙岩棉板外墙外保温系统可不进行抗风荷载 计算。
5.2.5非透明幕墙岩棉板外墙外保温系统可不进行抗风荷载
5.3.1基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。建筑外墙防水性 能应符合现行《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的规定。 5.3.2A型外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、板面 保护层、抹面层和饰面层，其基本构造见图5.3.2一1，材料构成应 等合表5.3.2一1的规定。B型外保温系统的构造层次应包括粘 洁层、保温层、板面保护层、防护找平层、抹面层和饰面层，其基本 构造见图5.3.2一2,材料构成应符合表5.3.2一2的规定。
图5.3.2一2B型外保温系统基本构造示意 表 5. 3. 2一1 A 型外保温系统基本构造
表5.3.2一2B型外保温系统基本构造
5.3.3非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统的构 造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层和饰面层，其基本构造 见图5.3.3，材料构成应符合表5.3.3的规定。
表5.3.3非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统基本构造
图5.3.3非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外 墙外保温系统基本构造示意图
墙外保温系统基本构造示意图
.3.4有机保温板薄抹灰外墙外保温系统的岩棉板防火隔离带 勾造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层、抹面层和饰面层 其基本构造见图5.3.4，材料构成应符合表5.3.4的规定。
衣5.3.4 有机保温极薄探灰外墙搞外保温系统的有棉极 防火隔离带系统基本构造
图5.3.4有机保温材料薄抹灰外墙外保温系统防火 隔离带基本构造示意图
5.3.5岩棉板外墙外保温系统的构造应满足下列要求： 1岩棉板表面应涂覆界面隔离改性剂进行面层保护处理； 2岩棉板与基层墙体的连接应采用粘锚结合工艺，与基层 墙体应采用满粘法或条粘法，粘贴面积不应小于岩棉板面积 的60%; 3保温层外侧应采用锚固件与基层墙体固定； 4在 A型外保温系统中,抹面层厚度应为 5mm一7mm。在 B型外保温系统中，岩棉板防护找平层的厚度应为5mm一8mm； 抹面层厚度应为3mm一5mm; 5耐锈蚀金属托架宜设置在结构层处，且间隔不超过10m； 6系统底部第一排岩棉板下侧板端的托架与散水的间距应 不小于300mm，并采用涂覆不燃材料的难燃有机保温板进行保温 处理； 7选用B型外保温系统时，后热镀锌电焊网搭接宽度应不 小于100mm,搭接处应绑扎牢固。
5.3.6对岩棉板实施翻包处理时,耐碱玻纤网布
云中的长度不应小于100mm。翻包部位为： 1系统与门窗外侧洞口的接口处; 2 勒脚、阳台、雨篷、女儿墙顶部等系统终端处： 3伸缩缝、墙体变形缝等需要终止系统的部位。 5.3.7 锚固件设置除应符合5.2.4的规定外，还应满足下列要求： 1锚固件的布点设置，平行纤维岩棉板见图5.3.7一1，垂直 纤维岩棉板见图5. 3.7一2：
图5.3.7一1平行纤维岩棉板锚固件固定位置(1200mm×600mm)示意图
2对于宽度为 600mm、水平方向裁切长度大于200mm的名 棉板，应加设1个锚固件； 3对于 1200mmX600mm的岩棉板，固定在外墙阳角、门
同口四周和檐口时均应按图5.3.7一1进行加密设置，在距墙角 100mm一150mm内的位置已有锚固件的中间均应加设1个钳 固件； 4锚固件进入基层混凝土墙体的有效锚固深度不应小于 30mm；当基层为砌体墙时，有效锚固深度不应小于50mm；空心 彻块基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚固件。 5.3.8在A型外保温系统中，外墙阳角部位宜在抹面层内设置 塑料护角增强。在B型外保温系统中，宜在防护找平层内侧设置 带网布的塑料护角增强。护角条的网布应与两侧防护层中的后 热镀锌电焊网搭接。搭接长度不应小于200mm，如图5.3.8一1 和图5.3.8一2。1门窗洞口阳角部位可采用不带网布的塑料折 角条。
图 5. 3. 8一 外墙阳角部位的增强（A型）
图5.3.8一2外墙阳角部位的增强(B型)
5.3.9门窗洞口四角处岩棉板应采用整块岩棉板切割成型，不 应拼接，平行纤维岩棉板接缝应离开角部至少200mm，如 图5.3.9一1、图5.3.9一2。门窗外侧洞口四角均应按45°方向加 店300mm×400mm的小块普通型耐碱玻璃纤维网格布实施加 虽,如图 5. 3. 9一3、图 5. 3. 9一4。
图 5. 3. 9一2门窗洞口排板示意图 2
3门窗洞口四角网布加强示
图 5. 3. 9一4 门窗洞口四角网布加强示意图
门窗框外侧问同边墙面应按系凯的构适安求实施包 覆，如图5.3.10。其保温层的厚度可按照门窗构造与安装情况确 定，一般应不小于20mm，且符合下列做法： 1该部位的岩棉板与基层墙体的粘结应为满粘； 2该部位保温材料可选用无机保温砂浆或不燃材料覆盖的 有机保温材料替代岩棉板； 3系统与门窗框边缘接口部位应涂抹防水砂浆，并在缝口 真嵌建筑密封膏。
5. 3. 102 窗框外侧洞口周边构造做法示意图一窗上口(B型
5.3.10一3窗框外侧洞口周边构造做法示意图一窗下口（A
5.3.11对设计有凸窗的建筑,应采用本系统对凸窗非透明的顶 板、侧板和底板实施外保温，保温层厚度应大于等外墙外保温 云厚度，如图5.3.11。凸窗底板需要安装与墙面相同数量的锚固 件,进入底板深度约 25mm。
图 5.3.11一2凸窗保温构造示意图(B型)
5.3.12岩棉板外墙外保温系统不宜设置墙面水平分隔缝。 5.3.13墙身变形缝部位应在相邹外墙之间粘贴相应厚度的岩 棉板，盖缝板采用0.7mm一1.0mm厚镀锌钢板或不锈钢板，并固 定在缝口两侧的墙体上,其构造做法如图5.3.13。
变形缝二 图5.3.131 变形缝保温构造示意图（A型）
图 5.3.13一2变形缝保温构造示意图(B型
5.3.14岩棉板外墙外保温勒脚部位的保温层材料，有地下室 时，对接触室外空气或有保温要求的不接触室外空气的地下室列 墙，保温材料应向下延伸，其防护层与外侧散水坡之间应有沉降 缝，缝内填充聚7烯圆棒，缝口填嵌建筑密封膏（如图5.3.14）。 具体做法(包括地下室外墙的保温及防水)应按单体工程设计
5.3.15女儿墙保温应按照图5.3.15实施。女儿墙应设置混凝 土压顶或金属板盖板，耳应对女儿墙实施双侧保温。女儿墙内侧 屋面完成面至岩棉板下侧板端300mm一600mm范围内，应采用 涂覆不燃材料的有机保温板进行保温施工
图5.3.15一1女儿墙保温构造示意图(A型
图5.3.15一2女儿墙保温构造示意图(B型）
各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋套管，且 压您针带进谷
应按照图5.3.16在保温板与穿墙构件之间用预压密封带进行 性密封连接
图 5.3. 16一1 穿墙管道保温构造示意图(A 型)
16一2穿墙管道保温构造示
5.3.17空调机隔板构造做法如图 5.3.17。
5.3.17空调机隔板构造做法如图5.3.17
图5.3.17—1 空调机隔板保温构造示意图（A型
图 5. 3. 17一2空调机隔板保温构造示意图(B型
5.3.18挑檐构造做法如图 5.3.18
图5.3.18—1 挑檐保温构造示意图（A型）
3.18一2挑檐保温构造示意
图 5. 3. 19 楼板板底保温构造示意图
5.1.1岩棉板外墙外保温工程的施工符合现行《建筑节能工 程施工质量验收规范》GB50411的规定，并按照审查合格的设计 文件和经审查批准的施工方案施工。施工过程中不得随意更改 墙体节能设计。如确需变更时，应有设计变更文件，经原施工图 设计审查机构审查通过,并应获得监理和建设单位的确认
门 程施工质量验收规范》GB50411的规定，并按照审查合格的设计 文件和经审查批准的施工方案施工。施工过程中不得随意更改 墙体节能设计。如确需变更时，应有设计变更文件，经原施工图 没计审香机构审香通过，并应获得蓝理和建设单位的确认。 6.1.2岩棉板外墙外保温工程的施工应编制专项施工方案，并 组织施工人员进行培训和技术交底。 6.1.3岩棉板外墙外保温工程施工前应对基层墙体的施工质 量、门窗洞口尺寸位置等进行验收，验收合格后方可进行。 6.1.4岩棉板外墙外保温工程施工各道工序之间应进行交接检 验，上道工序合格后方可进行下道工序，并做隐蔽工程记录。 6.1.5岩棉板外墙外保温工程采用的岩棉板和配套材料在运辅 和贮存过程中应防潮和防水，严禁露天存放，其中岩棉板堆放不 应直接接触地面。各种材料贮存期及条件应符合产品使用说明 书的规定。配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过期使用。 6.1.6岩棉板外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层 及环境空气温度不应低于5℃。在5级以上大风天气和雨天不得施 工。若施工中突遇降雨，应采取有效措施防正雨水冲刷墙面。夏李 施工时,应避免烈日曝晒。岩棉板上墙后应做好成品保护,严禁受 潮、雨淋，并及时进行抹面层（或防护找平层)施工。
6.1.2岩棉板外墙外保温工程的施工应编制专项施工方案TZZB 1920-2020 通信光缆交接箱，
应直接接触地面。各种材料贮存期及条件应符合产品使用说明 书的规定。配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过期使用。 6.1.6岩棉板外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层 及环境空气温度不应低于5℃。在5级以上大风天气和雨天不得施 工。若施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。夏季 施工时,应避免烈日曝晒。岩棉板上墙后应做好成品保护,严禁受 潮、雨淋,并及时进行抹面层(或防护找平层)施工。
棉板外墙外保温系统依据系统构造、施工特点的不
施工工序应分别符合图6.2.1一1或图6.2.1一2的要求
一1 A型外保温系统施工工
图 6. 2. 1一2 B型外保温系统施工工序
GB/T 9914.1-2013 增强制品试验方法 第1部分：含水率的测定6.2.2非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统的方
6.2.2非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统的施 工工序,应符合图 6. 2.2 的要求。
图 6. 2. 2 非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统施工工序