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DB15／T 1819.3-2020 燃气用埋地聚乙烯管道焊接接头超声相控阵检测技术规范 第3部分：热熔接头检测4.1.1采用扇扫描检测前，对扇扫描角度范围内的每一个声束校准，校准的声程范围包含 使用的声程范围
3.1检测前对位置传感器进行校准。 3.2校准方式是使扫查装置移动一定的距离（不小于500mm），对检测设备所显示的位移与实 进行比较，其误差应小于 1 %，且最大不超过 10 mm。
4.4.1检测系统的复核包括对灵敏度复核及定位精度复核，在如下情况时应对检测系统进行复核： a 校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋钮发生改变时； b) 检测人员怀疑扫查灵敏度有变化时； 连续工作4 h 以上时； C) d) 工作结束时。
4.2复核应采用与初始检测设置时的同一试块。若复核时发现与初始检测设置发生偏离GB/T 3303-2018 日用陶瓷器缺陷术语，则按 规定执行。
5.1依照工艺设计将检测系统的硬件及软件置于检测状态。
5.1依照工艺设计将检测系统的硬件及软件置于检测状态。
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5.2在待检的热熔接头上使用耦合剂。 5.3将探头摆放到要求的位置，沿工艺设定的路径进行扫查。探头移动轨迹与设定轨迹不能超过3mm 5.4扫查时应保证扫查速度不大于30mm/s，扫查步进不大于1.0mm。 5.5扫查停止位置应超过起始位置至少20mm；若需对焊缝进行分段扫查，则各段扫查区的重叠范围 至少为20mml 5.6扫查过程中应保持稳定的耦合，有耦合监控功能的仪器可开启此功能，若怀疑耦合不好，应重新 扫查该段区域。
6.1检测数据的有效性评价
6.1.1分析数据之前应对所采集的数据进行评估以确定其有效性，数据至少应满足以下要求： a) 数据是基于扫查步进的设置而采集的； b 采集的数据量满足所检测焊缝长度的要求； C 数据丢失量不得超过整个扫查的5%，且不允许相邻数据连续丢失； d 扫查图像中耦合不良不得超过整个扫查的5%，单个耦合不良长度不得超过2mm。 6.1.2 若数据无效，应纠正后重新进行扫查
6.2.1根据S型显示，结合A扫描显示，对缺陷的性质进行分析。 6.2.2依据缺陷的位置、显示图像，对照附录A，确定缺陷的性质 6.2.3热熔接头缺陷性质包括：
6.2.1根据S型显示，结合A扫描显示，对缺陷的性质进行分析。
以S显示和B显示的图像中缺陷成像尺寸作为缺陷尺
以S显示和B显示的图像中缺陷成像尺寸作为缺陷尺
6.3. 2熔合面夹杂
熔合面夹杂缺陷为面积型缺陷，将其表征为由其外接矩形 长和宽围成的矩形。如图2所示，图2 中缺陷所在的面为聚乙烯热熔接头的熔合面，X为缺陷矩形径向方向上的边长，Y为缺陷矩形周向方向上 的边长。 当存在两个以上的熔合面缺陷相邻时，应考虑熔合面缺陷之间的相互影响。当相邻缺陷间距小于等 于较短缺陷尺寸时，应作为一个缺陷处理，间距也应计入缺陷长度，
6. 3. 3 孔洞
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图2熔接面缺陷的表征
孔洞缺陷为体积型缺陷，应表征其长度X、 宽度Y和孔洞自身高度h。其表征长度X和宽度Y的方法与
7.1缺陷质量分级的划分
根据接头中存在的缺陷性质、数量和大小，其质量等级可划分为I、II、IⅢI级。 I、II级热熔接头内不允许有裂纹和未熔合缺陷，
7.2熔合面夹杂的质量分级
熔合面夹杂缺陷按表3的规定进行分级评定
表3熔合面夹杂缺陷的质量分级
I、II级热熔接头中不允许尖锐端角的孔洞缺陷。 孔洞缺陷按表4的规定进行分级评定，
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表4孔洞缺陷的质量分级
质量接受标准由合同双方商定，或参照有关规范执行
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附录A （资料性附录） 热熔接头相控阵检测特征图谱
图A.1正常热熔接头超声相控阵检测图谱
正常焊接热熔接头超声图像有清晰的内外表面信号显示，在内外表面显示的信号之间，除探头本身 的干扰信号外，无明显的其他信号显示，
A.2含有夹杂物的热熔接头超声相控阵检测图
熔合面夹杂属于面积型缺陷，位置在熔合线上。常见熔合面夹杂缺陷有：金属夹杂、非金属夹杂等。 在内外表面显示的信号之间，有明显的信号显示。金属夹杂显示较亮，非金属夹杂显示较暗。
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DY/T 5-2021 数字电影存档母版技术规范DB15/T 1819.32020
图A.3含孔洞的热熔接头超声相控阵检测图谱
孔洞属体积型缺陷，图像较为清浙，在内外表面显示的信号之间，有明显的信号显示。孔洞主要 材潮湿或端面污染物气化造成。出现严重孔洞时，在孔洞缺陷下方常会出现管材内壁信号缺失。
图A.4含未熔合的热熔接头超声相控阵检测图语
未熔合属面积型缺陷，出现在熔合面上。图像不太清浙，通常在内外表面显示的信号之间产生贯 显示。未熔合缺陷极为严重，检测时典型的未熔合必须检出
A.5边界信号和扰信号
SN/T 5145.11-2019 出口食品及饲料中动物源成分快速检测方法 第11部分：鸭成分检测 PCR-试纸条法热熔接头超声相控阵检测中的边界信号和干扰信
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热熔接头相控阵检测图像总不是完美的，在热熔接头内、外表面会形成边界信号；由于相控阵探 头本身的原因，也会在图像中产生一些干扰信号。这些信号显示在移动探头时，不会随着探头的移动， 显示位置发生改变，而缺陷信号显示会发生改变。边界信号和干扰信号等这些信号不应该被包括在判 定信号里。