GB／T 38071-2019标准规范下载简介：

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GB／T 38071-2019 结构用竹篾层积材

按GB/T19367—2009中8.2和8.1的规定进行

将竹霞层积材凹面向 分别沿两对角线方向置金属直 尺或绷紧线绳于板面，用测量1 弦高及对角线长度，精确至1mm。计 登两对角线最大弦高与对

用钢卷尺测量板材的两对角线长度，精确至1mm。计算其差值与该对角线长度的比值NB/T 51020-2014 煤矿用固体充填液压支架技术条件，精确 mm/m。

5.3理化和力学性能检验

5.3.1.1仪器及量具

千分尺，分度值0.01mm。 游标卡尺，分度值0.1mm。 钢卷尺，分度值1.0mm。 天平，感量0.01g。

5.3.1.2试件制备

1.2.1样本应在生产后已存放24h以上的同一批次产品中随机抽取，按表8规定抽取样本。 1.2.2试样按图1所示位置制取

张样本试件的尺寸、数量和编号见表5。

GB/T 380712019

图2试样1和试样2试件制取示意图

3和试样4试件制取示

表5每张样本试件的尺寸、数量及编号

GB/T 38071—2019

5.3.1.2.4各测试项目试件总数为每张样本对应试件数乘以样本数。

5.3.1.2.5用于力学性能测试的试件应在温度为（20士2）℃、相对湿度为（65士5）%的环境中达到质量 稳定，质量恒定为在24h内至少连续2次称重其含水率波动在土0.5%内

按GB/T17657—2013中4.2的规定进行

5.3.4干状水平剪切强度

安GB/T20241一2006中6.2.3.4的规定进行。

5.3.5湿状水平剪切强度

5.3.6抗弯强度和弹性模量

按GB/T17657—2013中4.8的规定进行

5.3.7顺纹抗压强度

将试件放在上、下2个压头间，高度方向 压头尺寸应大于试件截面尺寸。均匀施加 当载荷有明显减少视为破坏，要求试件破坏时间（3士0.5）min。记录最大荷载和引起试样破坏的 述。 单个试件的顺纹抗压强度f.按式(1)计算，精确至1MPa

5.3.8顺纹抗拉强度

按GB/T28986一2012中附录A的规定进行。

5.3.9.1弹性模量的特征值为全部试件弹性模量测试结果的平均值，精确至1MPa。

5.3.9.1弹性模量的特征值为全部试件弹性模量测试结果的平均值，精确至1MPa。 5.3.9.2抗弯强度、顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度的特征值取其具有统计分布75%置信度水平下5%分 立值，通过正态分布分析或其他分布分析两种方法确定。 5.3.9.3测试结果符合正态分布或近似正态分布，力学性能特征值于按式（2)计算，精确至1MPa

GB/T380712019

式中： f—样本的力学性能特征值，单位为兆帕（MPa)； f 一一全部试件力学性能平均值，单位为兆帕（MPa）； K特征值系数，由表A.1查得； S 一标准差。 5.3.9.4样本测试结果不符合正态分布时，采用非参数法确定，其力学性能特征值f按表A.2查得。

5.3.10甲醛释放量

按GB/T17657一2013中4.60的规定进行

出厂时，应进行出厂检验。出厂检验包括以下项目： a）外观检验； b) 规格尺寸检验； c）理化性能：密度、含水率、水平剪切强度、抗弯强度和弹性模量、顺纹抗拉强度、顺纹抗压强

型式检验包括涉及该产品测试的全部项目，正常生产时，每年检验不少于2次；有下列情况之一时， 应进行型式检验： a）当原辅材料、产品结构调整及生产工艺发生较大变动时； b）长期停产恢复生产时； c）质量监督机构提出检验要求时

采用GB/T2828.1一2012中的一般检验水平为Ⅱ，接收质量限（AQL）为4.0的一次抽样方案 6。

表6外观检验抽样方案

当一批产品数量超过3200张时，应划分为多个3200张的批，

6.3.2规格尺寸检验

表7规格尺寸抽样方案

6.3.3理化和力学性能抽样方案

理化和力学性能检验的抽样方案见表8，如果产品尺寸不能满足取样要求，可适当增加样本数量。

表8理化和力学性能抽样方案

6.3.4.1含水率、密度、水平剪切强度

当符合规定的性能指标的试件数不小于总试件数的90%时，判为合格；当小于总试件数的70%时 为不合格；当在70%～90%时允许按表8规定重新进行复检，当符合规定性能的复检试件数不小于总 复检试件数的90%时，判为合格，否则为不合格

3.4.2弹性模量、抗弯强度、顺纹抗压强度和顺纹

力学性能测试结果特征值均满足表4中相应等级要求时，则判定为属于该等级，否则进行降等评 [定该批产品不符合该等级

6.3.4.3甲醛释放量

从同批产品抽取的样本，甲醛释放量达到要求，则

若对甲醛释放量有要求，外观质量、尺寸偏差、含水率、密度、水平剪切强度和甲醛释放量都合格，同

GB/T 380712019

性模量和抗弯强度、顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度都符合等级要求，则判定该批次产品为合格； 为不合格

寸抗弯弹性模量和抗弯强度、顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度都符合等级要求，则判定该批次产品为合格； 否则判定为不合格

7标识、包装、运输和购存

产品经检验后GB/T 16462.5-2017 数控车床和车削中心检验条件 第5部分：进给率、速度和插补精度检验，应在产品的适当部位标注产品名称、规格、等级、生产厂名、执行的标准号、检验 和生产日期等标识

产品应按规格尺寸、强度等级分别包装。每个包装应附有注明产品名称、规格、等级、生产厂名 、幅面尺寸、数量标志的检验标签

输和贮存过程中应平整堆放，注意防潮、防雨、防

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表A1为符合正态分布，具有统计分布75%置信度的5%分位值时，计算样本力学性能特征的 直系数。

表A.1特征值系数表

A.2表A.2为其他分布形式，具有统计分布75%置信度的5%分位值时，顺序统计方法的样本特征值。

表A.2顺序统计方法特征值表

QCR 659-2018 高速铁路混凝土结构用修补砂浆注：顺序排列为试验结果从小到大排列