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施工管理措施及技术管理要求

XX市房山区XX居住小区位于XX市房山区窦店镇下坡店，本工程为XX市房山区XX家园居住小区一期工程A组团7号楼建筑面积3525.62㎡建筑，层高2.8米，建筑层数为6层，总建筑高度为18.36米，此楼耐火等级均为二级，地震烈度按八度设防，使用年限为50年。

本工程均由砖混承重墙结构，内外承重墙均采用240厚页岩砖墙，外贴60mm厚挤塑聚苯保温板，隔墙板采用厚100mm陶粒板和200mm厚加气混凝土砌块，本工程屋面为不上人双面等坡屋面，面饰材料为彩色油毡瓦屋面，本工程外墙门窗均为隔热铝合金窗，玻璃为双层玻璃，户门采用三防门彩色防滑路面工程施工组织设计，本工程居住用房装修为初装修，公共区域（如单元门口、楼梯间等）一次装修到位，具体装修见图纸。

结构类型为砌体结构，基础形式为刚性基础，3：7灰土垫层，结构材料为KP1型烧结多空砖。

本工程所有混凝土强度等级均为C20。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

XXXX家园小区19#楼建筑设计图纸

XXXX家园小区19#楼施工组织设计

3.1砼浇筑前的预检和准备工作：

浇筑混凝土前，土建工长和操作责任人，应结合浇筑振捣过程对相关工序可能造成的相互质量影响部位进行检查。如：模板各部位支撑的牢固、稳定性，节点和拼缝的严密性，预埋件、预埋管线、电线盒等位置、固定的牢固性，各类构件保护层垫块、卡子的厚度、位置及其牢固性和有效性，模板底部杂物是否清理干净，钢筋绑扎是否牢固，有无变形位移和污染等等，甚至还有下层已浇混凝土顶面松软砂浆层未剔除清净的状况。同时对安全施工和操作环境进行检查等。若发现问题要先进行处理，再浇筑混凝土。

3.2砼振捣的控制：砼振捣由专业振捣工振捣，施工前进行经验培训，掌握振捣要领，不得漏振形成空洞或盲目死振涨裂模板。

砼振捣主要选用Ø50振捣棒并配合Ø30振捣棒和平板振捣器。构造柱采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点间距约40厘米，浇筑上层砼时要插入下层5厘米。顶板砼振捣采用振捣棒在板中拖动，间距30厘米并配合双层网片处的插振，间距相同。振捣完成后用木抹子搓平、压实。

根据施工工序及工期安排，本工程分2个施工流水段，每施工流水段25人。

5、施工方法及注意事项

浇构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过500，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。

浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位，加固拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象。

5.1.2.圈梁及顶板砼浇筑：

梁板砼应连续同时进行，浇筑方法应由一端开始用＂赶浆法＂，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，浇筑时振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现泛浆为准。

表面抹平：顶板混凝土浇筑后，先用刮杠刮平，随后用木抹子压实、搓平，表面不得有松散混凝土。待初凝后，用铁抹子压实、压光。

5.1.3.楼梯混凝土浇筑：

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一次浇捣，不断连续向上推齐，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

5.1.4.地面水泥焦渣垫层砼浇注：

厚素水泥结合层，浇水并用扫帚扫成水泥浆，然后浇注垫层砼。

5.2.1.施工缝留置：顶板砼浇注按伸缩缝为分段，中间不在留置施工缝；构造柱施工缝留置于结构顶板（圈梁）上下部位；圈梁施工缝留置于墙体跨度1/3位置（门窗过量位置除外）；楼梯施工缝留置于层中转向平台向上3个踏步位置和同顶板高休息平台1/3位置；图纸设计要求不得留置施工缝的部位严禁留置施工缝。

5.2.2.施工缝处理：各部位砼施工缝初凝后应进行剔凿表面浮浆处理，直至漏出砼石子为止。模板支设前，施工缝冲洗或吹扫干净。构造柱、圈梁拆模后，及时用扁铲顺马牙槎或圈梁边线剔凿整齐（注意不得剔散梁、柱体砼），并清除干净堵缝海绵条。

5.3混凝土浇筑前了解和掌握一周内的天气变化，避免雨天浇筑并准备好防雨材料，以防突然下雨对混凝土质量造成影响。提前考虑施工缝留置位置，突然降雨不能继续浇注时，施工缝应留置于合理位置。

5.4.1.顶板砼浇注表面进行搓平压光时，严禁砼未脱水进行搓平压光，造成顶板结构砼在随后的凝固过程中收缩干裂等现象。

5.4.2.顶板砼浇注应严格按照顶板标高控制线进行拉线找平。平整度应符合规范要求（2m拉线平整不超5mm）。

5.4.3.顶板砼浇注后，确保不被踩踏、划痕破碎损坏方可上人上物施工。顶板堆积材料严禁集中堆放，且在允许承受荷载范围以内。

5.5.1.构造柱、圈梁侧模拆除常温下一般为1.2kp；且应保证其表面及棱角不受损坏。楼梯踏步、有高低差顶板边模应保证砼达到足够强度方可拆模。

5.5.2.现浇砼结构底模拆除应根据同条件砼养护试块强度确定。

砼结构模板拆除强度规定如下：

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

5.5.3.模板拆除必须经土建工长和技术负责人同意方可拆除。模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板应分散堆放并及时清运。

6、施工管理及技术措施

6.1施工现场搅拌混凝土的管理：

6.1.1搅拌设备的安装和环境条件：

本工程根据搅拌量，配备2台搅拌机。砂石计量必须准确执行配合比，保证砼性能和强度，使用前，应经检定合格后方准投入使用。搅拌房采用砌块砌筑搭建，以防风、雨、雪。搅拌房内、外均用水泥硬化地面，并有排水系统和沉淀系统。

砼原材料每盘称量的允许偏差

6.1.2.原材料采购、进场验收和存放保管：

砼的原材料直接关系到砼的强度和耐久性。如水泥的强度，安定性和含碱量，石子的级配、含泥量、和碱活性物质含量，外加剂的性能、含碱量和防冻性的氯离子含量等必须按照所配砼强度等级和性能需要进行采购，并及时送实验室进行检验、试配。

采购的材料进场，要严格检查验收，有的按规定进行现场抽样复试，不合格的材料要坚持退货，不准使用。

进场的水泥、掺和料要分类、分批入库或储存罐，库房垛底垫起，要通风、防潮、防雨、雪。不能落地堆放或仅用苫布遮盖，储罐不得混料。每垛材料应有标识，标明材料名称、品种、牌号、产地、批量、垛号、试验单编号，进场时间及合格与否。

砂、石料堆放场，采用混凝土地面，以防装运砂石混入泥土。料场地面应有坡度，以便砂、石堆淋水、排水。砂、石料堆之间应以墙相隔，隔墙高度应高于料堆高度，以防砂、石混料。料堆也进行标识。

6.1.3.混凝土试验管理：

6.1.3.1.试验工具及设备：配备相应数量的混凝土试压试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室（箱）等。

6.1.3.2.坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平试验桶顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。

6.1.3.3.混凝土试块制作：

结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组。同条件养护试块两组，冬期施工多做两组同条件试块。试块振捣采用小型振捣台（拼装在现场试验室）振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识、并应及时填写试块试验表格，以防造成试块混批。试块制作必须在浇筑地点进行。

6.1.3.4.试块养护：

标养试块在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在其所代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。

柱、梁拆模后即喷水养护。

7.1进入施工现场要正确佩带安全帽，高空作业系好安全带。

7.2振捣和拉线人员必须穿戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋DB37／T 3716-2019标准下载，以防触电。

7.3在混凝土浇注施工时，振捣器的电源线保持足够的长度和松度，严禁用电源线拉动振捣器。电源线严禁埋入正在浇注的砼内，电源线严禁材料埋压和铁锹铲动。

7.5作业前，检查振捣器电源线路无破损漏电，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。

7.6振捣器保持清洁JGJT282-2012 高压喷射扩大头锚杆技术规程.pdf，不得有混凝土粘结在电机外壳上妨碍发热。

7.7.施工现场照明采用不高于36v安全电压；施工机械用电采用三级漏电保护系统；施工照明和机械用电必须由专业电工接线。

7.8.吊装作业严禁违章操作，杜绝违章指挥。