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为确保基坑坑壁稳定性，挖土必须堆弃在基坑开挖边缘以外4m。基坑底设置排水沟和集水井，并在基坑开挖后立即进行防护，在基坑顶外侧1m处打入槽钢或原木桩，绑扎双层密目网进行围护。

四、桩头处理、桩基检测

用风镐凿除桩顶浮浆或松散破损部分，四周混凝土凿除完成后将主筋向外拉，拨离出钢筋。再用切割机环切桩头，环切深度约为5cm，在环切位置上方水平打三个孔，孔间距均为120°，施工完成后将孔内打入楔形钢钎，将桩头撑开并用吊车调离桩头。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，将基底平整夯实，浇筑C15混凝土垫层。垫层厚度为15cm，从承台边线向外偏移20cm，垫层混凝土顶面用木抹抹平。复测桩顶高程，进行桩基检测。

桩基检测合格后，方可进行下道工序。

（1）承台钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊，搭接焊尽量采用双面搭接焊，焊缝长≥5倍钢筋直径。当不能双面焊时，才允许单面搭接焊，焊缝长≥10倍钢筋直径上海中医药大学康桥校区改造装饰施工组织设计，搭接前预先弯折，保证搭接后轴线一致。

（2）钢筋接头应错开布置，接头长度（35d）区段内，接头截面积不得超过总面积的50%。接头与钢筋弯起处的距离不小于10倍钢筋直径。

（3）当桩身钢筋与承台钢筋有抵触时，可适当调整承台底钢筋间距，但承台底钢筋网不得截断。

（4）要求焊缝饱满、平整，无蜂窝、孔洞、焊瘤。焊渣和药皮随焊随敲。焊接时避免损伤钢筋。

（5）钢筋安装前，桩头及基底必须清理干净，钢筋按测量放样位置严格就位，绑扎牢固，平整顺直。

（6）承台钢筋绑扎时，钢筋保护层垫块支垫牢固，侧壁钢筋和架立钢筋一次绑扎到位，绑扎底层和侧壁钢筋时绑扎铅丝头应伸向结构内部，不得伸入承台底部和周边外部，以减少混凝土腐蚀通道，严格控制侧壁钢筋保护层的厚度，承台侧壁及顶面钢筋净保护层厚度为5cm，底层钢筋净保护层厚度为10cm。

钢筋加工及安装允许偏差

弯起点位置（加工偏差±20mm包括内）

利用承台中的结构钢筋将桩中的接地钢筋环接，桥墩中的至少两根结构钢筋与承台的环接钢筋相连。

①各部位接地钢筋（包括利用的结构钢筋）直径不小于Ф14mm，各接地钢筋交叉点采用“L”型焊接，焊接的主要位置为：各桩间连接的环接钢筋的两端，桥墩内延长后与环接钢筋连接端。

②接地钢筋间连接采用焊接，要求：单面焊焊缝长度不小于100mm，双面焊不小于55mm，焊缝厚度不小于4mm。

③承台内接地钢筋（环接钢筋）采用φ16mm圆钢。

④因桩基综合接地要求取一根通长钢筋作为综合接地使用，桩基钢筋笼20米一下有部分没有贯通到地下，故每根桩上必须连接两个相邻桩头钢筋，以保证其中一根为通长钢筋连接。

(1)模板安装前必须检查模板有无变形，尺寸、刚度、平整度是否符合要求，清除残留杂物，进行打磨除锈处理。

（2）涂刷脱模剂前，模板一定要擦干净，干燥，无锈无油。脱模剂涂刷均匀到位，保证脱模顺利，不沾模。涂刷厚度适中，避免拆模后留下污渍。

（3)检查结构物中心及模板就位线正确无误后开始支立模板，支立顺序先大后小。

（4)模板接缝保证严密不漏浆。模板安装必须牢固稳定，外设拉杆夹紧，但不能过紧导致变形或结构尺寸不满足要求。

（5)模板支立完成后，测量进行标高、平面轴线的复测。顶面标高采取在模板侧及墩身预埋筋上作上相应标志，标志必须明显易见，预埋筋上可采用扎丝绑扎。

承台设置两个观测标，设置于承台左侧小里程角上和右侧大里程角上，对称布置。

承台、桥台、梁体观测选用Ф20mm钢筋，顶部磨圆，埋置深度不小于0.1m，高出埋设表面2cm，表面做好防锈处理。完成埋设后测量桩顶标高作为初始读数。

冷却管采用φ48×2mm的钢管，间距为2m，按照冷却管冷却水由热中心区流向边缘区的原则，进水口设在靠近混凝土中心处，出水口设在混凝土的边缘地区。通过冷却管循环，降低混凝土内部温度，内部与混凝土表面温度之差不宜大于20℃；以避免出现大体积混凝土温度裂纹。

（1)砼浇筑前须清除模板内杂物，积水，湿润接茬面；

（2)检查模板、支架、墩身预埋筋和预埋件等，符合要求后方可浇筑。

（3）若承台体积较大，应分层浇注，分层厚度为30cm左右，同时要加强砼振捣，保证砼浇筑密实。大体积混凝土承台施工，采用预埋冷却水管，并做好通水冷却工作。避免出现大体积混凝土温度裂纹，确保混凝土浇筑质量。

(4)砼浇筑要求连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，超过时间须按施工缝进行处理。

(5)浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。

(6)砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍，对墩柱接头处进行拉毛，保证承台与墩柱连接良好。加盖养护，并开始进行洒水养生。养护用水条件要与拌和用水一致。砼裸露面在气候不良时，应加盖防护，可在承台混凝土顶面铺上一层麻袋（或土工布），但覆盖物不得接触砼表面。

（1)承台砼强度达到2.5Mpa时，即可进行承台模板的拆除，按立模顺序逆向进行，模板应分块拆除，不得损伤混凝土。及时对钢模经清理打磨涂油，然后周转到下一座承台的施工。

(3)混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理，不得自行处理。

当混凝土表面缺陷经分析不危及结构或构件的使用性能和耐久性能时，可采用经有关部门批准的技术方案进行修补处理。

混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护和干燥后，所有填充物应坚固、无收缩开裂或产生鼓形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。

（1)加强安全教育，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，安全教育经常化。

（2)在安排、检查、落实施工任务的同时必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。

（3)用电线路连接应符合规定要求，规范搭设华环国际烟草有限公司易地技术改造项目一期锅炉房工程施工组织设计，配电箱和闸刀盒应上锁、标识，并应有良好防护措施，防止漏电伤人。

（4)加强对运输和作业车辆、机械的管理，定期检查维修，对操作人员进行考核认证。

（5)注意雨天施工，防滑防漏电。加强基坑支撑和维护，防止坍塌伤人。

（1)基坑开挖排出的废水禁止随意排放，减少对路基及环境的影响。

（2)机械作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

（3)施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

（4)施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

边坡喷锚施工方案（5）工地布置符合防洪、防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。