东方国际项目工程模板支设技术交底

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东方国际项目工程模板支设技术交底

4.2、梁、板模板的拆除工艺:

拆除部分水平拉杆→拆除梁侧模固定支撑→拆除梁侧模→下调楼板支撑→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→拆除板龙骨及支撑→拆除梁底模及其支撑。

(1)、拆除部分水平拉杆,以便作业。而后拆除梁侧模板的水平管及斜撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。

(2)、下调顶托后,轻撬模板下的龙骨,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。严禁用铁棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支撑顶托下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落地面。

(3)、拆除梁底模板的方法同楼板模板。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支撑横杆318 某市政工程施工组织设计,然后向两端逐根下调。拆除梁底支撑时也从跨中向两端作业。

4.3、拆除后的模板应及时清理并均匀涂刷脱模剂。

4.4、拆除后,木胶板、木方、钢管、U托等及时分类码放整齐,由于木胶板受潮膨胀,所以堆放地面要干燥,防止雨淋。

5.1模板及支撑必须具有足够的强度,刚度及稳定性,且安装牢固。

5.2在涂刷脱模剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

5.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏,且要求安装牢固。

5.4主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。

5.5模板接缝必须严密。

5.6模板的接搓处不得漏浆,在浇筑混凝土前,木胶板要求浇水湿润,但模板内不应积水。

5.7截面模内尺寸要求准确。

5.8相邻两模板表面不得有高低差。

5.9模板的起拱值必须符合本交底的要求。

5.10模板的海绵条设置必须符合本交底的要求;严禁贴入模板内;防止打进混凝土中。

5.11模板的表面必须平整。

5.12浇筑混凝土前,模板内的杂物必须清理干净。

5.13模板拆除时不得损伤混凝土表面。

模板安装工程质量检验标准(I)

模板支撑、立柱位置和垫板

用作模板地坪、胎膜质量

水准仪、拉线和尺量检查

预埋钢板中心线位置(mm)

预埋管、预留孔中心线位置(mm)

经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查

底模上表面标高(mm)

相邻两板表面高低差(mm)

模板拆除工程质量检验标准(Ⅲ)

底模及其支架拆除时的混凝土强度

检查同条件试件试验报告

6.1.1涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。

轴线位移,一排柱不在同一直线上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。

梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下日涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。

6.3混凝土流坠:模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢。

6.4梁模板的安装将直接影响到顶板模板的安装质量,为此梁侧模的加工尺寸、梁侧模的顺直必须保证,以免与顶板模板的拼缝出现漏浆等质量缺陷。

6.5、材料进场后,工长必须仔细核对面板、龙骨的型号,施工时对号入座,并及时统计进场数量,提前对材料数量是否能保证现场使用心中有数。

7.1、柱的阳角拆模后及时用竹胶板保护。

7.2、模板搬运及码放时,应轻拿轻放,不准碰撞,防止模板变形。

7.3、拆除时不得用撬棍硬撬,防止损坏混凝土以成型的棱角和表面。

7.4、支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

7.5、应保护钢筋不受扰动。

八、安全文明、环保施工

8.1所有在现场的施工人员都必须带好安全帽。

8.2外脚手架及相关围护设施齐备之前,不可进行任何施工作业,防止坠落事故。工作前必须检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人。工作时注

意脚底,防止钉子扎脚和空中坠落。

8.3施工中必须穿防滑鞋。

8.4长度短于1.2m的材料必须装在料斗中方可吊运。

8.5六级及六级以上大风时,应停止室外作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

8.6传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔,轻拿轻放。拆模时,要求有班组长跟班作业,避免坠落伤人。支模过程中,如需中途停歇,必须将支撑搭头等固定好。

拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等运作或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。

8.7钉子、海绵条严禁乱扔,木工每人配备一个工具盒。

8.8避免立体交叉作业,防止坠物伤人,施工人员要系好安全带,工具不用时要随身放好,禁止乱放,当心落下伤人。

8.9拆下的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置,应收集起来清理备用或回收。

8.10已报废模板应集中收回处理,不得乱扔乱放。

8.11模板所用脱模剂是挥发性化学品,应用封闭容器妥善保管。作业时对操作人员进行指导,使用时注意涂刷均匀,不要过多,以免洒在地上污染地面。

8.12模板堆放地及施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘的整体效果。

8.13加工时,必须遵守机械使用的规章制度,防止事故发生。

8.14由于工程中大量使用木材料,所以现场动火必须严格遵守现场动火管理规定。

8.15在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲制造人为噪音。

8.17支架必须牢固、稳定,防止倒塌砸人。

8.18作业时,材料必须码放平稳整齐。

8.19作业时使用的铁钉不得含在嘴中。

8.20作业前应检查所使用的的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。

8.21使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条暴断伤人。

8.22模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。

8.23操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板上行走。

8.24模板拆除时已拆活动的模板,必须一次性拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

8.25拆模时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

8.26严禁用吊直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须栓接牢固,且吊点平衡。

8.27拆除大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

8.28拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码。高处拆下的材料严禁向下抛掷。

8.29使用木工机械应遵守以下规定:

A操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。

B作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。

C作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。

D机械运转过程中出现过程时,必须立即停机、切断电源。

E链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

F必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。

G清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。

H每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

I作业后必须拉闸,箱门锁好。

8.30使用平刨必须遵守下列规定:

A必须设置可靠的安全防护装置。

B刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,不得小于3cm。

C每次刨削量不得超过1.5cm。进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。

D被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

E刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。

F二人操作时,进料速度应配合一致。木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。

G换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌。

H同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的道具。紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽内,且距离刀背不得小于10mm。

8.31使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:

A圆盘锯必须装设分料器DB1307T 344-2020标准下载,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。

B作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。

C必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

D短窄料应用推棍,接料使用刨钩,严禁锯小于50cm长的短料。

E木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。

F锯片运转时间过长应用冷水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

G清除遗料严禁直接用手。清除锯末、调整部件时必须断电  宁波梯子山某双联拱隧道工程施工组织设计,严禁用木棒等制动锯片停机。

后附细部图(后浇带、梁柱节点加固、柱加固)

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