施组设计下载简介：
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国家管件质检中心工程混凝土技术交底3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固学府一号道路雨、污水管道工程专项施工组织设计，能够满足浇筑要求。
6各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。
7提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项制表检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/。
2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到4~6h，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺人适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土人泵坍落度控制在160~180mm。
柱水平施工缝：在基础上表面和各层楼面留设。楼梯施工缝留在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。外墙水平施工缝留设：在底板上300mm、顶板下皮200mm处设置一条水平施工缝。根据防水要求施工缝处需要增加一圈膨胀止水条，截面型号30×30mm，本工程面积大且长，按照设计要求留设后浇带。
(1)垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。
(2)地下室外墙混凝土浇筑采用汽车泵。
(3)梁、板混凝土浇筑采用汽车泵送方式。
1、清理：在模板上留置清理孔，用吹风机清理模板。
2、混凝土浇筑和振捣一般要求：
(1)本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
(2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
(3)浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30~50mm厚的同配比去石子砂浆。
(4)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
(5)使用30棒或50棒插人式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm;30棒应为40.5cm取40cm)。振捣上一层时插人下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
3、柱、墙混凝土浇筑：
柱、墙混凝土浇筑前要先填以3~5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm，取40cm;30棒应为33.75cm，取30cm)，浇筑厚度采用尺杆控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。
4、梁、板混凝土浇筑：
梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
梁帮及梁底部位要用振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5~4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。
楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
6、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。
(1)打完垫层、底板、楼板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。
(2)养护时间不少于7d，其中有抗渗要求的（1.2MPa)的混凝土养护不少于14d。大体积混凝土养护不少于15d。
常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块，拆模试块，同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护。
4.1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
4.2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
4.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4.4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
4.5在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。
4.6钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
4.7、冬季施工混凝土应采用综合蓄热法，要求商混凝土厂家保证混凝土在浇筑前的出罐温度不低于15℃。混凝土罐车包裹保温被保温，混凝土在搅拌、运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。砼的入模温度要求不低于10℃。新浇筑的混凝土后立即用塑料薄膜进行覆盖钻孔灌注桩专项施工方案，上盖一层毛毡保温。
4.8做好混凝土浇筑记录。
4.9每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。
GA 1511-2018标准下载4.10现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
预埋钢板中心线位置偏移
预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移