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2、先穿梁上部钢筋，再穿下部钢筋，最后穿箍筋。根据在事先画好的箍筋控制点将箍筋分开，间隔一定间距先将其中的几个箍筋与主筋绑扎好，然后再依次绑扎其它钢筋。

3、梁箍筋的接头部位应在梁的上部，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋相互垂直。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

4、梁端第一个箍筋应在距支座边缘50mm处。

5、梁主筋间距要求：a上部钢筋横向间距≥1.5d且≥30mm；上部钢筋纵向间距≥d且≥25mm.

某城市建设投资发展有限公司清泉路中段施工组织设计方案下部钢筋横向间距≥d且≥25mm；下部钢筋纵向间距≥d且≥25mm。（d为钢筋最大直径）

b机械连接套筒的横向净间距不宜小于25mm。

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

板钢筋绑扎前应在模板上画出钢筋的位置，然后按照图纸设计要求将主筋和分布筋摆在模板上，调整好间距后依次绑扎，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。

在两层钢筋间应设置马镫，以控制两层钢筋间的距离。马凳间距一般为1m。

对于楼梯钢筋，应先绑扎楼梯梁的钢筋，再绑扎休息平台板和斜板的钢筋。休息平台板或斜板钢筋绑扎时，所有交叉点均应绑扎牢固。

双面配筋的钢筋混凝土板应设置梅花形布置的拉结钢筋，钢筋规格、间距依据图纸设计；人防地下室顶板，楼梯平台板等双面配筋的水平板的上下层钢筋之间设几字形马凳筋，呈梅花形布置，每平米布置一个，马镫筋规格同板筋。

绑楼梯梁筋→划位置线→绑主筋→绑分布筋

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

钢尺量连续三档，取最大值

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档，取最大值

五、钢筋连（搭）接形式要求及质量标准：

a机械连接—钢筋直螺纹连接

本工程基础筏板、基础梁、DWQ—OS—V、KZ、YBZ纵筋、GBZ（GBZ3、GBZ2基础顶~—0.600除外）、QZ、框架柱梁的纵筋、LL主筋、剪力墙AL主筋、L纵筋≥20mm可采用钢筋直螺纹连接。

直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

1、钢筋端部应切平后再加工螺纹，按钢筋规格更换涨刀环。切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，不得用气割下料。

切头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。

钢筋丝头长度应满足规范标准中产品设计要求，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2p（p为螺距）。

4、钢筋丝头应满足GB/T197—81中6f级精度(螺纹的公差)的要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。

5、按钢筋规格调整好滚丝头内孔尺寸，并按规定的丝头尺寸调整好剥肋直径尺寸。

6、调整剥肋挡板及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头的加工尺寸的规定。

7、加工丝头时应采用水溶性切削液，每加工10个丝头用通、止环规检查一次丝头质量。

8、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝

头进行保护，以防螺纹在钢筋在搬运或运输过程中被损坏或污染。

1、连接钢筋时，要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧

钢筋接头，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧；连接成型合格的产品作出标记，以防遗漏。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两头连接。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

2、钢筋与连接套之间无间隙；检查接头外观质量有无丝露，如发现有完整丝露，用扭矩扳手对接头重新拧紧至规定要求。

3、钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物。钢筋端部应有插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm。

4、挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

b钢筋焊接及焊接质量要求

本工程钢筋焊接形式主要有焊条电弧焊—搭接焊、电渣压力焊

焊条电弧焊—搭接焊方法的适用范围：双面焊HPB3006mm~22mm；HRB335、HRB400，钢筋直径6mm~40mm。单面焊HPB3006mm~22mm；HRB335、HRB400，钢筋直径6mm~40mm。本工程剪力墙水平分布筋、基础顶~50.950m板筋、L纵筋小于20mm、楼梯梁、板筋可采用搭接焊。

钢筋电弧焊采用搭接接头焊接时，应符合下列要求：

应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺和焊接参数。

焊接时，引弧应在垫板、形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。

焊接地线与钢筋应接触良好。

焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高（2mm~4mm）应平缓过渡，弧坑应填满。

5、搭接焊时，宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。搭接长度：HPB300单面焊≥8d；双面焊≥4d；HRB335、HRB400单面焊≥10d，双面焊≥5d。d为主筋直径(mm)

6、搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。

7、搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。

8、搭接焊时钢筋与钢筋应用两点定位焊固定，定位焊缝与搭接端部的距离宜大于或等于20mm。焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。

电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；

2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；

3、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差。在长2d焊缝表面上的气孔数量22个、夹渣面积66mm²；在全部焊缝表面上的气孔数量2个、夹渣面积6mm²。d为钢筋直径（mm）

电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋使用。本工程HRB40012mm~32mm剪力墙竖向受力筋、GBZ2（基础顶~—0.600）、GBZ3等可采用电渣压力焊。

电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：

焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，钢筋应同心，且不得晃动；

引弧可采用直接电弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法；

引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。

接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。

焊接接头上下钢筋轴线偏差不得超过2mm。

不同直径钢筋焊接时，钢筋直径相差宜不超过7mm，上下两钢筋轴线应在同一直线上。

在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。

电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm；

钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

接头处的弯折角度不得大于3°；

接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

钢筋焊接应注意的质量问题：

1、钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

2、带肋钢筋进行电弧焊、电渣压力焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。

3、焊剂应存放在干燥的库房内，若受潮时，在使用前应经250~350℃烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应于新焊剂混合均匀后使用。

4、在现场进行电弧焊，当超过四级风力时，应采取挡风措施。

5、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。

6、最外层钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计、规范要求。

7、钢筋的接头和锚固按11G101—1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》中的相关规定执行。

8、钢筋接头位置及接头区段内受力钢筋接头面积的数量及接头质量应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）的有关规定。

9、柱的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。

焊接设备、焊机、钢瓶、电缆及其它器具应稳妥放置。焊接电弧的辐射及飞溅范围，应设不可燃或耐火平板、罩、屏，防止人员受到伤害。

2、焊接作业区域应无火灾隐患。焊机周围及上下方半径5~10m以内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶等易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。

3、焊机不得受潮和雨淋。露天使用的焊接设备应予以保护，受潮的焊接设备在使用前必须彻底干燥并经适当试验。

受拉钢筋≤25mm，受压钢筋≤28mm可采用绑扎连接。本工程剪力墙水平、垂直分布筋、GBZ3、L纵筋＜20mm、地下室顶板~55.050板筋、楼梯梁、板筋可采用绑扎连接。

绑扎接头搭接长度、锚固长度：

纵向受拉钢筋绑扎搭接长度ll，抗震llE=ζllaE，ζl为搭接长度修正系数，纵向钢筋搭接接头面积百分率为50%时，ζl=1.4。laE为受拉钢筋抗震锚固长度，laE=ζaEla，ζa为受拉钢筋锚固长度修正系数，带肋钢筋的公称直径大于25、施工过程中易受扰动的钢筋取1.1。la=ζalab，lab为受拉钢筋基本锚固长度。

HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d，但作受压钢筋时可不做弯钩。

各型号钢筋的锚固长度取11G101—1第53页受拉钢筋基本锚固长度lab、labE表要求,地下室柱、墙、梁、板钢筋的锚固不应低于防空地下室结构设计要求。

封闭箍筋及拉钩弯钩构造

10d、75mm中较大值

对抗震要求的柱、梁箍筋应加密

1、柱箍筋加密区：按图纸设计要求；地下室抗震KZ的上下两端箍筋均加密，加密区范围为柱长边尺寸、Hn╱6,500mm三者最大值（Hn为所在楼层的柱净高）。

上部结构KZ的上下两端箍筋均加密，加密区范围为柱长边尺寸、Hn╱6,500mm，三者最大值（Hn为所在楼层的柱净高），其中底层柱根（嵌固部位）加密区为≥Hn╱3。

2、梁箍筋加密区：按图纸设计要求；抗震等级为一级：≥2.0hb且≥500mm（hb为梁高），加密区范围为梁两端。

1、混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在构件受力较小的部位。在同一根受力钢筋上宜少设接头。在结构的重要构件和关键传力部位，纵向受力钢筋不宜设置连接接头。

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头应相互错开。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉、受压钢筋搭接接头面积百分率不宜大于50%。相邻钢筋绑扎至少应相互错开一个连接区段长度。

钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为连接钢筋的较小直径），凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉、受压钢筋搭接接头面积百分率不宜大于50%。相邻钢筋连接点至少应相互错开一个连接区段长度。

钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为连接钢筋的较小直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉、受压钢筋搭接接头面积百分率不宜大于50%。相邻钢筋连接点至少应相互错开一个连接区段长度。

1、纵向受力钢筋力学性能检验；

2、HPB300级钢筋末端应做180°弯钩；HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；

3、箍筋的末端应做弯钩，弯后平直段长度不小于箍筋直径的10倍；

4、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；

5、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

1、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污。

2、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，偏差应符合下表规定：

受力钢筋长度方向全长的净尺寸

3、钢筋的接头宜设置在受力较小处。机械连接接头、焊接接头的外观检查应符合有关规定。

4、设置在同一构件内的钢筋的连接接头相互错开、符合要求。

5、钢筋安装的位置偏差应符合要求。

科太区间暗挖隧道开挖施工方案九、安全文明施工措施：

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备园林施工组织设计范本第三套，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、焊接操作及配合人员应按规定并结合实际情况穿戴劳动防护用品。焊接人员操作前，应戴好安全帽、佩戴电焊手套、围裙、护腿，穿阻燃工作服、绝缘鞋，应佩戴防护眼镜（滤光或遮光镜）、头罩或手持面罩。焊接人员进行仰焊或其它操作，应佩戴皮制或耐火材质的套袖、披肩罩或斗篷，以防头部灼伤。