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5.2各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～55N·m。

三、支模架的搭设及拆除

1.1支模架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计专项施工方案要求向搭设人员做技术安全交底。

苏JT16-2004(三) 建筑外保温构造图集(三) R.E砂浆复合保温系统1.2基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。

1.3对钢管、扣件等进行检查验收，严禁使用不合格产品。

2、扣件式钢管架的搭设要求

2.1钢管采用Ф48钢管，钢管壁厚3.2，不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。

2.2立杆必须采用对接。相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内。剪刀撑和其他杆件可采用搭接，搭接长度不少于500㎝，并不少于2只扣件紧固。

2.3水平杆搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定。

2.4每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

3、拆除支撑架应注意：

3.1拆除支撑架前，清除支撑架上的材料、工具和杂物。

3.2模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3.3拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品。

3.4拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。

3.5拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁抛掷。

3.6模板支架拆除时，构件的混凝土强度应符合国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204）的有关规定。

3.7支撑架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

a.支撑架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；

b.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行；

c.在拆除过程中，支撑架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。

四、支撑体系检查和验收

1、对使用的钢管检查以下内容：

1.1查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。

1.2检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

1.3钢管必须涂有防锈漆。

1.4钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。

1.6检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件的扭紧力矩抽查率不得少于80%，操作层为100%。

1.7旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

1.8新、旧扣件均应进行防锈处理。

2、钢管支撑架使用中，应定期检查的内容

2.1检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空。

2.2检查扣件螺栓是否松动。

2.3安全防护措施是否符合要求。

3.1模板支架投入使用前，必须进行验收。

3.2基础:查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法:观察。

3.3支撑架搭设的垂直度与水平度允许偏差

H/1000及±2.0

一跨距内水平架两端高差

±L/600及±3.0

3.4间距检查支撑架步距不得大于±50mm、梁板底立杆间距偏差不得大于±30mm，用钢卷尺测量。

1、模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

某中心渔港陆域二期道路工程二灰碎结构层雨季施工方案3、操作层上施工荷载应符合本方案设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉其他设备的缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

4、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

5、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。

6、沿支撑架外侧严禁任意攀登，严禁高空抛掷。

7、对支撑架应设专人负责进行经常检查工作。

8、应避免卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击；

9、混凝土浇筑过程中高尔夫球场施工方案.doc，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人进行加固处理。

10、在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。