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细石混凝土地面、楼面施工技术交底、工艺标准、质量管理

5.2.3水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

5.2.4面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。

某住宅小区智能化系统施工组织设计方桉书检验方法：检查配合比通知单及检测报告。

5.2.5面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

检验方法：用小锤轻击检查。

注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

5.2.6面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、超砂等缺陷。

5.2.7面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。

5.2.8水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。

5.2.9楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm.楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。

检验方法：观察和钢尺检查。

5.2.10水泥混凝土面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。

检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。

5.3.1水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm.

5.3.2水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1~5mm,且含泥量不应大于3％。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

5.3.3水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。

检验方法：检查配合比通知单和检测报告。

5.3.4面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

检验方法：用小锤轻击检查。

注：空鼓面积不应大于400cm²,且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

5.3.5面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。

5.3.6面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

5.3.7踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。

注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

5.3.8楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑点应顺直。

检验方法：观察和钢尺检查。

5.3.9水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。

检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。

（施工员可根据施工部位特点，与技术部沟通后对工艺流程和质量标准作适当的取舍）

地面上铺设的各种管道应有保护措施，安放临时堵头保护，以防进入杂物造成堵塞。

在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。混凝土面层养护期间不得在其上行人、运输材料。

面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。

面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。

不得在已做好的混凝土面层上拌合混凝土和砂浆。

门窗油漆不得玷污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。

——————以上内容摘自《建筑地面工程施工质量验收规范》

面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。

面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。

面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。

必须严格控制细石砼的配合比、施工稠度。必要时，设专人看管。

清理基层时，不得从洞口处乱扔杂物，以免伤人。

面层振捣出浆后，注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压，以免造成面层起皮和裂纹。

面层施工时不得使用强度等级不够或者过期水泥；配制混凝土严格控制水灰比、坍落度，在抹压过程中撒干水泥砂（水泥：砂=1：1）干拌料抹面时必须要均匀，如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂干拌料，并用木抹子用力搓压，使面层与混凝土紧密结合成一个整体；养护要认真及时，以免造成地面起砂。

施工缝处理：细石混凝土面层不允许留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，对已凝结的混凝土接槎处表面用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4~0.5，再浇筑混凝土，并捣实压光，不得显露接头槎。

施工环境温度不应低于50C清芷园二期地下车库（二）施工组织设计，否则应按冬期施工要求采取措施。

厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水，避免地面积水或倒流水。

大面积细石混凝土浇筑后的分格缝切割部位由施工人员弹线，分格疑缝间距不宜大于6米，单块板面积不宜大天20m2。

DB65／T 3161-2020 社会单位消防安全管理规范.pdf7.1水泥出厂合格证及复试记录单。

7.2现浇混凝土试块试压记录。

7.3地面面层分项工程质量验评记录表。