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钢筋工程机械连接技术交底

交底提要：钢筋工程机械连接技术交底

CJT 543-2022标准下载施工现场钢筋安装连接程序是：

.3常用接头连接方法有三种：

3.3.1同径或异径普通接头

系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。

3.3.2单向可调接头

系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，再把锁母与连接套拧紧；

3.3.3双向可调接头

系分别用力炬扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，且保持可调连接器的外露丝扣数相等，然后分别夹住上、下可调连接器，把连接套拧紧。

3.4钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应少于35d，且不小于500mm，接头端部钢筋弯起点不得小于10d。

3.5接头应避开设在拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50％。

3.6在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头。

3.7钢筋连接应做到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。

1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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钢筋工程机械连接技术交底

交底提要：钢筋工程机械连接技术交底

2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求。

3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。

1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。

3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。

4、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。

在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。

5、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。

1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。

2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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钢筋工程机械连接技术交底

交底提要：钢筋工程机械连接技术交底

4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。

4.1.2直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告，材质几何尺寸几直螺纹加工应符合设计和规定要求。

4.2.1连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合；丝扣无损破、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。

4.2.2钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：

4.2.3钢筋接头安装连接后，岁机抽取同规格接头数的10％进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，连接丝扣无完整丝扣完外露。

4.2.4用质检的力矩扳手，按表2.5.3规定的接头拧紧值抽检鸡头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15％,且每个构件的抽检数不得少于1个接头;基础\墙板构件按各自接头数,每100个接头作一验收批,不足100个也作一个验收批,每批抽3个接头.抽检的接头应全部合格,如有1个接头不合格,则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头可采用电弧贴角焊缝方法进行补强，焊缝高度不得小于5mm。

5.1连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。

5.2钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。

5.3连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。

6.1必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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交底提要：钢筋工程机械连接技术交底

6.2钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。

6.3钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。

6.4对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。

6.5直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

7.2钢筋机械性能试验报告。

7.4接头强度检验报告。

7.5接头拧紧力矩的抽检记录。

8.1在高空安装直螺纹连接头应搭设临时脚手架，系安全带。

8.2用力矩扳手拧紧接头或检验接头时，应按规定的拧紧力矩值，不得超负荷拧紧。

8.3操作人员应戴安全帽和手套。

9.1南京永腾建设有限公司是运城润恒现代农副产品冷链物流项目建设的总承包单位，项目建设期相关制度、通知文件以总承包单位发文为准；建设单位和总包单位下发的任何通告和文件均具有与合同相同的法律效力；各施工队伍所有施工人员必须服从总承包单位管理，遵守国家相关法律法规、遵守本项目各项管理制度苏通长江公路大桥30m、50m跨连续箱梁混凝土施工工艺指南，安全文明施工；

9.3所有进场施工人员均要接受总包单位安全培训，并进行考核，合格后方可上岗；

9.4每天进入工地施工前必须主动到总包单位指定考勤员处签字或按手印，否则当日无工资；

9.5劳务分包单位必须和总包单位建立公管银行账户，所有施工人员的工资必须由公管账户统一支出，工资结算依据为你在总包单位处的每日考勤；

9.6必须在总包单位花名册中填入真实内容，否则我司不认可你为我项目上的施工人员；

9.7在施工前、施工中、和施工后《建设项目工程总承包管理规范》GB@T50358-2005.pdf，严禁任何履带式车辆在正式道路上行驶，违者处以5000元每次罚款。

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。