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河南省沙颍河近期治理工程13标技术交底

（5）砂、石在使用前将冰霜、积雪、浮灰、冰块清理干净。

（6）砼浇筑完毕后，采取保温措施，如搭棚生火取暖、覆盖草袋或土料保温，确保砼不受

主要包括砂、水泥、石料、机砖等。砂子要求粒径为0.15~5㎜，细度模数为2.5~3.0，其最大粒径不大于5㎜；水泥的品种和标号要符合技术要求之规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥、禁止使用。水泥砂浆配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，必须通过试验确定，必须有相应资质的实验室出具的配合比报告。水泥砂浆严格按配比进行配料，称量的允许误差水泥为±2%，砂为±3%，水和外加剂为±1%。砂浆机械拌和时间2~3分钟，一般不用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少要干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。并随拌随用，宜稠不宜稀，不宜大堆积压，如超过初凝时间45分钟尚未使用的砂浆禁止再用。

石料按设计图纸采购，材质要坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无污垢、水锈等杂质。毛石应呈块状，中部厚度不小于15厘米规格小于要求的毛石（片石），可用于塞缝济南四建-房管大厦建筑及安装施工组织设计，但其用量不超过该砌体重量的10%。

机砖当地取材，但砖标号要达到设计要求，试验合格后方可使用。

（1）采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30~50㎜，当气温变化时，适当调整。

（2）砌筑时块石大面向下且先座砂浆，按“平、稳、紧、满”的要求施工，大小块石搭配均匀，砂浆饱满。严禁先塞石块后倒砂浆，避免产生干缝或空隙，严禁采用灌浆法砌筑。

（3）砌石转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

（4）毛石砌体要分皮卧砌、，并应上下错缝，内外搭砌不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。

（5）砌石应分层砌筑,砌缝要交错搭接紧密,避免通缝基础第一层砌体应采用丁砌法,以上每隔两层砌一皮丁砌层。为保证砌体整体性，当砌筑中断时，砌体表层不应坐砂浆，再次继续施工时，清除表层的泥污并洒水湿润，然后继续坐浆砌筑。

（6）毛石砌体的灰缝厚度控制在20~30㎜，砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触。

（7）毛石砌体第一皮及转角处，交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

（8）毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7㎡墙面至少设一块，且同皮内中距不大于2m。拉接石长度，墙厚等于或小于400㎜时，等于墙厚，墙厚大于400㎜时，可用两块拉结石内外搭接，接搭长度不小于150㎜，且其中一块长度不小于墙长的2/3。

（9）毛石砌体每日的砌筑高度，一般不超过1.2m。

（10）挡土墙砌筑时，应同时满足下列规定：（a）毛石料中部厚度不应小于200㎜。（b）3~4皮为一个分层砌筑高度，每个分层高度应找平一次，（c）外露面的灰缝厚度不得大于40㎜，两个分层高度间错缝不小于80㎜，（d）按图纸和监理要求收坡收台，并设置伸缩缝和排水孔。

（11）砌石体质量检查

①、砌筑面的平整度和勾缝要平整美观。

②、石块嵌挤紧密，缝隙砂浆饱满。

③、沉降缝设置顺直、贯通。

④、排水孔坡度合适无阻塞现象。

（1）机砖提前1~2天浇水湿润。普通机砖含水率为10%~15%，含水率以水重占干砖重的百分数计。

（2）砖砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满。实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，使其饱满。严禁用水冲浆灌缝，水平灰缝宽度一般为10㎜，但不小于8㎜，不大于12㎜。

（3）砖砌体中拉结筋要安设正确、平直、外露部分不得任意弯折。砖砌体尺寸和位置的允许偏差不超过规范的限值。

（4）砖砌体要上下错缝，内外搭接。实心砌体宜采作一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。

（5）砖砌体的转角处和交接处要同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，要砌成斜槎。斜槎长度不小于高度的2/3。

（6）砖砌体接槎时，必须将表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。

（7）施工需要留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500㎜洞口顶部设置过梁。

（1）同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值，任一组试块强度不小于0.75砂浆强度的标准值。

（2）砖柱、砖垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝，混水墙每间（处）4~6皮砖的通缝不超过3处。

（3）接槎处灰浆密实，砖缝平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过10个。

（4）予埋拉结筋应符合施工图纸要求，留置间距偏差不超过3皮砖。

（5）清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。

闸门、启闭机安装技术交底

采用汽车吊车配合导链进行安装，吊车要严格检查，操作人员有特种作业证，必须持证上岗，做到万无一失，吊装移动时轻放，支承垫稳牢固，防止碰撞，保持良好的外观及结构良好无损，提高其耐久性。

①闸门及其门槽埋设件的安装，按设计图纸规定进行，闸门埋设件安装允许误差±3㎜，闸门封水表面平整度不超过±2㎜，侧止水及顶止水距离误差为±3㎜，闸门支承滚轮跨度的偏差△=±3㎜，且同一侧轮子的中心偏差不得超过±2㎜。

②闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不大于施工图纸规定。

③闸门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。

④闸门安装完毕后要静平衡试验，方法为：将闸门自由地吊离地面100㎜，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左右方向的倾斜，单吊点闸门倾斜不超过门高的1/1000，且不大于8㎜，平面钢闸门倾斜不超过门高的1/500，且不大于3㎜，当超过规定时配重调整。

①无水情况下全行程启闭试验。检查滑道或滚轮的运行有无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。闸门全关位置水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。试验全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的按触面采用清水冲淋润滑，防止损坏水封橡皮。

②静水情况下全行程启闭试验，在无水试验合格后进行，试验检查内容除水封装置漏光检查除外与无水试验相同。

③动水启闭试验：事故闸门、工作闸门进行动水条件下的启闭试验，试验水头尽可能与设计水头一致。根据现场条件编制试验大纲报监理批准后实施。

（1）固定卷扬式启闭机安装

A严格按照制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装，调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能必须符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。

B安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的砼，要按施工图纸的规定浇筑，在砼强度未到达设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。

C启闭机机械设备的安装按施工规范规定进行。

D启闭机电气设备的安装，必须符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定，全部电器设备应可靠接地。

E每台启闭机安装完毕后，对启闭机要进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据设备技术说明书灌注润滑油。

②启闭机试运转：启闭机安装完成后，会同监理人员进行以下项目的试验。

A空载试验，启闭机不与闸门连接的情况下进行的运行试验，空载试验要符合施工图纸和规范规定。转动灵活自由，制动有效可靠，没有异常响动声音。

B带荷载试验，即启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验，针对不同类型闸门的启闭机分别按有关规范规定进行。

C在进行动水启闭工况的带荷载试验前，编制针对性强可操作的试验大纲，报监理批准后实施。

（2）手动螺杆式启闭机安装同（1）固定卷扬式启闭机安装。

1、电气设备安装主要内容为：闸门启闭机的操作控制设备、接地、组合箱变及电器照明等电气安装。严格按设计图纸、国家颁布的现行标准，规范及有关规定进行施工。

2、根据设计图纸和文件要求，按装箱单核对设备的型号、规格数量、备品备件及制造厂的产品说明书，试验记录、安装图纸合格证等技术资料，检查外观有无缺损及锈蚀等，并且对存在问题作好检查验收记录。

3、仪表继电器等精密设备检查后恢复包装，妥善保管。

4、电气设备安装与调试要按设计图纸及制造厂的说明书、安装图纸、试验记录等进行施工。

5、土建施工过程中，安装人员紧密配合土建，使设备预埋件及时埋入，预留孔洞及时留出，并确保位置正确。

6、电气设备安装前土建工作必须具备必要的施工条件市政工程（综合）施组含UPVC管施工组织设计，不得影响电气设备安装，不得损坏已安装的设备。

7、电气设备、器材及原材料如有超过规定保管期限，或因运输不良等原因而有变质损坏，导致可能出现质量隐患的要重新进行试验，确保正常进行。

8、为保证施工安装调试的质量标准和工艺、使安装工作顺利进行，高标准、高质量、高效率，要严格执行以下主要规范：

（10）安装完成后要进行全面工程质量检查，并提交如下资料：

①竣工图纸和说明文件，设计变更的证明文件及图纸。

屋面防水施工方案及工艺流程.doc②厂家提供的产品说明书、合格证及安装图纸等技术资料。

③安装技术记录，调整、试验记录，设备质量检查报告示。