施组设计下载简介：

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江阴大道互通上部结构技术交底

⑴、千斤顶与油压表配套检验时，要分组编号，对千斤顶的主动工作状态（施加压力）和被动工作状态（回油）进行检验，得出千斤顶实际压力与压力表读数之间的相应对应关系，制成图表。实际使用时，同一组编号的设备应对应该编号的标定曲线，不同组编号不得混用。

⑵、张拉前应清除锚垫板上砼，检查锚垫板下是否有蜂窝和空洞及其他严重缺陷，并采取补强措施。张拉前向孔内压风，清除孔内杂物。

⑶、根据千斤顶校验曲线查出各级张拉吨位下油压表读数YD／T 3248.2-2017标准下载，供张拉时使用。

⑷、根据设计要求，梁体砼强度达到设计强度的95%方可进行张拉。

其中：FK为设计张拉控制应力。

张拉过程中先张拉到0.1FK，然后开始张拉量测伸长值到0.2FK，最后张拉到要求的张拉控制应力持荷后锚固。

张拉时采用张拉力和伸长值双控，理论伸长值和实际伸长值误差不应超过6%，如超出须停止张拉，查找原因。在张拉过程中，认真填写有关张拉记录。

预应力钢绞线张拉过程中要严格按程序施工，均匀施加力。油泵操作人员给油和回油要慢，不得骤然间回油和给油。

⑴、千斤顶、油压表、油泵应互相配套。

⑵、千斤顶、锚圈与孔口中心线应位于同一轴线上。

⑶、所有需要校验的张拉机具不准超过校验期限，若机具在张拉过程中出现故障应立即停止张拉作业。

⑷、油管不许踩踏攀扶，如有破损及时更换。

⑸、千斤顶内有油压时，不得拆卸油管接口，防止高压油射出伤人。要保持安全阀的灵敏可靠。

⑹、张拉时，千斤顶后面严禁站人，张拉人员应站在千斤顶两侧面操作。

⑴、预应力粗钢筋张拉采用轧丝锚和与之配套的千斤顶进行。

⑵、粗钢筋下料长度按设计图预应力钢筋材料表。

检查孔道是否畅通→将锚固端清理干净→旋上锚具→用连接器连接千斤顶张拉杆与竖向预应力钢筋→安装工具锚→按程序张拉到设计吨位→检查各项张拉控制指标→上紧轧丝锚→卸载进行二次复拉→旋下工具锚.

选用设备：真空泵、压浆泵、空压机、灰浆拌和机、自制贮浆桶。灰浆拌和时，水泥浆使用的水泥及标号与梁体所用水泥相同，强度符合设计要求，水泥浆稠度为14—18s，搅拌后3小时泌水率2%，最大不得超过3%。

⑴、张拉完毕后应及时进行压浆，压浆前将锚塞周围预应力筋间隙用水泥浆封锚，为尽快达到压浆程度，可在泥浆中掺入一定比例的水玻璃加快强度增长。

⑵、压浆前应用压力水冲洗孔道，最后用压缩空气排除孔内积水并吹干孔道。并对水泥浆搅拌机、压浆泵、真空泵以及各种管道接头进行检查装饰工程施工工艺瓷砖、面砖拉贴工法，确认可以正常工作。

⑶、按设计配合比进行水泥浆的配制。材料的投料顺序：水－外加剂－水泥，（更改投料顺序会导致水泥浆搅拌不匀或搅拌困难）。拌好的灰浆经筛子进行过滤后存放在储浆桶内，储浆桶设低速搅拌，并保持足够数量，以使每个孔道压浆能一次连续完成，灰浆拌和时必须使用机械拌和均匀，水泥浆自调制至压入孔道的间隙时间不得大于40分钟。

⑸、按由低至高的顺序，依次打开孔道中间的排气管，直至流出稠度符合要求的浆体后关闭。

⑹、压浆泵继续加压至0.7Mpa，并持压2min后，如出现压力有少许降低，进行再次补压至0.7Mpa后关闭进浆阀。

⑺、压浆完毕后等待水泥浆不再流出时海湖相平原区某家园园林绿化工程施工组织设计，拆除入浆管嘴阀门后使用木塞将出、入浆口塞紧。

⑻、同一孔道压浆作业应一次完成，不得中断，如遇机械事故，不能迅速修复，则应安装水管冲掉压入水泥浆，并将所有预留孔道输通，重新压浆。

当箱梁砼强度达到设计强度后，进行落架和模板拆除。落架和模板拆除应对称、均匀、有序地进行，先拆侧模后拆底模，从跨中对称往两端拆，支架和模板拆除后，及时进行保养维修，以备再用。