施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

井点降水期间，安全人员必须详细检查基坑周围地面，防止坍方。

所有轻型井点的主管以及支管顶部的连接胶管，不得埋入土中。

深井井点抽水设备，应严防漏电，下井的电线及接头，必须安全可靠。

轻型井点降水机组必须设置在安全可靠的地方【精品】龙门架安全施工方案，防止坍方翻机。

工程名称：时间：年月日

滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。

滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。

滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。

凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。

应遵守施工安全操作规程有关规定。

滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。

平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。

为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部辅一层6~8mm钢板防护。

避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。

通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3~4台步话机。

滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。

滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。

工程名称：时间：年月日

侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆作模板而受损坏后，方可拆除。

底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。

表1现浇结构拆模时所需混凝土强度

按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）

注：本表中“设计的混凝土旨度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。

拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。

拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

拆除的钢模作业平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；

②芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍塌和裂缝后，方可拆除；

③底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。

工程名称：时间：年月日

①模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。

②模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。

③应加强模板和支撑体系的通用性的模数化，以便编序简单、使用方便。

④模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。

⑤对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。

①所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。

②木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐，草药小型零配件应装袋或集中装箱转运。

③模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。

④堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。

大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底

工程名称：时间：年月日

平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物体上，严防下脚滑移倾倒。

模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上严禁坐人。

在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。

全现浇结构安装外模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须系好安全带。

在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。

大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥或防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。

拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再秆拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位或拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或其他障碍物之间的碰撞。

模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板患连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模剂。在清扫和涂刷脱模剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50~60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。

室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底

工程名称：时间：年月日

室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。

满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。

满堂脚手架应设登高设施，保证操作人员上下安全。

操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。

大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。

满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。

满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。

满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

工程名称：时间：年月日

经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。

脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

底座安放应符合下列规定：

1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

立杆搭设应符合下列规定：

1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立相、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

纵向水平杆搭设应符合下列规定：

2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

横向水平杆搭设应符合下列规定：

2）双排脚手架横向水平杆的墙一端至墙装饰面的距离不宜大于250mm；

（3）单排脚手架的横向水平杆不应设置下下列部位：

①设计上不允许留脚手根的部位；

②过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；

③宽度小于1m的窗间墙；

④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；

⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；

当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

扣件安装应符合下列规定：

①扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同；

②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

①对接扣件开口应朝上或朝内；

②各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

②上栏杆上皮高度应为1.2m；

③挡脚板高度不小于180mm；

脚手板的铺设应符合下列规定：

①脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；

②采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；

④自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

扣件式钢管脚手架安全管理技术交底

工程名称：时间：年月日

搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。

在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

①主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防炎措施和专人看守。

搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底

工程名称：时间：年月日

拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

②应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

水泥搅拌桩施工方案(定稿)③应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

④应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆脚手架时，应符合下列规定：

①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步；

③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后DG∕TJ 08-2165-2015 建设项目交通影响评价技术标准.pdf，再拆除连墙件；