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安全及施工技术交底表式（锅炉间地下结构）2010.09～2011.03
1、施工图名称或图册号：T0322
2、图纸接口情况：/图纸修订情况：/
某星级酒店框剪结构工程施工组织设计3、消耗性材料卡名号：/
4、装置性材料卡名号：/
5、施工方案或作业指导书名称编号：/
6、安全及施工技术措施：
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好帽带。
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含两米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高出作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
6、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
8、在高出（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。
9、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。
10、脚手架或操作平台上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。
11、严禁从高出向下方抛扔或低处向高处投掷物料。
12、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
13、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
14、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪和冬季露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
15、要保持作业面道路通畅，作业环境整洁。
1.1材料及主要机具：
1.1.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
1.1.2铁丝：可采用20号铁丝或镀锌铁丝。
1.1.3垫块：用水泥砂浆制成或大理石块，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋铁丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
1.1.4主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
1.2.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
1.2.2熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
1.2.3做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
1.2.4根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
1.2.5根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
工艺流程：套柱箍筋→套筒机械连接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋。
机械连接竖向受力筋：在原先下层钢筋上套上套筒，立起柱子主筋之后用扭力扳手拧紧。
画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
梁筋的连接：接头位置应相互错开，面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。
（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
（2）纵向受力钢筋的连接方法应符合设计要求。
（1）钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计要求。
（2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。
（3）钢筋安装位置的偏差应符合下表要求：
钢尺量连续三档，取最大值
钢尺量两端，中间各一点，取最大值
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量连续三档，取最大值
5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
3.0.5凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。
5.1.7钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：
1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/㎜2；
2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果。当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。
注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区。呈脆性断裂。但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
6.0.5对接头的每一批检验批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
7、质量检验计划和质量记录表式：/
8、设备、材料到货情况：/
10、机工具配备及完好状况：完好
11、测量和监测设备配置情况：良好
12、二次设计情况：/
13、特殊过程确认介绍：
14、产品防护要求：/
15、安全设施及防护用品配备：齐全
大唐武安发电有限公司2×300MW循环流化床机组工程
#1机组主厂房地下结构（锅炉间地下结构）
2010.09～2011.03
1、施工图名称或图册号：T0322
2、图纸接口情况：/图纸修订情况：/
3、消耗性材料卡名号：/
4、装置性材料卡名号：/
5、施工方案或作业指导书名称编号：/
6、安全及施工技术措施：
1、脚手架搭设必须是持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗。
2、在脚手架上的作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便。
3、进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带。
4、登高（2米以上）作业时必须系安全带，系挂牢固，高挂低用。
5、脚手板必须铺严、铺实、铺平稳，不得有探头板，要与架体拴牢。
6、架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。
7、作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人。
8、架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人。
9、在搭设过程中，地面配合人员应避开可能落物的区域。
10、严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架。
11、严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业。
12、搭设脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内。
13、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。
14、沿脚手架外侧严禁任意攀登。
15、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。鱼、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。大风、雨雪过后，应对脚手架体进行检查，发现问题及时处理，检查合格后方可使用。
16、脚手架应定期进行安全检查与维护，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》第8.2.2～8.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。
17、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆放。
1、脚手架搭设必须严格按照施工方案执行。
2、脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格的钢管；材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料。
3、使用钢管质量应符合GB/T700中Q235—A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢管》
4、脚手架要求横平竖直、连接牢固，底脚着实，安全设施齐全。
5、两根相邻立杆、横杆的接头不应设置在同步内，钢管接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离，不应大于立杆纵距的1/3。
6、剪刀撑应连接3～4根立杆，剪刀撑用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。
7、脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。
8、扣件的螺栓拧紧力矩不应小于40～60N·M。
9、现场施工时不允许施工脚手架临时堆放过多过重的钢筋等大宗施工材料。
10、脚手架经验收合格后方可挂牌使用DBJD25-68-2019标准下载，牌上应明确架上允许所堆材料的重量。
11、梁、板跨度大于4m时，按照1～3/1000起拱；
12、其它未尽事项，按照有关规定及设计要求执行。
3.1.3钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1、新旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合本规范第8.1.1、8.1.2条的规定；
当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层产杆件外，还必须对出现的最大步距和横最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验收；
6.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当产杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
6.3.5立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6.4.2一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件杭州市某小区给水加压泵站施工组织设计，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。