施组设计下载简介：

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（1）墩台身、托盘和顶帽模板均采用拼装式定型钢模，板面采用6mm厚钢板，模板的框架采用12*100mm钢板，纵肋采用[10#，背楞采用双[14a#，抱箍采用[14a#槽钢，Φ28拉杆。

（2）模板表面要平整、圆顺，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便，接缝严密不漏浆。模板安装完毕后，检查轴线、高程符合要求后进行加固，保证模板在浇筑砼过程中受力后不变形、无移位。模板内干净无杂物，拼接缝平整严密、支架结构的立面、平面均要安装牢固，支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板拼装前采用打磨机进行打磨，新模板打磨次数不得少于3遍，清理干净（用手摸完后无黑迹）后涂刷优质长效脱模剂。抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、平整（平整度不大于3mm），且模板边角必须顺直、平整、洁净。

（3）模板安装完毕后，检查一遍拉杆、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后报检验。（4）模板拆除:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行，大体积混凝土模板拆除应在养护期后进行。拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。模板、脚手管及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐，退回周转库。

天门湖公租房3#楼外墙保温施工方案（5）模板施工注意事项：

②为防止模板缝漏浆，在模板底脚用水泥砂浆封堵，模板拼缝间夹双面胶（粘双面胶一定要平直），严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板。

③模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无黑迹。

④在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。

⑤模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。

⑥模板接缝螺栓要上满，并设置足够的外撑，保证模板的整体稳定性。

6.混凝土浇筑、养护作业

采用泵送混凝土的方式，墩身内采用两套或三套连接串筒输送到墩身内，悬空不大于1m。

（2）墩身混凝土灌注顺序、振捣方法、注意事项

①灌注中不得用振动棒推移混凝土以免造成离析，混凝土流动高差超过2m时必须移动串筒。

②混凝土灌注采用横向分段、斜向分层连续灌注，由两端向中间循序渐进的施工方法，分层厚度不得大于30cm；混凝土灌注入模时下料要均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行；混凝土振动时间，应以表面没有气泡逸出和混凝土面不再下沉为宜。混凝土振捣应有专人指挥、检查，振捣应定人定点分片包干、责任到人；操作插入式振动器时宜快插慢拔，振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍（约40cm），每点振动时间约20s～30s，振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下50mm为宜；

③在混凝土灌注过程中，应指定专人值班检查模板，如发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧，漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确；

④在进行混凝土振捣时，必须优先振捣模板周边混凝土，防止气泡向模板聚集。

⑤浇筑高度一次不超过10米，第一次浇筑与下次浇筑需对新旧混凝土进行连接处理，一般要对下层混凝土进行凿毛，清除浮浆，清理干净。在第二次浇筑前连接面保持湿润，且不存水。

⑥顶帽顶在混凝土收面最少两次，混凝土浇注后清理面层浮浆后进行初次压面，混凝土面层混凝土处于可塑状态时进行第一次收面，保证混凝土面层平整，在混凝土初凝前进行第二次收面，进行压光处理，防止混凝土出现干缩性裂纹。

①墩顶混凝土接近初凝时（即根据混凝土表面不粘手、不粘土工布时为宜）采用土工布覆盖，注意不得污染墩顶面；土工布块与块之间应设10cm左右的搭接宽度。为保证混凝土充分湿润，设专人不间断洒水养护，以确保在任何时候土工布均处于充分湿润状态。洒水次数应以保持混凝土表面湿润状态为度。洒水养护期：从灌注完开始计时，夏天一般不少于7天，其他季节不宜少于14天。

②土工布进行保温养护覆盖时横向两边要留足够的长度（100cm）以便用角铁或其他物体压住，防止刮风裹起。

③夏季施工时，采用在侧面模板浇水降温，以模板湿润为度；冬季则采用土工布覆盖外模保温。

④外模拆除后，在墩身混凝土表面覆盖薄膜保湿。夏季在墩顶设置水箱1个，不间断小流量浇水，保持墩身混凝土湿润。

⑥混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。当环境温度低于5℃时禁止洒水。

7、质量控制及检验标准

工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。

桥梁墩台施工质量控制及检验标准详见下表

承台顶墩身截面范围内将浮浆凿掉，露出新鲜混凝土，冲洗干净。

单面焊≥10d；双面焊≥5d；焊缝厚度≥0.3d,并不得小于4mm；焊缝宽度≥0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲净。允许误差：主筋间距±10mm，主筋长度±10mm；箍筋间距±20mm，箍筋内净尺寸±3mm。观感洁净、规整

采用与设计保护层等厚的同标号砼垫块（强度不低于墩台身混凝土的强度），数量4个／m2，呈梅花型布置。

测出墩台中线、水平、标出墩台底面位置，墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸允许误差0～＋20mm

检查测量资料、尺量检查

采用整体钢模板（尽量一次安装完成）。模板前后、左右距中心线尺寸±10mm，表面平整度3mm，相邻模板错台1mm，模板接缝严密不漏浆，模板及支架强度、刚度、稳定性满足施工要求。将脱模剂涂刷均匀

挂线、吊垂球、尺量检查至少三个断面

混凝土浇筑标高在模板上做出记号，混凝土严格按试验室提供配合比拌合，墩台混凝土一次浇筑到顶，连续不间断浇筑，混凝土垂直下落高度超过2m挂串桶，混凝土浇筑过程中要有专人观察模板情况。

测量、观察、坍落度筒测试

混凝土水平、分层、浇筑，每浇筑30cm高，采用插入式捣固棒捣固一次，要快插慢拨，将混凝土中的气体引出，插入深度进入前次混凝土面5cm左右，墩身顶部将面收平。

混凝土浇筑完毕后强度达到2.5MPa时即可拆模，拆模时严禁用撬棍和大锤猛撬、猛砸，注意成品保护。

拆模以后，用塑料薄膜罩上，洒水养护，混凝土面始终保持湿润，连续养护四周以上。

安排专人负责，做好养护记录

光洁、颜色一致、无蜂窝、麻面，允许偏差：墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸≤±20mm、桥墩平面扭角≤2°、表面平整度≤5mm；支撑垫石：顶面平整度±1mm、顶面高程－10～0mm、同一墩台梁下两垫石高差≤3mm；预埋件和预留孔位置≤5mm。

观察、尺量和测量不小于5处

56d龄期强度符合设计要求

8、墩身施工安全注意事项：

[广东]工业水泵房深基坑支护施工组织设计(土钉墙)（1）防止施工机具、工具、人员高空坠落的安全措施

帽梁上的所有机具、设备,均栓粗绳挂在固定构件物上,避免坠落。高空作业人员吊系安全带,穿绝缘鞋,不允许高处下抛物体。

（2）吊装作业必须具备的基本要求

a吊车的稳定是整个吊装的安全防范重点、四个支腿位置凡有软基都要提前换填。

b司吊作业人员必须持有特殊工种作业证。各种吊装作业前,作业人员必须佩带安全帽。

c任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则。即：

重庆某城市污水收集管渠施工组织设计方案①超负荷或物体或重量不明不吊；②斜拉重物不吊；③信号不清不吊；④有起无落不吊；⑤光线不足不吊；⑥吊索不符合规定不吊；⑦吊物绑扎不牢固不吊；⑧吊物上、下有人不吊；⑨六级风以上不吊；⑩安全装置失灵不吊。

d夜间吊装作业应有足够的照明，室外作业遇到大雪、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

现场施工用电做到一机一闸一箱一锁一保护并标识警示标志。电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。