施组设计下载简介：

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③消防管路在混凝土内的保护层大于30mm；

④管子进入箱根母锁母要紧固；

⑥管路走向合理，位置正确甘12G7-护坡.pdf，型号规格符合设计要求。

⑦管入盒小于5mm或2~4扣；管入箱必须采用套丝加锁母固定；

进场检验测量定位支、吊架安装线槽敷设线槽接地洞口封堵质量验收成品保护。

5.2.2弹线定位：根据设计图确定线槽的走线位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉袋沿墙或顶棚、地面等处，在线路的中心线处弹出安装位置和固定点间距，并用彩色油漆标固定点位置。

(1)针对本工程实际情况，吊架、支架固定可采用金属膨胀螺栓。具体安装方法如下：

(2)首先根据图纸弹线定位，标出固定点的位置；

(3)根据吊架的承受荷载，选择相应的金属膨胀螺栓及吊杆；

(4)埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将吊架直接固定在螺栓上。

5.2.4吊架与支架固定要求：

（1）固定间距：规格在100mm及以下者，为1500mm；规格在150mm以上，600mm以下者不超过1000mm。线槽支撑点不能在线槽接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。距转角处O.5m为起点吊架均分，水平距离为2m，垂直方向为1.5m；

（1）线槽的质量要符合要求，线槽及支架、吊架等配件应为热镀锌产品；

（2）金属线槽水平或垂直安装应平直整齐，无扭曲变形现象，内壁无毛刺，各种附件齐全；

（3）金属线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直；线槽盖装上后应平整，无翘角；接地螺丝直径应符合规格要求，其螺母应在线槽外侧固定；

（4）金属线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直；线槽盖装上后应平整，无翘角；接地螺丝直径应符合规格要求，其螺母应在线槽外侧固定；

（5）在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯及丁字接头的三端300mm处设置固定支持点。镀锌附件保护好镀锌层，保持线槽及附件清洁无污染；

（6）金属线槽过变形缝时，线槽本身要断开，槽内用连接板搭接，通过变形缝处不需固定，保护地线和槽内导体均要留有补偿余量；

（7）保护地线敷设在线槽一侧，接地处螺丝直径不小于6㎜，并且要加平光垫、弹簧垫，用螺母压接牢固；

（8）沿墙敷设时，宽度在150mm及以上者采用双螺栓固定；

（9）强电、弱电不能在同一线槽内敷设；

（10）应急电源和其它照明电源不能在同一线槽内敷设；

（11）电缆线槽的接地要符合电气接地要求；

（12）竖向线槽的楼板上面要设防水台；

（14）电缆线槽穿过墙洞及防火分区时，其周围应有50mm的缝隙，且用防火泥、防火枕填堵密实（穿防火分区时）（图5.2.5）

（15）金属线槽全长内至少两处与接地干线连接；金属线槽连接用的PE线为截面不小于6mm2的多股软铜线。

（16）桥架与支吊架必须可靠连接，桥架表面有涂层的要采用爪型垫抓破涂层达到接地。

图5.2.5电缆桥架（金属线槽）穿楼板防火做法

进场检验电气扫管线缆敷设线缆连接线缆摇测线缆标识质量验收成品保护。

5.3.2线缆敷设要求：

(1)线缆敷设前应认真扫管，清理干净，带齐护口；

(2)导线要按要求分色，干线两端要有色标；

(3)管路内导线不能有背扣、拧花和接头；

(4)导线接头要符合规范要求。缠绕接头要紧密，涮锡饱满；套管连接时，套管与线径规格要一致，不能断线芯；

(5)导线接头要先用高压胶布缠绕，然后再用黑胶布缠绕；

(6)接地线必须用黄绿双色导线；

(7)不同电压、不同回路的导线应加隔板放在同一线槽内；

（8）放电缆时要用专用电缆车；

(10)电缆穿完后，进户两端要及时用石棉绳封堵严密；

(11)三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。

（12）电缆最小允许弯曲半径。表5.3.2

电缆最小允许弯曲半径表表5.3.2

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

本工程电力电缆均为交联聚氯乙烯绝缘电力电缆。

(1)电线电缆的接线必须准确，并联运行电线电缆的型号、规格、长度、相位要一致。

(2)截面在120mm2以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。

(3)每个设备和器具的端子接线不多于两根电线。

(4)电线电缆的连接金具（接线鼻子）不能使用开口鼻子。

照明线路用1000V绝缘摇表分两次摇测绝缘电阻，一次是电气器具为安装前，将灯具的导线分开，开关的导线连通，将被测两端分别接“接地”（E）和“线路”（L）的两个端钮上，一人摇测，一人记录。速度保持在120r/min左右。另一次是在是电气器具全部安装完毕送电之前进行摇测，摇测时将线路上的开关置于断开位置进行。

5.4配电箱（柜）安装

开箱检验测量定位基础安装箱（柜）安装箱（柜）内配线二次摇测质量验收成品保护。

(1)对于大型设备，安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。

(2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

(3)电箱本体外观检查应无变形，油漆完整无损。

(3)配电箱内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

根据设计要求找出配电箱(柜)的位置,并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位。

5.4.4配电箱安装：

(1)配电箱的安装标高、位置符合规范及设计要求；

(2)配电箱必须用开孔器开孔，且一管一孔；

(3)配电箱内管口应排列整齐，锁紧装置符合要求；箱内导线绑扎成束，排列有序、接地明显；导线压接牢固，不外露线芯；

(4)配电箱内导线色标正确；

(5)照明箱内要设零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；

(6)配电箱的接地装置必须明显、牢固。配电箱接地线选型及配电箱接地跨接（表5.4.4）、图5.4.4

跨接地线规格（表5.4.4）

跨接地线规格（圆钢直径）

图5.4.4跨接地线做法

5.4.5配电柜安装:

(1)配电柜体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门用软导线与接地的金属构架作可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施。

(2)根据产品技术文件柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸，测量出槽钢柜架的几何尺寸。框架加工完毕，配合土建确定地面基准线后，进行框架安装，用水平尺，小线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面50mm。

5.5低压配电柜调试运行

5.5.1调试运行前的检查

(1)检查柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。

(2)电器元件各紧固螺丝牢固，刀开关、空气开关等操作机构灵活，不出现卡滞或操作用力过大现象。

(3)开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。

(4)电工指示仪表与互感器的变比，极性连接正确可靠。

(5)母线连接良好，绝缘支撑件、安装件及附件安装牢固可靠。

(6)熔断器的熔芯规格选用是否正确，继电器的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠。

(7)绝缘电阻摇测，测量母线线间和对地电阻，测量二次线线间和对地电阻，符合现行国家施工验收规范的规定。在测量二次回路电阻时，不损坏其它半导体元件，摇测绝缘电阻时将其断开。绝缘电阻摇测时做好记录。

(8)低压开关柜有联络柜双路电源供电时，在使电前进行并列核实相序，并做好核相记录。

5.5.2低压配电柜试送电运行

经过上述检查确认无误后，请无关人员远离操作室，根据试送电操作安全程序，组织施工人员进行送电操作。

低压开关柜空载试运行：

(1)由电工按程序逐一送电，并观察电工指示仪表电压，电流空载指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象，及时停电进行处理解决。并将实际情况如实记录在空载运行记录上。

(2)低压开关柜带负荷试运行。经过空载运行后，可加负荷至全负载进行试运行，经观察电压、电流，随负荷变化无异常现象，经24h试运行无故障，即可投入正常运行，并做好调试记录。

(3)正常运行时注意各台断路器，经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象进行处理或更换断路器。

进场检验清理盒子（导线）导线压接面板安装质量验收通电安全检查成品保护。

(1)开关、插座面板材质符合阻燃性能指标，并有3C认证。

(2)面板平正，无变色、无扭曲变形。

(3)插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣符合产品行业标准要求。

(1)清除施工中残留在盒内的污物。

(2)盒子较深的加以处理，深度在20mm以内用高标号水泥收口处理，超过20mm的需加套盒处理。

(3)盒内修复完整后，用棉纱擦洗干净，做好接线前的准备。

(1)开关控制线为白色，开关断相线。

(2)导线压接处，独股线打回头后入位到接线柱中，然后用压接螺丝顶牢。多股线要先进行涮锡处理，再压接牢固。

(3)接线完毕，整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧贴建筑物表面，使用安装螺丝利用盒两侧的调整板，调整拧牢固。

(1)安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。

(2)开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为180mm，开关距地面高度为1.4m。

(3)插座安装位置符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。

(4)同一室内插座安装的高度要一致，其高度差不宜大5mm，并列安装的插座高度差不宜大1mm。插座的接地线应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。

进场检验灯具组装灯具安装质量验收通电安全检查

(1)灯具及其配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

(2)各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，标有厂名、厂地、产品合格证书和出厂日期。

(3)导线直径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定。

(1)低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护。

(2)灯具的保护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。

(3)灯头为螺口时，相线应接中心弹簧片，中性线应接螺口。

（4）格栅灯应采用吊杆安装，4个固定点。

（5）成排灯具安装时，要先测量定位，其中心偏差不大于5mm。

灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘摇测。检查灯具装配中，导线连接中有无断路、短路及绝缘层损伤处。

(1)绝缘测试合格后，按楼层逐级送电运行。

(2)运行中定时检查，控制灯具的开关导线的发热情况，同时检查控制开关是否开、断灵活，接线方位是否有误。

(3)检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。

5.8.1导线、电缆敷设完毕后，要及时进行绝缘摇测。BV型导线和低压

5.8.2设备施运行前，要对箱柜间线路和线对地间绝缘电阻进行二次摇

测，其馈电线路绝缘电阻大于0.5MΩ；二次回路绝缘电阻大于1MΩ。

5.8.3灯具绝缘电阻值不小于2MΩ（内部接线为铜芯绝缘电线面不小

5.8.4开关插座极间绝缘电阻值不小于5MΩ。

5.8.5摇测绝缘电阻时，摇表要放置平稳，用力均匀，速度为每分钟120

转。测量母线线间和对地电阻，测量二次线线间和对地电阻，应符合现行国家施工验收规范的规定。在测量二次回路电阻时，不应损坏其它半导体元件，摇测绝缘电阻时应将其断开。

5.9.1本工程为三类防雷建筑，防雷接地和保护接地共用接地体。接地体利用基础的上下两层主筋，如图纸所示可靠焊接成网状，并同时沿建筑物四周距外墙1.5m做一圈40×4镀锌扁钢人工接地体。防雷引下线在室外要同人工接地体及护坡桩锚杆可靠焊接，接地体电阻≤1Ω，实测不够要补打接地体。所有进出建筑物的金属管道均同总等电位体焊接。

5.9.2等电位联结。本工程在地下一层设总等电位端子箱，总等电位端子板MEB尺寸800×400×140。

5.9.3测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

5.9.4接地体的安装应符合设计要求及规范标准，接地体的埋设深度不宜小于0.6m。

5.9.5利用底板钢筋作接地体。将底板钢筋搭接焊成方格形接地网。再将标有防雷引下线的柱内主筋焊好连接板，并将两根主筋用色漆做好标记。

5.9.6接地体的连接采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷广电总局北戴河工作站施工组织设计，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理。

5.9.7采用搭接焊时，其焊接长度如下：

(1)镀锌扁钢不小于其宽度的二倍，且至少三个棱边焊接。

(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。

(3)镀锌圆钢和镀锌扁钢焊接时，其长度为圆钢长度的6倍。

(4)扁钢与角钢焊接。紧贴角钢外侧两面。

浙江省大中型灌区运行管理规程（试行）5.10接地干线安装：

5.10.1接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。