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客运专线铁路隧道初期支护喷射砼施工技术交底模板生产率大于5m3/h，允许最大粒径为15mm
《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）。
1）隧道支护必须紧跟开挖及时施作，同时应按设计要求进行监控量测的相关作业，对位于不良地质地段的隧道，支护应及时封闭。
2）喷射砼应采用湿喷工艺。拌制喷射砼时，原材料称量应采用自动计量装置，衡器应定期检定10吨A型门式起重机安装施工方案，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确。
3）喷射砼前，应检查开挖断面尺寸，清除开挖面和待喷面的松动岩块及拱脚、墙脚处的岩屑等杂物，并应设置控制喷层厚度的标志。
4）基面有滴水、淌水、集中出水的地点，应采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干。
5）分层喷射砼时，后一层喷射应在前一层砼终凝后进行，一次喷射的最大厚度：拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。喷射作业紧跟开挖作业面时，砼终凝到下一循环爆破作业间隔不得小于3h。
6）作业区应有良好的通风和照明装置，粉尘浓度不大于2mg/m3。
每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
下列情况之一时，检验一次：
②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。
下列情况之一时，检验一次：
②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。
下列情况之一时，检验一次：
②连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m³（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。
4）喷射砼外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合现行国家标准《砼外加剂》(GB8076)、《砼外加剂应用技术规范》(GB50119)和其它有关环境保护的规定和设计要求。
检验数量：同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t时，应按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位检测次数为施工单位抽检次数的20%，并至少一次。
检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告并进行见证取样检测。
注：①带*号项目砼必须换用非碱活性骨料。
② 砼的总碱含量包括水泥、掺合料、外加剂、骨料及水的碱含量之和。其中，矿物掺和料的碱含量以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣的可溶性碱量取矿渣总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。
③ 干燥环境是指不直接与水接触、空气平均相对湿度长期小于75%的环境；潮湿环境是指直接与水接触、干湿交替变化的环境、水下或与潮湿土壤接触以及空气平均相对湿度长期大于或等于75%的环境；含碱环境是指直接与海水、含碱工业废水、钾（钠）盐等接触的环境；干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替变化时，均按含碱环境对待。
6）喷射砼拌合用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准《砼拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
检验数量：同水源施工单位试验检查不应少于一次，监理单位见证试验。
检验方法：施工单位做水质分析试验，监理单位检查试验报告，见证试验。
7）喷射合成纤维砼中的合成维应满足下列规定：
1合成纤维的品种、规格、性能应符合设计要求。
2合成纤维抗拉强度不宜小于280MPa。
3合成纤维长度和直径允许偏差应为设计尺寸的±10%。
4合成纤维不得有妨碍纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分。
检验数量：同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的合成纤维，每5t为一批，不足5t应按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位检测次数为施工单位抽检次数的20%，并至少一次。
检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告，在每批中分别随机抽取10根进行抗拉强度试验和用精度不低于0.02mm的卡尺测量长度、直径。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行规定比例的见证取样检测。
8）喷射砼的配合比设计应根据原材料性能、砼的技术条件和设计要求通过试验选定，并应符合下列规定：
1胶骨比宜为1:4～1:5。
2水胶比宜为0.40～0.50。
3砂率宜为45%～60%。
4胶凝材料用量不宜小于400kg/m3。
5钢（合成）纤维的掺量应符合设计要求。
检验数量：施工单位对同强度等级、同性能喷射砼进行一次砼配合比设计，施工过程中，如水泥、外加剂等主要原材料的品种和规格发生变化，应重新进行配合比设计。监理单位全部检查。
检验方法：施工单位进行配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。
9）喷射砼的早期（1d）强度必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位每一喷射循环检查一次。
检验方法：施工单位采用贯入法或拔出法检测，监理单位见证检测。
10）喷射砼的强度必须符合设计要求。用于检查喷射砼强度的试件，应采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射砼制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同，喷射砼标准养护试件的试验龄期为28d。当对强度有怀疑时，可在砼喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。
检验数量：施工单位每一作业循环检验一次，每个循环至少在拱部和边墙各留置一组检验试件。监理单位按施工单位检查次数的20%见证取样检测或按施工单位检查次数的10%平行检验。
检验方法：施工单位进行砼强度试验。监理单位检查砼强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
11）喷射砼的厚度和表面平整度应符合下列要求：
1平均厚度大于设计厚度。
2检查点数的80%及以上大于设计厚度。
3最小厚度不小于设计厚度2/3。
4表面平整度的允许偏差为100mm。
检验数量：施工单位每一作业循环检查一个断面，每个断面应从拱顶起，每间隔２ｍ布设一个检查点检查喷射砼的厚度。监理单位见证检查或按施工单位检查断面的20%抽查。
检验方法：施工单位、监理单位检查控制喷层厚度的标志、凿孔或无损检测测量厚度，用自动断面仪或摄影仪等仪器测量断面轮廓检查表面平整度。
12）喷射砼终凝2h后，应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，养护时间不少于14d。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
13）喷射砼冬期施工时，作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5℃。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验数量：施工单位、监理单位每工作班抽查不少于一次。
15）喷射砼表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、敲击。
1)喷射砼拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。
检验数量：施工单位每工作班不少于一次。
检验方法：坍落度试验。
2)喷射砼拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。
检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数。
检验方法：砂、石含水率测试。
1）按照施工工艺施工，严格执行操作规程。
2）请湿喷机厂家进行现场培训、指导，按照湿喷机操作方法进行严格执行。
3）对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。
4）制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人，狠抓落实。
5）每次喷射作业前，做好人员、机具、物资、技术、测量、试验、运输等准备工作。
6）施工技术人员对喷射作业环节进行认真检查（内容包括：喷层厚度、喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数），严格把关。
1）所有施工作业人员进场后立即组织安全教育和技术培训并考核，考核合格后持证上岗。
2）施工作业前必须认真检查和处理开挖面作业区的危石景观照明设计中各灯具设计要求.pdf，施工机具应布置在安全地带。
3）喷射手，控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。
4）喷浆结束后，应清洗喷射机及管路，避免堵管炸裂伤人
5）喷射砼时，所有操作工人必须带安全帽，防尘口罩，防尘工作服，雨靴，橡胶手套。
6）安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。
7）必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
8）施工中检修机械或设备故障时，必须在断电条件下进行农业开发土地治理施工组织设计，检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员。
9）每台用电设备有各自专用的开关箱，开关箱中必须装设漏电保护器，实行“一机一闸一箱一漏”制，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上的用电设备（含插座）。
10）施工场地布置时，在水源保护地区内不得取土、弃土、破坏植被等，并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物。