施组设计下载简介：

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管材及连接方式：本工程管材及连接方式：消火栓系统管径小于DN100用热镀钢管，丝接；大于等于DN100用焊接钢管，焊接或法兰连接。

支架制作安装：本工程根据土建结构特点，结合规范要求进行支架设置，立管每层设置一个，设置高度为1.6米，横干管管径为150时在结构柱或主梁上安装支架（土建结构柱轴线为7.8米，小于规范8米规定），管径100按照现场实际以支架间距不大于6米为宜，在立管底部设置一支架。管径150时采用＜63*6角钢制作，管径为100、65时采用＜40*4角钢制作。支架采用膨胀螺栓锚固。

管道螺纹连接工艺应注意以下几点：

、管子螺纹规整风机类设备安装施工方案WORD范本，断丝或缺丝不得占螺纹全扣数10％，严禁有“爆牙”或管端变形现象。

、管子连接填料采用青麻加白厚漆，安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，并拧紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆，麻丝从管端下垂挤入管腔，堵塞管路。

、安装螺纹零件按旋紧方向一次装好，不得倒回，且须外露螺纹2－3扣，外露油麻必须清理干净，外露螺纹刷铁红防锈漆防腐。

b、管道焊接连接工艺应注意以下几点：

①、本工程消火栓管道采用交流电焊机、手工电弧焊焊接，焊条采用大西洋牌J422、Φ3.2焊条。

③、本工程除冲压弯头外，其余管件全部现场制作，管道开三通时应先制作好样板，摔制大小头应在保证口径的前提下减少抽条数量。

④、管道的对口焊缝及弯曲部位禁止焊接支管，接口焊缝距弯头起弯点不小于一倍管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支吊架边缘不小于50mm。

C、消火栓管道穿楼板及穿墙均需加钢套管，穿楼板部分套管下与楼板平齐，上高出楼板50mm，穿墙套管两端与墙平齐。套管与管道间隙用石棉水泥打口。

D、减压孔板应安装在管道转弯下游一侧的直管上，且与转弯处距离不应小于管子公称直径的2倍。

E、安装完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装横平竖直，水平管道纵横方向弯曲的允许偏差为5mm。

本消火栓系统试验压力为1.6Mpa，采用电动试压泵进行，在系统最高点设放气阀，系统最低点设排水阀，系统灌满水后，缓慢升至试验压力的二分之一后，暂停加压，检查管道接点部位有否渗漏现象，正常后，再加压到试验压力值。10分钟内压力降不超过0.05Mpa。将系统压力降到工作压力，系统无渗漏现象为合格。

管道冲洗：管道试压合格后，对管道系统进行管路冲洗，冲洗应以不小于3m/s的流速进行冲洗，并对管道弯头，焊缝及其它重点部位用木榔头敲击，直到目测出口水色及透明度与进口水流一致为合格。

本分项工程优良率要求达到88%，地下室质量目标为合格，其余楼层质量目标为优良，评定标准为GBJ242－82中的《室内给水管道安装分项工程质量检验评定表》。

进入施工现场需戴安全帽，高空作业时需检查平台是否牢固，防止蹬滑。

堆码管材时，严禁超高堆放，且不准人上去随意踩蹬。

使用台钻及其它旋转机械时禁止戴手套操作。

进行气割及焊接作业时T／ZZB 1630-2020 自动转换开关电器.pdf，应采取有效的防火措施，氧气瓶与乙炔瓶应保持5米以上距离。

穿楼板的管道安装完毕，须及时进行堵洞，避免洞内掉落工具或杂物伤人。

管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定牢靠，以免掉下伤人。

施工完毕应清洁施工场地。

对已抹好水泥或百灰的墙面，做好的地坪要注意保护，尽量减少污染。

中断安装时，必须将留下的管口作临时封闭。

管道穿后浇带需采用塑料薄膜保护。

刷油漆管道JCJT3-2017 水泥机械设备安装工程施工及验收规范，应清理环境，防止灰尘污染油漆表面，严禁有人摸碰。

消火栓箱内配件在施工前期及中期应取下放入库房统一保管，待交工前再将其安上。