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两层承台间的混凝土浇筑间歇期应严格控制在7天以内，最长不得超过8天。

6.3.5埋设冷却水管

6.3.5.1根据混凝土内部温度分布特征建筑与小区管道直饮水系统技术规程CJJ_T 110-2017.pdf，需在混凝土中埋设冷却水管，冷却水管为φ30mm的薄壁钢管，壁厚2mm，其水平间距为0.8m，冷却水管距混凝土表面不大于1.0m，冷却水管进出水口集中布置，以利于统一管理。

6.3.5.2冷却管安装随钢筋安装同步进行，冷却管采用具有一定强度、导热性能好的钢管制作，管间连接采用橡胶管，其位置控制均采用劲性骨架固定。冷却管安装后，通水检查，确保管道通畅，接头可靠，不漏水、阻水。冷却管每层均设多个进出水口，以保证循环水的循环周期不致过长，从而增强降温效果。冷却管的进出水口采用集中布置、统一管理、并标识清楚。水管由潜水泵供水。为保证水源的供应，在承台边挖蓄水池。或承台旁边设水箱蓄水。水箱采用模板拼装，內布置蓝灰布。蓄水方量一般不少于10立方米。如下图：

承台冷却水管布置见下图：

图1第一层承台1层冷却水管平面布置图（单位：cm）

图2第一层承台2层冷却水管平面布置图（单位：cm）

6.3.5.3冷却水管布置原则：厚5m承台沿竖向布置水管网4层，厚4m承台沿竖向布置水管网3层，其垂直间距和水平为1.0m，厚3.5m承台沿竖向布置水管网2层，其水平间距1m，两层网间距1m厚2.5m承台沿竖向布置水管网1层，布置在中间。

冷却水管使用及其控制：

6.3.5.3.1冷却水管使用前进行压水试验，防止管道漏水、阻水；冷却水管装好后不应在管上踩踏，防止接头部位损坏漏水；

6.3.5.3.3为防止上层混凝土浇筑后下层混凝土温度的回升，下层混凝土采用二次通水冷却，通水时间根据测温结果确定；

6.3.5.3.4冷却水进水温度越低，与混凝土温差越大，冷却效果越好，但过大的温差会在冷却水管周围的混凝土中引起相当大的拉应力，所以通常将冷却水与混凝土之间的温差控制在20℃以内；

6.3.5.3.5如果始终保持同一流向，冷却结束后，出口端的混凝土温度将高于进口端的混凝土温度。为了使冷却结束时，混凝土温度尽量均匀，在冷却过程中，应不断改变水流方向。宜每半天改变一次水流方向，尽可能压低各个断面上的水化热温升；

6.3.5.3.6冷却通水结束后，采用C40水泥浆或砂浆封堵冷却水管。为避免钢筋锈蚀，应保证冷却水管进出口割断处距混凝土表面大于7cm。

6.3.5.3.7为保证冷却水的初期降温效果，可根据现场实际情况，优化冷却水管的管路布置，合理选择水泵，并配备检修人员，以保证冷却系统正常工作。

6.3.6、内表温差控制

为了防止混凝土出现温度裂缝，必须对混凝土进行内表温差控制。做法如下：拆模前混凝土侧面加盖或增厚保温材料，外包一层彩条布防风，并适当延长拆模时间，且拆模时间应选择一天中温度较高时段。混凝土的拆模时间不仅要考虑混凝土强度，还要保证混凝土的表面温度在拆模前后之差小于15℃，以免降温过快而开裂。

拆模后具体做法为：表面喷撒水，在潮湿状态下包裹一层塑料薄膜，再外包一层土工布保温。注意，如果过早拆模，砼表面温度很高，这种情况下喷撒水会造成冷激，表面可能出现乱向微裂缝，所以要注意拆模时间。

7.1养护具体措施如下：

7.1.1浇筑完毕后，靠近表面的水分由于蒸发急剧散失，不但影响混凝土表面强度的发展，还会引起干缩裂缝。因此，混凝土浇筑完毕12～18h即应开始养护。在炎热、干燥气候条件下还应提前养护，养护时间不少于21天；

7.1.2平面表面养护采用覆盖湿麻袋或湿土工布养护并经常撒水使混凝土表面维持湿润状态，严格控制避免表面干湿交替。

7.2施工现场温度监控

在混凝土中埋入一定数量的温度传感，测量混凝土不同部位温度变化过程，检验不同时期的温度特性和温差标准。当温控措施效果不佳，达不到温控标准时，可及时采取补救措施；当混凝土温度远低于温控标准时，则可减少温控措施，避免浪费。

7.2.2、监测仪器及元件

温度检测仪采用WJY—100型智能化数字多回路温度巡检仪，温度传感器为PN结温度传感器。

7.3.3、检测元件的布置

检测元件的布置具体如下图所示：

图3第一层承台测温点立面布置图（单位：cm）

图4第一层承台测温点平面布置图（单位：cm）

图5第二层承台测温点立面布置图（单位：cm）

图6第二层承台测温点平面布置图（单位：cm）

以上图均为实例，只做参考。

7.4.1监测元件的埋没

参照《混凝土大坝安全监测技术规范》（SDJ336－89），并根据桥梁大体积混凝土的特点加以改进，由具有埋设技术和经验的专业人员操作。为保护导线和测点不受混凝土振捣的影响，用∠36×36×3mm角钢及减震装置进行保护。同时，混凝土布料及振捣混凝土时，注意避开导线及测点。具体埋设示意图如图18。

图7监测元件埋设示意图

7.4.2现场监测要求

在检测混凝土温度变化的同时，还应监测气温、冷却水管进出口水温、混凝土浇筑温度等。

7.4.3现场监测的应对措施

如果现场监测温度超出温控标准，可采取下列应对措施：

7.4.3.1最高温度偏高，可以加大通水流量，降低冷却水温度的措施，但注意冷却水温度与混凝土中心温度之差在20℃以内，配合浇筑温度的控制，以降低混凝土的最高温度。

7.4.3.2内外温差偏高，加强内部降温，加大通水流量，加强外部保温，增加保温层厚度，做到外保内散。

7.4.3.3浇筑温度超过控制范围，可以将粗骨料洒水、遮阳通风降温，拌合水投冰冷却，水泥存放散热的措施降低出机温度。

7.4.5、根据温控仿真计算，承台温度应力如下表所示：

承台砼温度应力特征值（MPa）

承台砼抗拉强度如下表所示：

混凝土劈裂抗拉强度试验值（MPa）

由以上两个表可知，随着龄期的增长，混凝土的劈拉抗裂强度不断增加，随之抗裂的安全系数也不断增加。做好2d～3d内的温度控制措施是关键。

8附录1：混凝土的出机温度和浇筑温度

1．混凝土的出机温度T0

、
　――　分别为砂．石的含水量，以％计；

、
、
、
　－－　分别为每方砼中砂、石、水泥和水的重量（粉煤灰计入水泥中）；

、
、
、
　――　分别分砂、石、水泥和水的温度。

2．混凝土的浇筑温度Tp

Ta――混凝土运输和浇筑时的气温；

θ１、θ２、θ３、θn――系数，其数值如下：

混凝土装、卸和转运，每次θ＝0.032；

混凝土运输时θ＝Aτ,τ为运输时间以分钟计，A参照下表；

浇筑过程中θ＝0.003τ,τ为浇捣时间以分钟计。

混凝土运输时冷量（或热量）损失计算参数A值表

某景观园林第Ⅱ标段施工组织设计范例附录2：混凝土温度记录表

工程部位：　　　　层号：　　　　开盘时间：　　　结束时间：

观测者：　　　　　记录者：　　　　　　计算：　　　　　校核：

新建铁路哈尔滨至大连客运专线土建工程

工期及主要工作量；构造、尺寸、限界、要求；

主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）

DB37／T 2123-2012标准下载施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）

技术交底作业队签名单