高压旋喷桩方案交底

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高压旋喷桩方案交底

提升速度15~33cm/min

旋转速度20~30r/min

浆嘴直径ф2.0~2.6mm

气嘴直径ф9.0~15mm

鄂尔多斯市某商贸楼消防工程施工组织设计水泥掺入量≥414kg/m3(高掺量)

≥144kg/m3(低掺量)

浆液流量≧65L/min

现场技术人员按施工图及现场实际情况放样,并做好明确标志,放样偏差≦5CM。

3.2旋喷注浆前以钻机成孔,钻孔直径60MM,各桩成孔深度大于深度0.5米。成孔时钻机机架垫平,钻具垂直地面,成孔垂直度≦1.0%。

a.旋喷机架就位,喷管处于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心,偏差不大于50mm,保证下管及提升、旋喷注浆的顺利;

b.下喷管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通,再作喷浆试验,当浆压符合设计要求时方可下管。

c.水泥浆的搅拌宜在旋喷注浆作业前1小时内搅拌,旋喷过程中冒浆量应控制在10%左右。如果冒浆量超过20%以上或不冒浆,应查明原因并采取相应措施。

d.喷注中如遇故障等情况,喷管须下降10cm才能开始继续喷注,以保证旋喷加固体的竖向连续性

e.喷注作业时做好已喷邻桩的补浆回灌,保证加固体固结后的桩顶标高,施工中及时作好废浆处理。

a、严格按照施工图及施工现场实际位置定出桩的起始点及轴线位置;

b、旋喷桩起始点及轴线位置经验收合格后,方可进行旋喷桩施工;

桩位移机前要量好间距尺寸并做好标记,移位时在内外边线间移动,就位前对桩间距进行复核,以确保桩间搭接长度符合设计要求。

施工时应不断测量施工场地及机架标高,并及时修正相应桩深和其它标高控制位置,如周围存在建筑物时,也可以将桩底和其他位置控制标高标志在建筑物上。

在铺设道轨枕木处要垫平整实,使道轨枕木在同一水平线上,在开孔前用水平尺对机架进行校对以确保桩体垂直度(不得超过1.0%h)达到设计要求。

5保证加固体强度均匀性

a、压浆阶段杜绝断浆和输浆管道堵塞现象;

b、控制喷浆量和提升速度。压浆压力控制在22~25Mpa;

c、桩机下沉至停浆面下0.5m,待恢复供浆后再喷浆提升,以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌;

d、邻桩间隔搭接时间不得超过24小时;

e、水泥采用普硅32.5#水泥,均必须有出厂质保书、准用证,并经化验合格后方可使用;

f、水泥浆液严格按设计水灰比进行配料;水泥浆液搅拌好后,进入储浆筒前,用筛网清除水泥中的结块和杂物;只能在压浆前进入储浆筒中,以保证水泥浆不发生离析;

g、水泥浆配制时,严格进行计量。

检验质量、数量、测试复验

调整钻机水平、固定钻机

轨道平整、旋喷管对准中心

调整钻机水平、按规程操作

气嘴口径、压力符合要求,送浆量正常,管道密封性良好

准确测量地面、井口标高

沿钻孔中心稳步下杆至桩底调整旋摆装置正常运转,浆水、气旋喷到位后提升

压缩空气、水泥浆的压力、流速、流量和水灰比严格按技术要求操作

喷浆管分节时保证节间搭接

每次停喷处理障碍后,都要求桩体搭接≥20cm

旋喷过程中,遇特殊情况如机械设备故障,气、浆提升速度、旋转速度等不能达到技术要求时,应立即停止旋喷,排除故障,直至达技术要求后,重新旋喷,并保证搭接长度

按要求及时做好各种试验,对原始记录要求认真、准确、齐全

1对到期的记录器具,必须送有关部门重新测定后方可使用,对损坏的计量器具,能修复的,修复后需测定后方可使用,不能修复的则做报废处理。

2建立计量器具台帐,做到有帐可查,保证计量器具在有效期内使用,杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。

3使用量具时,要先用干净棉纱擦去表明油污,按量具使用要求操作,用毕擦净量具,上防锈剂,妥善放入盒内。

4凡使用仪器仪表者,必须首先仔细阅读该产品说明书,掌握仪器仪表结构,性能和操作程序,严格按规程操作。仪器仪表在运行中,操作者不得擅自离开工作岗位,如遇到阴雨天气,应停止使用,如非得使用时,定要做好方法措施,使用后不得立即放入箱内,应置放室内空气流通处,放置数小时,轻轻用干净纱布擦拭表面水汽,方可入箱,否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉,箱内干燥剂,必须经常更换,以保护仪器仪表干燥,从而保证仪器仪表的精度准确。

5对每拌的浆液按确定的水灰比进行拌制,水量严格按预先做好的记号控制。

6质检员加强对浆液拌制的检查,及时整理施工记录

七、文明、安全施工保障措施

2.1建立现场安全生产保证体系。运行环节和模式为:工程项目部贯标→施工企业内审→审核机构认证→安监部现场监督检查。

2.2工人进场后,要由项目安全员对其进行三级教育,定期召开安全工作会议,定期开展现场安全检查整治活动,重点检查,电缆及保护装置设备传动系统、钢丝绳等是否正常,发现隐患,限期整改。

2.3坚持执行施工前的安全技术交底,认真填写安全日记。

2.4机电设备必须专人操作,操作时必须遵守操作规程,特殊工种(电工、机操工等)及中小机械操作工必须持证上岗。

2.5现场电缆必须架空布设,各种电器控制必须设立二级供电三级保护装置,落实“一机一闸一保护”及五线三相制等各项措施,并编制施工用电组织设计和用电计划。

2.6电器、线路必须断电修理,并挂上警示牌。

2.7吊重体下严禁行人停留、通过。

2.8经常检查各种卷扬钢丝绳的磨损程度,并按规定及时更新。

2.9吊运操作时必须有专人指挥。遵守“十不吊”原则。

2.10塔上工作必须系安全带,遵守“先系带、后操作”原则,塔上工作必须安全可靠。

2.11在保护措施不齐全的情况下,严禁人员处理场地的障碍物等。

2.12外露传动系统必须有防护罩,转盘万向轴必须有不准跨越的警示牌。

2.13车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。

2.14现场配备足够的消防器材,电器控制系统必须有防雨淋设施,并上锁保护。

工程需要夜间施工时,及时到有关部门办理夜间施工许可证。夜间施工时,做好噪声、振动等控制措施,将施工扰民程度降至最低。

同时,做好夜间施工管理措施,确保夜间安全施工:

(2)赋予值班员现场管理权限。

(3)项目全体成员的工资与生产的质量、安全挂钩,如果出现违章现象,立即纠正、扣罚,并直接反映在当月有关人员的工资中,同时张榜公布。

(4)除特殊情况外,应将尽量多的杂务安排在白天进行,减少夜间工作量,使管理人员有更多的精力放在抓质量、安全工作上。

本工程施工过程中,应密切注意对地铁变形影响;同时施工质量的好坏,直接关系土体加固质量,也影响南区土方开挖。为此特制定本项目风险规划,确定本工程施工过程中的风险源,并采取相应的施工对策加以避免和解决。

根据以往类似施工的经验,结合本工程的实际工况条件,综合工程的总体施工筹划,确定本工程的风险源如下:(地铁要求由于建筑物垂直荷载(包括基础地下室)及降水、注浆等施工因素而引起的地铁隧道附加荷载小于等于20Kpa。)

a施工阶段地铁变形较大,达到报警值

b.钻头,旋喷喷管、喷头掉入洞门位置

c.旋喷桩搭接不好,造成洞门打开时渗漏水

d.施工时,地下管线变形产生破坏

我们将采取一系列的措施和对策尽可能的降低施工风险,将事故发生的概率减小到零。

2.1施工阶段地铁变形较大,达到报警值时的对策

a暂停注浆并提钻,释放压力,待压力释放后再行施工。

b靠近地铁一侧,施工过程中如发生报警采用间隔或跳打施工,以保证土体内压力释放。

2.2强化施工管理、确保施工质量

a.建立健全的施工质量管理网络,项目经理为质量小组组长、设专职质量员,各班组长为质量小组成员。

b.从进场开始,技术安全交底交到每个工人,并定期进行质量抽查。

c.确保施工时放样定位、垂直度、水泥掺入量、成桩深度的正确无误。旋喷施工时还要保证浆液流量及压力、喷管提升及旋转速度。

d.施工过程中,应确保:

(a)旋喷桩的有效搭接

(b)加固体与地下墙间的有效连接

(c)加固范围及加固强度

2.3加强施工设备的保养,确保施工机械不掉入洞门位置的土层中

a.施工前,检查每个施工部件,确保施工设备的正常运转。

b.每根桩的施工前及施工后深圳某住宅小区工程文明施工组织设计,均检查钻头及与钻杆的连接、或喷管接头、喷头情况,确保施工机械不掉入洞门位置的土层中。

2.4若周围有管线,在施工前对管线进行开挖保护;并在专业监测队的监测数据指导下施工。确保施工时周边管线的安全。

工程实施过程中,各项施工方案的制定因根据实际工况实施,对各工序可能产生的风险因素一一加以确认和排除。对确认可能对后续工序产生风险的部位,施工方案中应加入预防措施,并针对可能产生的风险制定专项方案,加以解决。

4.1自开工之日起,工地现场24小时安排管理人员值班。

4.2当班人员对工地现场发生的问题应及时解决。如遇到重大的问题,应在第一时间按项目部规定进行上报处理。

4.3抢险小组必须在发现险情后立即落实抢险的人员、设备国企施工总平面规划设计实施指南,61页可下载.pdf,抢险设备应在3小时内调运至现场。

4.4抢险小组尽快落实抢险方案,在上报公司批准后,立即投入运行,控制险情继续发展,将损失减小到最小状态。

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