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灌浆工程和砼防渗心墙工程质量管理培训讲义

灌浆工程和砼防渗心墙工程质量管理培训讲义简介

灌浆工程和砼防渗心墙工程是水利工程、土木工程及矿山工程中的重要组成部分，其质量直接影响到工程的安全性、耐久性和经济性。为确保工程质量达标，需对施工过程进行全面质量管理。

#一、灌浆工程质量管理灌浆工程主要包括帷幕灌浆、固结灌浆和回填灌浆等类型，目的是提高地基承载力、减少渗漏和增强结构稳定性。质量管理的关键环节包括：1.原材料控制：严格检验水泥、外加剂和水的质量，确保符合设计要求。2.施工工艺：按照设计参数进行钻孔、清孔、配浆和灌浆操作，避免孔位偏差和浆液浪费。3.质量检测：通过压水试验、取芯检测等手段评估灌浆效果，及时发现并处理质量问题。

#三、培训目标通过本次培训，使参训人员掌握灌浆工程和砼防渗心墙工程的基本原理、施工技术和质量控制方法，提升实际操作能力和质量意识，确保工程安全可靠、经济合理。

总之，灌浆工程和砼防渗心墙工程的质量管理需要从设计、施工到验收全过程严格把控，只有注重细节，才能实现工程的长期稳定运行。

水利水电工程岩石地基惟幕灌浆单元工程质量评定表

表1.8填表说明 填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合以下要求： 1、单元工程划分：以同一排相邻10孔为一个单元工程 2、单元工程量：灌浆孔总长度（m）。 复鱼 3、填表依据：本表依据各孔施工记录和三检资料填写，施工单位务 必做好施工记录某热电厂脱硫岛施工组织设计，监理要认真检查。 4、检查项目项次1、39、12的质量标准栏均须填写“设计要求”或 规范名称编号，本例以将设计具体要求或执行的规范名称及编号填写在相 应栏内。 5、各孔检测结果：每个孔共有12个检查项目，每项检查结果用符号 表示：以“√”表示符合质量标准，以“0”表示基本符合质量标准，“× 表示不符合质量标准。 6、各孔质量评定：各孔质量等级用符号表示：以“√”表示优良， 以“0”表示合格，“×”表示不合格。 质量标准：在主要检查项目全部符合质量标准前提下，一般检查项目 也符合质量标准的孔评为优良孔；一般检查项目基本符合质量标准孔评为 合格孔。 7、单元工程效果检查：惟幕灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的 10%，一个单元工程内，至少应布置1个检查孔。压水试验在该部位灌浆 结束14d后进行。检查孔采取岩芯，计算获得率并加以描述。 压水试验标准：合格一坝体砼与基岩接触及其下一孔段的合格率为 100%，再以下各孔段合格率≥90%，不合格段的透水率<2.0q，且不集 中（若个别孔段透水率超过2.0q，则应处理，处理后经检查合格，即认 定为合格）；优良一坝体砼与基岩接触及其下一孔段合格率为100%，再以 下各孔段合格率》90%，不合格段的透水率<1.5q设，且不集中。 8、单元工程质量标准：在本单元灌浆孔全部合格的前提下，若优良 孔占70%及以上，且单元效果检查优良，则评为“优良”；若优良孔数达 不到70%，或单元效果检查只评为合格，则本单元评为“合格”。 （4）质量检验 施工单位应委托具备质量检查能力的水利水电工程质量检测单位进

行质量检查并签订质量检查合同。 运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告 使用单位应进行验收检验。检验取样按每200t～400t同厂家、同品种、 同强度等级、同出厂编号的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取 样单位。取样应具有代表性，应从20个以上不同部位取等量样品，总量 至少10kg。每一取样单位的水泥应按取样时间、使用部位进行编号。袋 装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。 细度不合格水泥不得用于灌浆。 惟幕灌浆压水试验检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10%，且每个坝段 或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。充填灌浆质量检查孔的数量应 满足规范或设计要求。 （5）质量监管要点 施工中可根据灌浆项目具体情况，确定“质控点”，坚持“点”上监 管。“质控点”通常选择：钻孔（孔或段）终孔时测量核对孔深、孔斜率； 灌浆时检查核对灌浆压力、注入率、灌浆时间及浆液变换。依据灌浆施工 技术规范和灌浆施工经验，现场随机纠正违规违章现象。如：钻孔的钻机 不稳、机上钻杆过度摇摆，钻孔肯定偏斜大；灌浆机的压力表指针摆动过 大，说明灌浆机排浆量不正常；钻灌机组不配备测斜仪、水平尺、罗盘仪、 测绳、比重计（秤）台秤等量测器具，施工单位钻孔、灌浆记录真实性 会大打折扣。造孔、灌浆施工资料应由施工单位记录人、质量检查员、监 理单位现场旁站的监理人员一起签字。 案例：某水库除险加固工程惟幕灌浆检查发现如下问题： 1、惟幕灌浆的先导孔试验没有经过设计单位同意。 2、没有按要求测孔斜率。 3、惟幕灌浆压力和浆液浓度变化不符合设计和规范要求，每个灌浆 没只有一个压力和浆液等级。 4、灌浆结束的时间不符合规范要求。 5、正在施工的63#惟幕灌浆孔无任何灌浆压力记录，没有浆液变化 录，现场没比重计（秤）等量测器具。 6、没有三检、联检的记录。

二、高压喷射灌浆 高压喷射灌浆（jetgrouting）是一种采用高压水或高压浆液形成 高速喷射流束，冲击、切割、破碎地层土体，并以水泥基质浆液充填、掺 混其中，形成桩柱或板墙状的凝结体，用以提高地基防渗或承载能力的施 工技术。 它的工作原理就是利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插至土层的预 定位置后，以高压设备使浆液成为20MPa以上的高压射流，从喷嘴中喷射 出来冲击破坏土体。当喷射动压超过土体结构时，土粒便从土体上剥落下 来。部分细小的土料随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力，离 心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重 新排列，形成桩柱或扳墙状的凝结体，用以提高地基防渗或承载能力的施 工技术。高压喷射灌浆法所形成的固结体形状与喷射流移动方向有关，一 般分为旋转喷射（简称旋喷），定向喷射（简称定喷）和摆动喷射（简称 摆喷）三种形式，每一种形式可采用三管法、双管法、单管法。旋喷法施 工时，喷嘴一面喷射一面旋转并提升，固结体呈圆柱状。定喷法施工时， 喷嘴一面喷射一面提升，喷射方向固定不变，固结体形如板状或壁状。摆 喷法施工时，喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向呈较小角度来回摆动， 固结体形如较厚墙状。 喷射的浆液是以水泥浆为主，化学材料为辅。除了在要求速凝超早强 时使用化学材料以外，一般使用价格低廉的425号普通硅酸盐水泥。若处 于地下水流速快或含有腐蚀性元素、土层含水量大或固结强度要求高的场 合下，则可根据工程需要，在水泥浆中掺入适量的外加剂，以达到速凝 高强、抗冻、耐蚀和浆液不沉淀等效果。此外，还可以在水泥浆中加入一 定数量的粉煤灰，这不但利用了废材，又降低了注浆材料的成本。 高压喷射灌浆全套设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少，能在 狭窄和低矮的现场施工。施工管理简便，在单管、二重管、三重管喷射过 程中，通过对喷射的压力、吸浆量和冒浆情况的量测，即可间接地了解旋 喷的效果和存在的问题，以便及时调整旋喷参数或改变工艺，保证灌浆质 量。 二管法是在二重管的基础上发展起来的，它具有更高压力和气流量

直接用浆气喷射原地层，且以防渗加固为主，应用领域更为广泛的一种工 法。由于设备性能上的提高，使射浆有足够的射流强度和比能单独完成对 地层的喷射。由于浆液粘滞度较大，喷出的浆液在地下流动性差，对于处 理含丰富地下水的大空隙砂卵石地层是合适的工艺方法。如果配合使用稳 定性浆液，将从根本上解决在地下水流速快的地层高喷结石率低的问题。 浆气高压喷浆工艺的特点是利用水泥浆作为能量载体直接喷射地层，保证 了射流所作用的范围内水泥成分扩散均匀；效浆液是以高压射流方式进人 地层，减小了浆液被稀释的程度，有利于提高结石率，减少浪费和污染。 二管法的主要优势：射流能量大，约为三管法的1.5一2倍，由于喷 射介质为颗粒状的水泥细粒，具有更大的惯性，能量衰减慢，相同位置射 流点处的强度二管法比三管法大，因此喷射范围相应要大；直接用水泥浆 液喷射，有助于浆液的固结，结石率提高，增强防渗性能；设备自动化程 度高，施工精度提高。二管法已在我国二滩水电站上下游围堰高喷工程、 三峡二期围堰高喷试验工程、三峡上游围堰跨苏家凹段高喷防渗工程、河 南弓上水库坝基防渗工程成功应用，取得了良好效果。 （一）高喷施工设备及施工工艺（以三管法为例） 1：施工设备 主要施工设备为：造孔系统、高压水系统、压缩空气系统、制浆供浆 系统、提升喷射系统和检测系统。 2.施工工艺 高压喷射灌浆施工工艺流程见下图

（二）施工方法 高压喷射灌浆钻孔和帷幕灌浆钻孔要求一样，只是高喷钻孔要用泥浆 固壁钻进，而且水库除险加固工程中高压喷射灌浆和惟幕灌浆使用同一个 钻孔，在此不再进行赘述。 在开工前，选择有代表性的坝段进行高压喷射灌浆试验，试验时应采 用多组技术参数。试验后开挖察看高喷墙的连接、喷径、成墙厚度、形状、 强度等，通过试验结果对高喷灌浆施工技术参数进行修正，以确保各地层 灌浆技术参数的可靠性。 喷射灌浆，将高喷管下入到孔内，按造孔记录及设计底线控制下入深 度，然后启动高压水泵、空气压缩机，搅浆机供浆，同时全面检查各管路 是否封闭，水、浆、气压力及流量是否符合设计参数要求，喷射管的喷射 方向是否对正。启动设备3min后，待水泥浆从孔口返浆，再按设计提 升速度开始提升。喷射灌浆结束后，进行静压回填灌浆，至液面不析水、 不下沉为止，防止浆液凝固收缩影响墙顶高程。灌浆过程中应如实记录灌 浆段压力参数和水泥、浆液用量记录等。 （三）特殊情况处理 1。漏浆处理 在大坝高喷灌浆施工中，如发生了漏浆现象，说明大坝存在严重的集 中渗流区，对水库大坝的稳定十分不利。因此发生漏浆时，视严重程度采 取停止提升或放慢提升速度的办法，让漏浆地层充分灌满水泥浆，从而达 到灌浆的目的。 2.孤石处理 高喷过程中，根据钻孔记录，在喷至孤石深度时，采取上、下50c m加大摆角、放慢提升速度的办法，充分将孤石用水泥浆包住，从而达到 墙体充分连接的目的。 3、流量不变而压力突然下降时，应检查各部位的泄露情况，必要时 拔出高喷管，检查密封性。 4、出现不冒浆或断续冒浆时，若系土质松软则为正常现象，若附近 有空洞、通道，则应不提升高喷管，继续注浆直至冒浆为止或拔出高喷管 待浆液凝固后重新注浆。若为堵孔应立即降低压力，停止灌浆并疏通灌浆