设备运行、维修、保养管理制度下载简介：

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设备运行、维修、保养管理制度是企业为确保生产设备高效、稳定运行，延长设备使用寿命，降低故障率和维修成本而制定的一套规范化管理措施。以下是该制度的简介：

本制度旨在明确设备运行、维修与保养的具体要求和流程，涵盖设备从投入使用到报废的全生命周期管理。通过科学规划和严格执行，提升设备管理水平，保障生产目标的实现。

一、设备运行管理设备运行管理强调规范操作，要求操作人员经过专业培训后持证上岗，严格遵守设备操作规程。运行过程中需做好实时监控，记录设备运行状态，及时发现并处理异常情况。同时，建立设备台账，详细记录设备的基本信息、使用情况及维护历史。

二、设备维修管理设备维修分为预防性维修和故障维修两种模式。预防性维修通过定期检查和评估，提前消除潜在隐患；故障维修则针对突发问题，快速响应并恢复设备正常运行。维修过程中，需遵循标准化流程，确保维修质量，并对维修结果进行验收和记录。

三、设备保养管理设备保养分为日常保养和定期保养。日常保养由操作人员负责，包括清洁、润滑和简单检查；定期保养由专业技术人员实施，涉及深度检查、部件更换和性能测试。通过保养，可有效减少设备磨损墩柱技术交底表，提高运行效率。

四、考核与监督为确保制度落实到位，企业应设立考核机制，对设备运行、维修和保养情况进行定期检查和评估。对于表现优秀的部门或个人给予奖励，对违规行为进行处罚，从而强化全员责任意识。

设备运行、维修、保养制度

1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。 2、设备操作工每班班前进行巡回检查；班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。 3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用，谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 5、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。 6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 7、特种设备（防爆电气设备、压力容器和起吊设备），应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。