JC/T 744-2019 纤维增强水泥管井施工指南.pdf

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JC/T 744-2019 纤维增强水泥管井施工指南.pdf

基处理时,应在下管前做好井基处理,通常的处 填一定数量的碎石或卵石。分层填充,随填随捣实。

JC/T 7442019

5.2.3.2卷扬机要慢慢下管,操作要平稳,遇障碍时要立即查明原因,排除故障。操作人员要特别注 意使井管下到设计的位置。 5.2.3.3下管时应使井管位于井孔中心,以保证井管四周填料均匀。为了避免井管与孔壁碰撞,在井 管下端第一组井管扶正装置以上,每20m~30m左右安放一组扶正装置。扶正装置可由4块长200mm~ 250mm,宽50mm木块组成,木块外形两端应成65°斜面,并用8号镀锌铁丝绑在井管外壁,绑好后直 径比井孔直径小30mm~50mm,使不妨碍填料; 5.2.3.4用钻杆托盘法一次下管法下管时,要注意做螺纹接头的松紧度,在取出钻杆时,不要用力过 猛,要慢慢用力,使螺纹逐渐松脱,避免钻杆下端在井壁内摆动,打破井管。

井管全部下到孔内后管壁和井壁之间的空隙要进行围填。围填包括对含水层的围填滤料和对非 的外封闭围填。

3.1.1滤料最好选用坚固的天然砾石,严禁使用石灰石碎屑、炉渣、碎砖块等GB/T 9109.5-2017 石油和液体石油产品动态计量 第5部分:油量计算,滤料粒径宜相 颗料大小按表1选用。

表1填入砾石和滤水管缠丝间隙的规格

5.3.1.2为防止洗井,抽水时滤料下降到滤水 下而发生涌砂现象,填滤料的高度应 10m~20m。 5.3.1.3围填滤料一般按下列方法进行:

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a)在填滤料前,要将砾石进行筛分,去掉杂质、泥土和不合格的部分。填料过程要计量,可以用 已知容量的车、筐来运送滤料: 6 为防止滤料填入井管内,填料时应盖住井管口。滤料要均匀地向井管四周填入。禁止整车整筐 地倒入,以免发生堵塞。填料要连续进行,速度要适当,使每个填料截面上大小颗粒组成都能 符合滤料级配的要求; c)填料过程要不断用测棒测量填入高度,直至达到要求的填料高度。不论围填的井孔深浅,滤料 应一次连续填完,不能中途停止; d)投填滤料时,泥浆的粘度应控制在16s~17s。

5. 3. 2 并管外封闭

5.3.2.1井管不予利用的含水层也应予以封闭。封闭应从滤料的最上部开始。封闭的材料采用粘土球 或粘土快,粘土含砂量不应大于30%,粘土球直径或粘土块尺寸一般不大于25mm。围填方法与填滤料 方法一样,但须分层填实,每层均待下沉压缩后再继续填入上一层。 5.3.2.2井口封闭时也要把粘土打碎,均匀填入,直至地面GB/T 15966-2017 水文仪器基本参数及通用技术条件,分层夯实。必要时,可在上层铺一层混 凝土,以加固井台。

1围填完毕后,应及时洗井,避免泥浆硬结,影响出水量。 2石棉水泥管井不宜用活塞洗井,可选用空气压缩机洗井,但应注意根据石棉水泥井管的强度 并压力,洗井一般应自上而下逐层进行。在松散含水层应从小下降开始,再逐步增大到最大下 水层水流畅通为止。但无论选用何种方法,洗井结束时,井底沉淀泥砂不应超过0.5m。

6.1.1洗井完毕后,应进行抽水试验,测量静水位、动水位,测量出水量,并计算管井的单 抽水试验应按GB50296的规定进行。 6.1.2根据抽水试验资料和使用要求等,合理选择泵型和安装型式,并采取有效办法,防 并壁相撞,避免井管损坏。

6.1.2根据抽水试验资料和使用要求等,合理选择泵型和安装型式,并采取有效办法,防止吸水管与 井壁相撞,避免井管损坏。 6.1.3如选用对口抽连接形式,水泵吸水管口与井口的连接,可采用胶管连接。防止井管因震动而损坏

6.1.3如选用对口抽连接形式,水泵吸水管口与井口的连接,可采用胶管连接。防止井管因震动而损坏

管并工程完工后,应按GB50296的规定进行验收QQFM 0001S-2015 曲靖市枫茂鸭业发展有限公司 咸鸭蛋

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