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JCT903-2012 吸声板用粒状棉按GB/T20313进行
6.6·纤维强度（WT值)
QGDW 13096.2-2018 72.5kV气体绝缘金属封闭开关设备采购标准 第2部分：72.5kV 2000A～31.5kA气体绝缘金属封闭开关设备专用技术规范产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。
JC/T9032012
型式检验项目包括第5章中的全部性能要求。在下列情况下进行型式检验： a） 新产品定型鉴定： b） 正式生产后，原材料，工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，每一年至少进行一次： 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
一原料，同一生产工艺，同一品种，稳定连续生产的产品为一个检查批。同一批被检产品 不得超过一周。
7.5. 1 样本的抽取
样本可以由一个或几个单位产品构成。
7. 5. 2抽样方案
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表1抽样方案及判定规则
8、标志、包装、运输和贮存
在标志、标签或使用说明书上应标明： a）产品标记、商标； b）·生产企业名称、详细地址； c）产品的包重或数量：
d)生产日期或批号。
用于燥的遮篷运输工具、运输过程中应避免
存放在于燥通风的库房内，堆码层数不得超过包装上标明的堆码层数极
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在光照明亮的条件下，进行目测检查。观察棉包有无明显色差。从样本中取出试样约200g，借助 适当的工具（如细棒等）拨开试样，以便查看有无未分散的油污或杂质存在，并做记录，
最大称量不小于500kg，分度值0.5kg。
开称量装置的工作台面上，称出单包产品的质
B. 1. 1. 振筛机
按GB/T5480中振筛机的要求。
孔规格分别为25mm，12mm，6mm三种，筛框直径为200mm，外加底盘、盖板一套
量程满足试件称量要求，精度不低于0.01
用天平准确称取25.00g试样（Mo)，用手将大块棉团分散。将标准筛按筛孔规格从大到小，自上而 下地置于振筛机上，把试样放入25mm的标准筛内，盖好顶盖，启动振筛机，振动5min。
粒状棉的粒度分布按公式(B.1)、(B.2)计算，结果保留一位小数。
式中： A—12mm~25mm的粒度含量，%； Az——不大于 6 mm 的粒度含量, % 。
M。 B. M2×100 A Mo (B.
M/×100 M。 M2×100 3 M.
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测量范围0mm~150mm，精度不低于0.02mm
C.1.4 纤维强度测量装置
搅拌机转速范围为200r/min～3000r/min，直叶片展升长度为(50土1)mm、测量筒（ 支架的水槽及粗细筛网。内筒质量为3380g，压力为4.9kPa。粗筛网起支撑作用，细筛 0.25mm 的不锈钢网。如图 C.1 所示。
图C.1纤维强度测量装置
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称取试样50.0g，用手将大块棉团分散，放入容器内。加入2500mL的自来水（水温15℃～30℃）， 启动搅拌机，调节转速，使之在20s内达到3000转/分，再搅拌2min后关机。将试样在20s内迅速 地倒入测量外筒内，当液面下降至纤维露出水面时，轻轻地放入内筒。1min后，用游标卡尺沿外筒边 等距离的3点，测量内外筒上沿的高度差，读数精确到0.1mm，此值即为试样的WT值。
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按GB/T5480中振筛机的要求。
D. 1. 2 标准筛
L规格为0.5mm，筛框直径为200mm，外加底
D. 1. 3 分离装置
GB/T5480中分离装置的要求。其中流量计的流量范围为16L/h160L/h，精度应达2 平一
精度不低于0.01g。
D.1.5电热鼓风干燥箱
按GB/T5480中电热鼓风干燥箱的要习
D.1.6季胺盐型阳离子表面活性剂
取试样30g左右，称出质量（Ms)，精确到0.01g。按GB/T5480压制试样后，加入阳离子表面活 性剂50mL后，转移至分离装置中。打开进水开关，逐步增加水流量至150L/h进行分离，至纤维全部 溢出后，关闭进水开关。将渣球置于称量血中，弃去上层清液，烘干至恒质量。称出渣球总质量（M）， 精确到0.01g。然后再将其移入0.5mm筛孔的标准筛内，加入3只直径为（20土1)mm的陶瓷球，加盖 后启动振筛机筛分15min，称出筛分后的渣球质量（Ms)，精确到0.01g。
球总量按公式(D.1)计算，结果保留一位小数
AQ/T 3052-2015报批稿 危险化学品事故应急救援指挥导则 报批稿M4 ×100 M.
渣球含量（粒径>0.5mm）按公式(D.②)计算，结果保留一位小数
式中： S——渣球含量(粒径>0. 5mm)，%。
式中： S——渣球含量(粒径>0. 5 mm), %
JJG 795-2016 耐电压测试仪检定规程JC/T9032012
Ms×100 S, = M,
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