标准规范下载简介和部分内容预览：
DL／T 2017-2019 垃圾发电机组仿真机技术标准3.2.8诊断和测试软件
诊断和测试软件是用于实现在线或离线诊断仿真装置硬件故障，帮助检查、维护系统和设备的 件。
3.2.9工具软件和文档
文档是用于仿真机使用、运行、维护工具软件和
TFSI 069-2021 低蠕变聚四氟乙烯悬浮树脂操作系统应包括计算机操作系统及实用软件
DL/T2017—2019
仿真机应具有向受训人员提供参考机组运行特性的能力，对参考机组正常操作、异常操作或误操 作，控制系统自动投入或切除，以及由教练员插入或取消模拟故障等情况下所产生的结果响应，应与 参考机组的实际运行特性、运行规程和根据培训要求设计的仿真机技术规范描述响应一致或相像。仿 真参考机组所需要的数据资料参见附录A
4.1.2正常运行培训能力
4.1.2.1仿真机可连续、实时仿真参考机组正常运行状况。 4.1.2.2仿真机模型软件可根据运行操作工况计算相应机组测点参数，通过仿真培训界面显示押 控制、报警和保护系统动作。
1.2.1仿真机可连续、实时仿真参考机组正常运行状况。 1.2.2仿真机模型软件可根据运行操作工况计算相应机组测点参数，通过仿真培训界面显示提供正确 制、报警和保护系统动作。 1.2.3正常运行工况和运行操作工况可根据参考机组运行情况任意调整，仿真机与参考机组相似的正 运行工况和操作过程应包括下列内容： a）从设备完全停运冷态工况启动，直到100%负荷工况。 b）机组从热态工况启动，直到100%负荷工况。 c 锅炉、汽轮机、发电机或机组跳闸后工况，直到重新恢复至正常运行工况。 d） 机组从100%负荷工况停机到热态工况，以及冷却到冷态停运工况。 各种工况下对设备或系统进行规程规定的操作和试验（例如，汽轮机ETS在线通道实验、超 速保护实验、水泵及油泵的定期倒换等）。
4.1.3故障处理培训能力
4.1.3.1仿真机可实时仿真参考机组设备故障、性能下降、装置损坏和自动控制功能失灵等异常和事故 工况，应仿真程度不同和渐变的故障。故障仿真结果应正确反映真实故障过程。 4.1.3.2仿真故障可由仿真运算结果自然引发、受训人员误操作引发或教练员加入引发。仿真故障发生 后，仿真机动态响应应与参考机组相同故障后的动态响应一致或相像，或与运行经验以及工程分析得 到的估计动态响应相符合。典型故障的仿真要求详见附录B。
4.1.4仿真机运行极限
仿真机只限于在参考机组设计运行极限范围内进行机组运行培训工作。当某些参数超出参考机组 模型或已知机组工况限制的预定极限时，仿真机应向教练员发出提示。
4.2.1控制盘台仿真
真控制室盘台形状、尺寸、 他同 颜色和功能性构造等宜与参考机组主控制室盘台相同或 台在物理逼真度上的差异不应影响培训效果。
4.2.2控制界面仿真
仿真控制盘台上应装有与参考机组主控制室控制盘台上相同或相像的仿真操作员站、控制器、仪
、记录仪、报警器和其他人机界面设备。设备外观与操作监视功能应与参考机组控制室的相应 致或相像。
4.2.3控制室环境仿真
对控制室环境仿真可构造与实际主控制室相同的感管环境。控制室应包括下列环境因素： a）控制室中辅助设备、物品布局。 b）机组通信系统布局和实际使用。 c）控制室照明布局和强度。 d）控制室噪声类型和量级。 e）操作员站的布置宜与参考机组主控室布局相同或相像。 f）教练员站布置方式不应严重影响控制室环境仿真效果。 g）控制室通风良好，温度适宜。不应影响操作人员精神状态和人身健康。
4.3.1主控制室内操作和监视
在参考机组主控制室进行的操作和监视，以及操作和监视涉及的参考机组的设备和系统，均 在被仿真范围内。
对于机组运行人员不可控制而文影响机组运行特性因素，如环境温度、电网频率等，应作为仿真 的外部参数给予设置。外部参数可由教练员站更改，并应正确影响到仿真结果
4.4教练员站培训功能要求
4.4.1仿真机控制功能
4.4.2仿真故障插入功能
在培训过程中，教练员应可方便地自教练员站选取和插入已设计的参考机组仿真故障，以培训受 训人员故障分析和处理能力。
在培训过程中，教练员站应具有以下功能： a）参数监视：以数据列表、曲线、棒图或其他图形方式显示仿真计算数据，供教练员了解培训情 况，教练员可选择需显示数据。 b）受训人员技能辅助评价：教练员站应有受训人员操作技能水平的辅助评价功能，评价的依据和 标准可由教练员配置和设定。
在培训过程中，教练员站应具有以下功能： a）参数监视：以数据列表、曲线、棒图或其他图形方式显示仿真计算数据，供教练员了解培训情 况，教练员可选择需显示数据。 b）受训人员技能辅助评价：教练员站应有受训人员操作技能水平的辅助评价功能，评价的依据和 标准可由教练员配置和设定。
4.4.4外部参数设置功能
能够设置和更改环境温度、电网频率等参考机组
4.5.1仿真控制盘台
仿真控制盘台应符合4.2.1的规定。
4.5.3.1仿真操作员站计算机、就地操作员站计算机、教练员站计算机、火焰水位声响的仿真计算机等 应具有足够的CPU处理能力、内外存配置和不低于100Mbit/s的计算机网络通信能力。 4.5.3.2显示器尺寸、外观应与参考机组的相应设备一致或相像，色彩、分辨率指标不应低于参考机组 相应设备的指标
4.5.4输入/输出接口系统
输入/输出接口系统应采用符合工业标准的通用组件设备，并且应满足本标准规定的仿真机实时性 能指标。
4.5.5环境仿真系统
DL/T 20172019
仿真的火焰、水位监视器外观应与参考机组的监视器外观相同或相像，应具有不低于参考机组监 视器的色彩和分辨率指标。仿真控制室灯光照明应与参考机组控制室灯光照明相同或相像。仿真的报 警装置产生的声响应与参考机组的相同或相像。
网络设备应具有不低于100Mbit/s的数据通信能力，应采用符合工业标准的计算机通信网络设备。
除计算机操作系统、随计算机提供的实用软件和输入/输出接口中的软件等之外，仿真系统转 使用计算机高级语言或仿真语言编制。软件的开发应遵守软件工程的思想和方法。应有详细文 ，具有可追溯性和可维护性。
4.6.2参考机组过程模型软件
4.6.3控制系统仿真软件
控制系统的数学模型应在功能上实现1:1的仿真，调节特性和控制逻辑应与参考机组相同。控制系 统的模型软件可与机组过程模型软件混合建立，也可以其他方式独立建立。独立建立的控制系统数学 模型与参考机组数学模型的连接和数据传输应保证仿真的实时性，并满足仿真机培训功能的要求。
4.6.4操作员站仿真软件
操作员站仿真软件应实现参 监视画面应实现1:1仿真，操作方 式和功能应与参考机组相同。 参考机组相同
4.6.5就地操作站软件
就地操作站软件应实现与运行相关的就地设备操作仿真，部分电气就地系统采用二维图片模拟和 3D技术相结合方式
DL/T2017—2019
DL/T2017—2019
4.6.6教练员站软件
教练员站软件应实现4.4中描述的教练 力能要求。所有功能应方便教练员使用
4.6.7仿真支撑软件
4.6.8诊断和测试软件
仿真机静态指标评价宜根据参考机组满负荷和较高负荷点设计参数或运行数据确定。仿真机的静 特性指标应满足下列要求： a）逼真度试验时，在50%以上高负荷范围内应有不少于3个负荷点的逼真度评价。 b）仿真机的仿真仪表误差，不应大于参考机组相应的仪表、变送器及有关仪表系统的累积误差。 c）数学模型静态特性应保证质量和能量守恒，例如，数学模型中输入燃料量和发出电量宜平衡对 应，给水流量和蒸汽流量宜平衡对应等。 d 关键参数的计算值与参考机组相应的参数值的偏差，不应超过测量仪表量程的土1%；非关键 参数的计算值与参考机组相应的参数值的偏差，不应超过测量仪表量程的5%；关键参数应为 直接关系到机组能量平衡和质量平衡的参数。典型关键参数应包括下列内容： 1）主蒸汽压力、一次风量、二次风量； 2）主蒸汽温度、烟气停留2s温度、一级蒸发器入口烟气温度； 3）主蒸汽流量、汽轮机上下缸壁温、汽轮机转速； 4）汽包压力、三级过热器入口烟气温度、凝结水流量； 5）汽包水位、汽轮机排汽温度、凝汽器真空： 6）给水流量、给水温度、发电机功率； 7）给料速度、空气预热器出口一次风温、排烟温度（两侧）； 8）焚烧炉炉膛下部温度、焚烧炉炉膛中部温度、焚烧炉炉膛上部温度； 9 楚烧炉下部风量、炉排料层差压、炉排速度、炉排温度； 10）风室压力、风室温度、床层温度、返料风压力、返料风流量（流化床机组）； 11）反应塔出口温度、反应塔冷却水流量、石灰浆温度； 12）烟尘的含量、氢化氢含量、二氧化硫含量、氮氧化物含量、一氧化碳含量。
动态特性应为数学模型在仿真参考机组启停、正常或异常操作运行、故障及故障处理等过程中自 某一稳态向新的稳态过渡的特性。仿真机动态特性应满足下列要求： a）启停过程，应符合参考机组的运行规程。 b）各参数的动态变化应符合对有关动态过程的分析结果，应符合物理规律。 c）报警和自动装置动作的仿真结果与参考机组相一致。 d）如有参考机组的热工动态特性曲线，在相同的运行工况和操作情况下，仿真结果和参考机组的
热工动态特性曲线相近。
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仿真操作及其响应应满足下列要求： a）盘台操作响应时间不应大于0.5s。 b）仿真操作员站和就地操作站的操作在保证仿真机静态和动态特性指标下响应时间不应大于参考 机组相应的响应时间，
系统可靠性指标包括： a）主计算机两次故障间隔平均时间（MTBF）应大于4320h。 b）输入/输出接口系统两次故障间隔平均时间（MTBF）应大于2160h， c）仿真机系统连续稳定运行时间不应小于72h
仿真机硬件系统测试范围宜包括下列内容： a）仿真控制盘台及设备的性能、功能及物理逼真度。 b）主计算机硬件系统的配置及性能。 c）其他计算机硬件系统的配置及性能。 d）输入/输出接口系统的配置及性能。 e）网络设备的配置及性能。 环境仿真系统的配置、性能及逼真度。 g）投影仪、打印机等其他设备的配置及性能。
仿真机软件系统测试范围宜包括下列内容： a）模型软件测试，宜包括下列内容： 1）模型仿真范围的完整性； 2）模型的稳定性； 3）启停操作时的动、静态特性； 4）在各种故障及故障处理时的动、静态特性； 5）控制系统特性； 6）模型运算的实时性； 7）模型运算的连续性。 b) 操作员站仿真软件测试，宜包括下列内容： 1）画面的完整性和正确性； 2）画面的逼真度及图标、数据的刷新特性； 3）操作响应的实时性。 c）就地操作员站软件测试，宜包括下列内容： 1）就地操作项目和生产流程中的位置； 2）操作画面的布局及人机友好性；
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3）就地操作的响应和实时性。 d）环境仿真软件测试，宜包括下列内容： 1）火焰仿真画面的逼真度： 2）工况变化时火焰画面更新的实时性； 3）水位仿真画面的逼真度； 4）声响仿真的逼真度。 e） 教练员站软件测试，宜包括下列内容： 1）教练员站的控制功能； 2）教练员站的故障插入功能； 3）教练员站的监视和评价功能。 f）支撑软件测试，宜包括下列内容： 1）模型的建立、修改、调试、运行、监视、数据管理、文件管理功能； 2）仿真机功能的建立和修改功能。 g）操作系统检查，宜包括下列内容： 1）操作系统版本； 2）计算机编程语言及其他实用软件完备性。
可靠性测试应实现仿真机可靠性指标的统计和
仿真机资料应充分满足用户软硬件使用和维护的需求，应包括系统性资料、硬件资料、软件资料 和测试资料，仿真机的随机资料参见附录D
硬件资料应充分满足硬件维护技术人员维护、诊断硬件故障的需要。硬件资料宜包括： a）主计算机系统、外围设备及网络硬件资料。 b）输入/输出接口系统资料。 c）仿真盘台及盘台装备硬件资料。 d）环境仿真设备硬件资料。
软件资料应满足用户软件技术人员对仿真机进行软件使用、维护及修改的需要。软件资料宜包括： a）仿真机使用手册。 b）教练员站使用手册。 c）计算机随机软件手册。 d）仿真机软件维护手册。 e仿直模型软件维护手册
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仿真机开发资料宜包括下列内容： a）控制室资料； b）参考机组系统资料； c）参考机组设备资料： d）参考机组运行资料。
控制室资料应包括下列内容： a）控制室盘台结构图； b）盘台盘面布置图； c）控制室平面布置图： d）仪表清单，包括仪表种类、开孔尺寸、型号、刻度、显示的参数名称等； e）盘台仪表及操作设备的标示牌，包括颜色、字形、尺寸、位置； f）全部光字牌，包括颜色、尺寸、内容及位置； g）仿真机控制室结构图，包括平面图、室内高度、电源位置等
参考机组系统资料应包括下列内容： a）参考机组系统描述； b）机组热力系统图册： c）机组电气系统图册； d）管道仪表图； e）控制系统描述； f）控制系统图； g）功能逻辑图； h）主要设备规范； i）监控系统拷屏图； j）参考机组运行规程； k）设备参考手册。
A.4.1焚烧炉、余热锅炉及其辅机或附属设备
A.4.1.1楚烧炉及余热锅炉
楚烧炉及余热锅炉资料应包括下列内容：
a）焚烧炉及余热锅炉说明书； b）焚烧炉及余热锅炉热力计算书或热力计算数据汇总； c） 楚烧炉及余热锅炉运行规程； d) 楚烧炉及余热锅炉总图； e) 吹灰器布置图： f) 汽包纵剖面图及结构尺寸； g） 省煤器换热面积、容积及金属质量； h) 下降管及水冷壁的换热面积、容积及金属质量； i) 过热器、再热器的换热面积、容积及金属质量； i) 特定静态工况下风烟系统有关测点的压力。
A.4.1.2空气预热器
空气预热器资料应包括下列内容： a）设计规范； b）布置及尺寸； c） 特定工况下烟气与空气的温度、流量及压力损失； d）容积、换热面金属总质量。
烟肉资料应包括下列内容： a）尺寸： b）烟气阻力损失。
燃烧器资料应包括下列内容： a）燃烧器说明书； b）燃烧器布置图。
吹灰器资料应包括下列内容： a）吹灰器说明书； b）吹灰器安装位置图； c）吹灰器控制逻辑； d）吹灰器电动机电流和工质压力； e）操作手册。
A.4.1.7锅炉安全门
锅炉安全门资料应包括下列内容：
a）通流量； b）启座/回座压力定值
A.4.1.9风门和挡板
气轮机及其辅机或附属设
汽轮机资料应包括下列内容： a）设计规范； b）汽轮机说明书； c）汽轮机系统热平衡图： d）汽轮机运行规程； e）汽轮机本体纵剖面图； f）主汽门特性曲线： g）调节汽门特性曲线； h）转子转动惯量和情走曲线： i）转子临界转速； j）汽轮机冷态/热态/极热态启动曲线： k）汽轮机正常/滑参数停机曲线； 1）典型稳定运行工况下蒸汽温度、压力、流量、金属温度、抽汽压力、抽汽流量和胀差等。
凝汽器资料应包括下列内容： a）设计规范：
g）额定工况及其他工况下运行记录数据（包括发电机、变压器、励磁系统等）； h）额定工况下定子铁芯温度、线圈温度、冷却水温等记录数据； i）励磁机额定工况下的定子铁芯温度、线圈温度、冷却风温等记录数据。
A.4.4.1操作员站控制系统
操作员站控制系统资料应包括下列内容： a）操作员手册； b）操作员站画面； c）操作员站动态信息，包括所有动态操作、动态显示信息及标签名； d）操作员站各种记录功能说明、记录格式和内容； e）报警及趋势数据库标签清单； f）标签数据库清单。
模拟量控制系统（MCS
模拟量控制系统资料应包括下列内容： a）系统说明； b）SAMA图或组态图及组态说明； c）系统调试报告。
A.4.4.3顺序控制系统（SCS）
A.4.4.4炉膛安全监控系统（FSSS）
A.4.4.5汽轮机数字电液控制系统（DEH系
汽轮机数字电液控制系统资料应包括下列内容： a）系统说明； b）逻辑图/SAMA图或组态及系统说明： c）DEH系统调试报告； d）调节阀阀杆升程曲线
A.4.4.6旁路控制系统（BPC系统）
旁路控制系统资料应包括下列内容： a）系统说明； b）逻辑图/SAMA图或组态及系统说明。
A.4.4.7汽轮机跳闸保护系统（ETS）
汽轮机跳闸保护系统资料应包括下列内容： a）系统说明； b）逻辑图或组态及说明； c）ETS系统调试报告。
A.4.4.8电气控制系统（ECS）
电气控制系统资料应包括下列内容： a）系统说明； b）逻辑图或组态及说明； c）ECS系统调试报告。
A.4.5烟气处理系统
反应塔资料应包括下列内容： a）反应塔设计规范； b）反应塔布置及尺寸； c）特定工况下烟气、流量及压力损失； d）冷却水泵说明书及特性曲线： e）冷却水泵电动机容量及特定工况电流。
A.4.6渗滤液处理系统
HG/T 5086-2016 2,4-二叔丁基苯酚渗滤液处理系统应包括下列内容： a）渗滤液处理系统图： b）渗滤液处理系统设计说明书； c）渗滤液处理系统运行规程。
渗滤液处理系统应包括下列内容 a）渗滤液处理系统图： b）渗滤液处理系统设计说明书： c）渗滤液处理系统运行规程。
a）参考机组实际运行热平衡数据； b）50%、75%、100%等负荷下的完整运行数据； c）启动、停运、甩负荷、汽轮机跳闸等暂态过程的关键数据图表和趋势记录
参考机组运行资料用于验证仿真模型的准确性，并对模型进行精确调试。运行数据宜包括下列内客 ）参考机组实际运行热平衡数据： ）50%、75%、100%等负荷下的完整运行数据； 启动、停运、用负荷、汽轮机跳闸等暂态过程的关
B.1楚烧炉及余热锅炉系统故障
B.1.2风烟系统故障
风烟系统故障应包括：送风机、引风机、一次风机等辅机保护跳闸、出力降低、摩擦振动、 首失速，变频器故障，其油站系统油泵故障、滤网堵塞、冷油器堵塞或泄漏等辅助系统故障。
QLBT 0008S-2015 丽江永胜边屯食尚养生园有限公司 芸豆B.1.3脱酸、除尘、脱硝系统故障